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导读:从浮选的过程看,浮选机应具有以下作用:①使矿浆处于湍流状态,以保障矿粒的悬浮和药剂的分散,并已一定动能运动、碰撞,实现矿粒和药剂的附着;②引入空气,产生大小合适、数量足够、稳定性适宜的气泡,使之分散在矿浆中,以一定的动能运动,并和药剂、矿粒碰撞,产生选择性粘附,实现矿化;③矿化气泡能升至液面,形成三相泡沫层,并产生二次富集作用;泡沫精矿和尾矿能及时排出。
煤用浮选机的相关行业标准 一、检验规则 1、检验分类:浮选机的检验分为出厂检验和形式检验。
2、出厂检验 a、每台浮选机须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂,出厂时应附有证明产品合格的文件。
b、出厂检验的内容应包括JB/T https://www.flowerba.com/中的机械性能试验。
c、单件小批生产时,每台浮选机均应进行出厂检验;批量生产时,每生产10台应抽检一台。
如不合格加倍抽检,如仍不合格,则应逐台检验。
3、型式检验 1、有下列情况之一时应进行型式检验: a、新产品或老产品转厂生产进行鉴定时; b、当产品设计、结构、工艺或材料有重大修改且影响产品性能时; c、产品长期停产生,恢复生产时; d、出厂检验的结果与上次检验变化很大时; e、国家质量检验机构提出型式检验要求时。
2、型式检验的内容应包括JB/T https://www.flowerba.com/中规定的机械性能试验、清水性能试验和工业性试验。
3、型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行。
如检验不合格应加倍检验。
二、标志、标签和使用说明书 1、每台浮选机均应在明显的位置固定产品标牌,其形式和尺寸应符合GB/T 13306规定,并标明下列内容: a、制造厂名称; b、产品名称和型号 c、主要技术参数; d、出厂编号和制造日期; 2、浮选机应编写产品使用说明书,其内容应符合GB/T 的规定。
3、浮选机的包装标志应符合GB/T6388和GB 191的规定。
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选金设备矿用叶轮式浮选机标准范围 本篇文章为大家介绍一下选金设备汗轮浮选机的相关标准规定,选金设备用到浮选机是因为例如岩金等金矿,不像砂金矿一样利用重选就能选出来,具体看下面: 1、选金设备浮选机规定的范围 本标准规定了矿用选金设备叶轮式浮选机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输及贮存。
本标准适用于矿用叶轮式浮选机(以下简称浮选机)。
该机主要用于有色金属、黑色金属及非金属矿物等的粗选、精选、扫选和反浮选作业。
2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 191包装储运图示标志(GB/T 19l一2008,ISO 780:1997,MOD) GB/T 1720—1979漆膜附着力测定法 GB/t 3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(GB/T3768--1996,eqv ISO 3746:1995) GB/T 6388运输包装收发货标志 GB/T 9239.1—2006机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的检 验(ISO 1940.1:2003,IDT) GB 9969.1工业产品使用说明书总则 GB/T 13306标牌 JB/T 1604--1998矿山机械产品型号编制方法 JB/T 5000.12重型机械通用技术条件第12部分:涂装 3、选金设备矿用浮选机的产品分类 、型式 浮选机为机械搅拌自吸矿浆式。
安装形式分左、右两种。
注:面对泡沫刮板,矿浆从左侧给人者为左式,反之为右式。
、选金设备浮选机的型号 浮选机的型号表示方法应符合JB/T 1604的规定。
X J一口(X指浮选机;J指机械搅拌:叶轮式;口为单槽面积,单位为立方) 标记示例:单槽容积为2 8m3的矿用叶轮式浮选机萁标记为XJ一浮选机 、基本参数 浮选机的基本参数应符合表1的规定, 4、浮选机做为选金设备的技术要求 、浮选机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
、浮选机在下列条件下应能正常工作: a)室内运行,室温5℃~35℃; b)矿浆中固体粒度小于0.5mm; c)矿浆温度不超过704C: d)给料浓度为20%--50%。
、浮选机所有零、部件应经检验合格,外购件、外协件应有合格证明文件,方可进行装配。
、叶轮体的叶轮和V型带轮应保持静平衡,其平衡品质等级应符合GB/T 9239.1—2006中G16的规定。
45、叶轮与定子应采用钢架体结构,其表面应衬耐油或耐酸碱橡胶。
橡胶的物理力学性能应符合相关规定。
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浮选机的基本作用及相关介绍 浮选机时实现浮选的工业设备,其关键部件-充气搅拌机构决定了浮选机的类型、特点和效能。
从浮选的过程看,浮选机应具有以下作用: ①使矿浆处于湍流状态,以保障矿粒的悬浮和药剂的分散,并已一定动能运动、碰撞,实现矿粒和药剂的附着; ②引入空气,产生大小合适、数量足够、稳定性适宜的气泡,使之分散在矿浆中,以一定的动能运动,并和药剂、矿粒碰撞,产生选择性粘附,实现矿化;③矿化气泡能升至液面,形成三相泡沫层,并产生二次富集作用;泡沫精矿和尾矿能及时排出。
浮选生产中,性能优良的浮选机应满足下列要求: ①充气量大且易调节。
气泡数量直接影响浮选速度。
选煤时由于精煤产率大,决定浮选机生产能力的主要因素是充气量。
此外,不同矿物或浮选的不同作业(粗选、扫选、精选)各有其合适的充气量,这就要求充气量要易于调节。
②搅拌强度要足够,以保证矿浆浓度、颗粒和气泡在浮选机内的分布均匀及药剂的分散,满负荷停车后易于直接重新启动。
③矿浆通过能力大,以适应较高的处理量;槽内矿浆循环量大,以保证矿粒与气泡接触机会多。
④形成稳定的矿浆液面和泡沫层,及时稳定地排出泡沫精矿。
⑤结构简单,维修方便,能耗低,寿命长,能长期安全运转。
⑥适应自动化需要,调节方便、灵活,减少检测仪表和执行机构数量。
目前各行业尚无统一的标砖评价浮选机性能,下列指标采用较多,可作为评价的参考依据: ①充气性能力与浮选指标(精矿、尾矿质量和数量); ②处理能力(各种形式); ③动力消耗(吨原矿设计); ④价格、安装、操作、维修费用及占地面积等。
浮选机的主要作用之一就是向矿浆中充入空气,分散成大量小气泡,再与矿粒碰撞形成矿化气泡。
所以浮选矿浆充气是浮选的前提,是决定浮选机效果的主要因素。
浮选矿浆的充气主要包括两个过程:气泡的生成及气泡的兼并和溶解。
1、气泡的生成;气泡生成原则上有三种方法。
(1)机械搅拌作用将空气流粉粉碎形成气泡,机械搅拌式浮选机气泡生成主要通过该方法。
此时,形状不同的转子或叶轮对矿浆进行激烈搅拌,使矿浆产生强烈的旋涡运动。
由于旋涡的剪切作用,吸入浮选机的空气被分散成直径不等的气泡。
矿浆和气泡相对速度越大,紊流程度越高,气-液界面张力越低,气流被矿浆的旋涡剪切分割成的气泡直接越小,数量越多。
但搅拌过强,能耗大,液面不稳,气泡直径太小时,对矿粒浮选也不利。
机械搅拌式浮选机的关键部件时转子和定子。
转子即叶轮,它的工作部件可以是类似水泵叶轮的形状-涡轮、带直立叶片的水平圆盘、混合式叶轮等,也可以是垂直排列成笼形的棒或辐射状的板。
转子转动时,叶片后方形成空穴,吸入空气。
绕过叶片的矿浆形成两列相向旋转的涡旋(卡门涡旋),空气被这些涡旋吸至涡心,形成气泡。
已形成的气泡在湍流脉动速度产生的动压力和剪切力作用下可能分裂成更小的气泡。
离开叶片愈远,气泡分裂得愈小。
转子分散空气的能力是有限度的,叶轮自吸式浮选机吸入空气的能力取决于转子的分散能力,不会超过这个限度,增加叶片数量或提高叶片转速可增大充气量,但动力消耗及磨损会加大,液面也可能不稳,对粗粒分选不利。
(2)空气通过多孔介质的细小眼孔形成气泡,压入式浮选机(如浮选柱等)的气泡生成采用此法。
压入的空气通过带有细小孔眼的多孔介质,如微孔陶瓷、帆布等特别的充气器后便会产生细小气泡。
但是空气的压力要适当;太小时不利于空气透过,气泡数量少;过大时又易形成喷射气流而不成泡,并造成液面不稳。
压力大小由充气器决定。
此外,充气器上孔的大小及间隔也影响气泡生成,孔的大小影响空气通过的阻力;间隔太小相邻孔眼形成的气泡易相遇而兼并,间隔太大充其量过小。
(3)气体从矿浆中析出形成微泡。
在标准状态下,空气在水中的溶解度约为2%,当压力降低,溶解的气体便会以微小气泡的形式从溶液中析出。
析出的微泡具有直径小、分散度高、气-液界面大、有选择地优先在疏水性较高的表面析出等特点,因而称为活性微泡。
近代浮选机设计时很注意确保大量微泡并以此强化浮选过程。
微泡在矿粒表面的析出有利于突破矿粒与气泡之间的水化层。
当粗粒表面时又微泡时,其他气泡可通过微泡附着到矿粒上,形成无残余水化膜的附着,或许多微泡附着到粗粒矿物上构成气泡絮凝体而上浮,加强了粗粒的浮选。
2、气泡的兼并和溶解;矿浆最终充气程度不仅取决于充气和分散过程,还取决于已生成的气泡的兼并和溶解过程。
气泡兼并使其直径变大、不稳定和易于破灭、气泡减少、气泡总面积减少,对矿化不利。
气泡的溶解使气泡消失,但影响不像兼并那样明显。
一般气泡越小,液相中气体饱和程度越低,则溶解度越大。
但溶解后在降压时还会以微泡析出,故主要应控制气泡的兼并。
加入起泡剂可提高气泡稳定性,减缓气泡的兼并。
浮选机中气泡的生成和消失是两个相反的过程,并很快达到动态平衡。
提高搅拌强度、加入起泡剂等均可使平衡朝生成方向发展。
矿浆充气程度是指矿浆中的空气含量、气泡的弥漫程度和气泡在矿浆中分布的均匀性。
矿浆的充气程度与浮选机类型、充气器结构、分散气流的方法、搅拌强度、浮选槽尺寸及形状、矿浆浓度、起泡剂种类及用量等有关,且相互联系和影响。
矿浆充气程度直接影响气泡矿化过程、浮选速度、工艺指标和浮选药剂的用量。
强化充气可使浮选速度加快,增加浮选机生产能力,还可以在一定程度上降低药剂用量,尤其是起泡剂用量。
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