导读:因为锤头的形状、质量、材质与破碎机的生产能力有很大影响。
锤式破碎机的破碎效果，主要是由破碎粒度、破碎效率和能耗率3项指标进行评定。
影响评定指标的因素有：破碎物料的物理性能、破碎机的结构、破碎室的形状、锤头的数量和厚度和线速度，筛孔的形状及其孔径和锤头与晒面的间隙等。
其中锤头是比较重要的部分，锤头质量对破碎效果和能耗影响很大。
假设质量过小，则可能破碎不了物料，或是在冲击物料时锤头向后倾斜过度，破碎效果变差；假设质量过大，则能耗增长，而且在相同的空间内锤头数目削减。
所以，锤头的质量要在足以破碎物料的前提下，使无用功耗达到 小值，同时包管锤头在冲击物料时不过度向后倾斜。
计算锤头质量的方法有两种，一种是根据使锤头运动所产生的动能等于破碎物料所需的破碎功来计算；另一种是根据碰撞理论动能相等的原理计算。
通常选取 大给料块质量的https://www.flowerba.com/倍。
相关阅读：锤式破碎机的结构决定它的性能 锤式破碎机锤头的设计 水泥生产中物料的粉碎是怎么划分的。
.jpg)
锤头是锤式破碎机主要工作零件，其设计主要是指结构的设计。
因为锤头的形状、质量、材质与破碎机的生产能力有很大影响。
尤其形状对质量的分布、材料的充分利用有很大的影响。
关于锤头 的结构设计及相关改进在专题中有较详细的论述。
总之，其形状、结构的设计，对于其工作能力，对整个机器的生产能力。
.jpg)
以及经济性等各方面有深远的影响。
锤头形状大体分轻型、中型、重型。
锤头材料的选择问题是很关键的问题。
材料的选择取决于工作零件的工作状况和要求。
锤头是直接打击物料的零件，极易磨损．需要经常更换。
锤头采用耐磨材料，如高锰钢(ZGMn13)、高铬耐磨铸铁KmTBCr26、KmTBCr20、15Cr2MolC等、低合金钢40CrMnSiMoRe锤头等。
相关阅读：锤式破碎机锤头工艺介绍 锤式破碎机和反击锤式破碎机有什么不一样？ 锤式破碎机性能的判定标准。
标准工况：破碎物料堆密度为1．6t／m3、湿度不大于8％、含硅量不大于2％、抗压强度为120 MPa～140 MPa、不含黏土的石灰石。
锤头磨耗：锤式破碎机在规定的标准工况和破碎比情况下，每处理1t物料整台设备锤头的金属磨损量，以g/t表示。
锤头磨耗等级是表示锤式破碎机的锤头金属磨损量大小的一种分级方法。
依照本标准锤头磨损量大小确定，分成1、2、3三个等级。
1级表示磨损量 小，3级表示磨损量 大。
额定锤头磨耗等级:锤式破碎机出厂时，由锤式破碎机生产厂家按照本标准而规定的锤头磨耗等级。
锤头材料利用率:在规定的标准工况和一定的破碎比条件下，锤头材料可磨损量的平均比值。
锤头材料利用率等级:锤头材料利用率等级表示锤式破碎机的锤头材料利用量高低的一种分级方法。
依照本标准锤头材料利用量高低确定，分成1、2、3三个等级。
1级表示利用率 高，3级表示利用率 低。
额定锤头材料利用率等级：锤式破碎机出厂时，有锤式破碎机生产厂家按照国标而规定的锤头材料利用率等级。
锤头节材耗能评价值：达到节材降耗产品要求的 大锤头磨损量和 低锤头金属材料利用率。
水泥厂不同类型锤式破碎机锤头材质选择 锤式破碎机在煤炭焦炭行业的应用。
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)