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如何判断锤式破碎机中篦条间距是否合适呢

更新时间:2020-05-16

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导读:    当物料的直径小于颗粒所占比例低于一半时,就要对锤式破碎机篦条进行适当的调整,所以平时做好观察工作,是生产高质量产品的必要条件。

    锤式破碎机的工作原理就是通过破碎筛选 终生产出符合一定要求的原料。

如何控制 终原料的粒度呢就是通过调整设备中的篦条来生产不同粒度的原料的。

所以调整篦条是要根据物料 终粒度大小来调整的。

    当设备使用一定的时间后,篦条与锤头搜会出现磨损,那么这时候篦条间隙就会变大,篦条与锤头的间隙也是会增大,如果还是按照这样的设备去生产以前要求的粒度的话, 终产品的就会不太符合要求。

这个时候就需要我们对篦条间距进行调整,加紧之间的间隙可以更好的使用锤式破碎机,使得生产的产品 终满足要求。

    一般锤式破碎机生产的产品的粒度直径多半都大于3mm时,这说明篦条近距需要进行调整了。

一般对于老练的工作人员来说不用去检测产物的粒度直径一般直接目测就能判断是否需要调整。

调整的时候一般需要进行几天的观察期并且要做好记录。

便于分析数据,从而调整到一个 佳的状态。

    河南与很多国外企业合作交流,时刻掌握国际技术,主要研发生产各种锤式破碎机设备,欢迎广大客户朋友前来参观考察,公司网址:https://www.flowerba.com/ 电压稳定性对于锤式破碎机的影响 重锤式破碎机可以有效代替传统破碎设备。

判断球磨机研磨体级配是否合理的方法

判断球磨机研磨体级配是否合理的方法 阳光明媚的天气,就来给大家讲解一下球磨机研磨体的填充率及级配是否合理的方法,通过这些判断依据和方法,我们能够容易的判断出钢球或钢段级配是否有问题,给工作带来了不少便利。

球磨机研磨体的装载量和级配虽有些公式可以参考,但一般还是靠经验调配。

钢球级配还是以多级配球较多,在使用分级衬板时,例如隔仓板,磨仓长度各点处的物料平均粒径是逐渐降低的,钢球在各点处的平均球径也应该是逐渐降低,两条曲线的走势应该是一致的。

调整钢球级配时要考虑到钢球尺寸的减小并不是一致的。

例如有文献介绍,通过试验和计算得出,当90mm的钢球磨损至80mm时,80mm的钢球变为https://www.flowerba.com/,70mm的钢球变为,60mm的钢球变为。

显然,若只补大球,则平均球径必然有变大的趋势。

研磨体装载量和级配是否合理,可通过下述四种方法在生产实践中进行检验和调整。

1、根据球磨机产量和产品细度进行检验分析 a、当球磨机出现产量低、产品细度粗时,说明研磨体装载量不足或研磨体磨耗太大,此时应添加研磨体。

b、当球磨机出现产量高、产品细度粗时,说明磨内研磨体的冲击力太强,研磨能力不足,物料的流速过快所致。

此时应适当减少大球,增加小球和钢段以提高研磨能力,同时减少研磨体之间的空隙,使物料在磨内的流速减慢,延长物料在磨内的停留时间,以便得到充分的研磨。

c、如磨机出现产量低、产品细度细时,其原因可能是:小钢球太多,大钢球太少 d、若球磨机产量高、产品细度又细时,说明研磨体的装载量和级配都是合理的。

2、根据磨音判断 在正常喂料的情况下,一仓钢球的冲击较强,有哗哗的声音。

若第一仓钢球的冲击声音特别洪亮时,说明第一仓钢球的平均球径过大或填充率较大,若声音发闷,说明第一仓钢球的平均球径过小或填充率过低了,此时应提高钢球的平均球径和填充率,第二仓正常时应能听到研磨体的唰唰声。

3、检查磨内物料情况 在球磨机正常运转、正常喂料情况下,根据生产经验,球仓中的钢球应露出半个钢球于料面上。

如钢球外露太多,说明装载量偏多或钢球平均球径太大;反之,说明装载量偏小或钢球平均球径太小。

在细磨仓,研磨体应以覆盖着10-20mm的薄料层为宜。

若盖料过厚,说明研磨体装载量不足或研磨体尺寸太小。

4、根据筛析曲线判断 研磨体级配合理、操作良好的球磨机,其筛析曲线的变化应当是:在第一仓比较陡,靠近卸料端应平滑下降。

如曲线中出现斜度不大或有较长的一段接近水平线,则表明球磨机的作业情况不良,物料在这一段较长距离过程中细度变化不大。

其原因可能是研磨体的级配、装载量和平均球径大小等不合适,应适当改变研磨体级配或清仓剔除碎、小球段;如果隔仓板前后的筛余百分数相差很大,说明两仓能力不平衡,此时应首先检查隔仓板篦孔宽度是否符合要求,若过宽且超过规定数值2mm以上时,即应更换或堵补;若有堵塞现象,应剔除堵物。

也可能由于球磨机各仓的长度比例不当,前后仓破碎与研磨能力不匹配。

先调研磨体的级配、装载量和平均球径,若无效,则应改变仓的长度、比例。

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锤式破碎机篦条该如何调节才能提高设备利用率

     任何设备使用一定时间后都会发生相应的磨损,锤式破碎机也如此,运作时间长了之后设备的锤头以及篦条都会发生相应的磨损,根据其磨损程度不同对整个生产过程也造成不同程度的影响。

,那么如何调节篦条才能提高设备的利用率呢?     发生磨损后,一般篦条与篦条之间的间隙以及篦条与锤头之间的间隙都会变大,此情况会导致物料在锤式破碎机内发生强烈撞击,碾压力会变小,所以物料在经过篦条时,物料粒度就会变大,影响产品的质量。

所以篦条一定不能松动,当出现松动时一定要对其进行加固,只有这样才能保证破碎设备正常运行。

    当物料的直径小于颗粒所占比例低于一半时,就要对锤式破碎机篦条进行适当的调整,所以平时做好观察工作,是生产高质量产品的必要条件。

    河南研发生产各种锤式破碎机设备,欢迎广大用户朋友们前来考察参观,公司网址:/ 河南环锤式破碎机引领破碎机设备 锤式破碎机对物料的湿度和黏度有苛刻的要求吗。

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