导读: 2. 物料的特性是锤式破碎机选材考虑的重要因素，选择锤头材质时，要充分了解破碎物料的组成及其硬度、粒度、尖角锐度和水分等。
目前企业内锤式破碎机电机的选择．一般都是根据生产实践经验或采用经验公式．这一选择具有较大的随意性很难达到理想的匹配。
如何正确选择破碎机的电机是非常重要的。
通过对PCMl60、PCM250、PCM400锤式破碎机的功率仿真计算．考虑到各种型号破碎机的 大通过能力，根据以上仿真结果，预测功率与通过能力之间的关系曲线，电动机功率和转动惯量有密切的关系．其它型号的破碎机电动机功率的选择也可以根据其转动惯量的大小在图中选取。
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锤式破碎机的功率确定还必须考虑以下功率损耗：(1)摩擦损耗考虑各种摩擦对功率损耗(2)电动机传动效率(3)实际工况下其他复杂因素影响综合以上各种因素．就可以根据锤式破碎机的 大通过能力．得到装机功率。
基于现代仿真技术提出了一种新的锤式破碎机电动机功率的确定方法．并通过以上方法建立了典型产品电动机功率与通过能力对应关系．并提出了影响装机功率的主要因素是通过能力及破碎机转动惯量。
通过以上关系可以使企业针对不同客户需求的选择出破碎机型号和电动机功率．为锤式破碎机生产设计提供数据支持。
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数字样机集成分析技术和锤式破碎机工作原理 B87C气动破碎机在深厚表土层冻结井中的应用 环锤式破碎机电机功率的确定。
环锤式破碎机的功率消耗与很多因素有关，但实践证明：功率消耗主要是有用功耗和无用功耗两大部分。
有用功耗包括锤环冲击破碎物料和锤环研磨物料的能量消耗；无用功耗包括滚动轴承摩擦损耗和风阻损耗等。
根据上述动力学分析，可得冲击破碎物料时所需的功率 实践证明：环锤式破碎机的功耗主要是有用功耗和无用功耗两大部分。
其中有用功耗包括锤环冲击破碎物料和锤环研磨物料的能量消耗；无用功耗包括滚动轴承摩擦损耗和风阻损耗。
另为了减小风阻损耗，在环锤式破碎机结构设计中，应使机内风流为全回流，并尽量减少鼓风量，以达到减少风阻损耗和环境污染等目的。
锤式破碎机电机选择需根据计算 锤式破碎机电机选择需根据计算 高效节能颚式破碎机有着巨大的市场前景。
1.冲击载荷的大小是锤式破碎机选材的关键，通常情况下物料的块度越大，为保证其安全性需要锤头的韧性就越高，大块物料一般为直径在 800~1000 mm，锤头所承受的冲击载荷也大，因此应该选择合金化的高强度高锰钢，其高韧性可以保证安全使用，较高的初始硬度和屈服强度可保证其高的耐磨性。
对于中小型锤头，其质量在 5~15 公斤，如采用高锰钢不能发挥其加工硬化的特性。
因此，在物料粒度不大的情况下应该选择碳铬镍钼合金钢锤头和高铬铸铁材质。
2. 物料的特性是锤式破碎机选材考虑的重要因素，选择锤头材质时，要充分了解破碎物料的组成及其硬度、粒度、尖角锐度和水分等。
多年研究和实践证明，在 Hm=https://www.flowerba.com/ 范围内，提高材料硬度（Hm-金属材料硬度，Ha-物料硬度），材料的耐磨性会得到提高，因此锤头的硬度应该对于物料的硬度 https://www.flowerba.com/ 倍以上，在此基础上兼顾锤头的大小，破碎机转子的转速等情况来选择硬度和韧性匹配的合理材料。
柳州有色冶炼公司自制锤式破碎机结构说明 锤式破碎机转子的设计。
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