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CM51A及CM53型超细制砂机的结构及特点

更新时间:2020-03-13

服务热线:0371-6777 2626

导读:此种破碎机解决了性将碎石、块石或水泥熟料等脆性物料加工成粒度小于4mm的细小颗粒和拓宽原料粒度范围的技术问题.一种组合式超细破碎机,包括主要由定轴辊筒(3)、可移动辊筒(11)、驱动定轴辊筒(3)转动的 电机(1)、向定轴辊筒传递动力的 传动副(2)组成的对辊机,其特征在于还包括冲击式破碎机,所述冲击式破碎机位于所述对辊机上方,冲击式破碎机的转子(6)由第二电机(9)驱动,通过第二传动副(8)传递动力,对辊机的可移动辊筒(11)由第二电机(9)驱动,通过第三传动副(10)传递动力,第三传动副(10)的主动轮(7)与冲击式破碎机的转子(6)同轴安装、第三传动副(10)的从动轮(13)与对辊机的可移动辊筒(11)同轴安装。

该机主要由三部分组成:给料部分、粉碎部分和物料输送部分。

组合式超细破碎机的组成结构及优点说明

一种组合式超细破碎机,包括主要由定轴辊筒、可移动辊筒、驱动定轴辊筒转动的 电机、向定轴辊筒传递动力的 传动副组成的对辊机和冲击式破碎机,所述冲击式破碎机位于所述对辊机上方,冲击式破碎机的转子由第二电机驱动,通过第二传动副传递动力,对辊机的可移动辊筒由第二电机驱动,通过第三传动副传递动力,第三传动副的主动轮与冲击式破碎机的转子同轴安装、第三传动副的从动轮与对辊机的可移动辊筒同轴安装。

此种破碎机解决了性将碎石、块石或水泥熟料等脆性物料加工成粒度小于4mm的细小颗粒和拓宽原料粒度范围的技术问题. 一种组合式超细破碎机,包括主要由定轴辊筒(3)、可移动辊筒(11)、驱动定轴辊筒(3)转动的 电机(1)、向定轴辊筒传递动力的 传动副(2)组成的对辊机,其特征在于还包括冲击式破碎机,所述冲击式破碎机位于所述对辊机上方,冲击式破碎机的转子(6)由第二电机(9)驱动,通过第二传动副(8)传递动力,对辊机的可移动辊筒(11)由第二电机(9)驱动,通过第三传动副(10)传递动力,第三传动副(10)的主动轮(7)与冲击式破碎机的转子(6)同轴安装、第三传动副(10)的从动轮(13)与对辊机的可移动辊筒(11)同轴安装。

组合式超细破碎机,其 级是冲击式破碎,第二级是碾压破碎,其中冲击式破碎机的特点是破碎较大的物料效率高而破碎细料效率低,特别是当原料粒度小于化10mm时,随粒度的减小其破碎效率急剧降低,而且始终有相当一部分大颗粒排出来,这就是目前流行的单独用冲击式破碎机制砂必需加筛分和打返料的根本原因。

而对辊机的特点是破碎小物料效率高,当输入粒度小于10mm的小颗粒时能将其性、100%的加工成粒度小于4mm的细小颗粒,无需筛分和返料。

因此本实用新型所述组合式超细破碎机实现了两种设备的优势互补,使两级破碎都工作在效率较高的工况之下,使整机的破碎效率保持在较高的水平。

美卓新式C120型颚式破碎机 美卓新式C120型颚式破碎机说明 什么要开发双腔层压破碎机。

浮选机械结构及特点

浮选机械结构及特点 浮选机特点: 本浮机适用于选别有色 、黑 色 、贵金属和非金属 矿物的中、 小型规模企业,该机处理的物料粒度范围为 https://www.flowerba.com/ mm 占45%~90% , 矿浆浓度 <45% 。

XJK型浮 选机主要由叶轮、定子、主轴、 中心筒、槽体 、吸浆管 、轴承体、电机等组成属机械搅拌自吸式浮选机,矿浆由中心管入料,防止了串料。

又保证大流量通过。

浮选槽内呈立体循环:槽体内部末矿化的煤料由循环筒、下部的假底下再次进入叶轮。

加药方式属气溶胶型:利用旋转叶轮产生的负压自吸气体和药剂成雾关与矿浆接触。

采用了包胶叶轮,加深了槽深,提高了充气量。

槽内稳定性及选择性较好。

诸多措施使用本浮选机具有高效率、低消耗,有利于矿物的分选。

浮选机械结构: 本机主要由搅拌机构、槽体、刮板机构、定子、转子中矿箱液面调整机构组成。

1、搅拌机构由叶轮1、定子2、套筒3、轴承座4、圆锥滚子轴承5、空气管6、大皮带轮子7、小皮带轮8、电动机9组成。

叶轮由呈幅射状况排列的直叶组成,上部再加一下盖板组成。

盖板上开的有供吸入底部矿浆用的环形循环孔。

定子罩着叶轮,并固定在套筒上由一园盖板和导向叶片组成。

与叶轮的轴向和径向间隙均为10毫米。

定子盖板上外圈六个长腰形孔、供中心入料用,内圈循环孔(φ35毫米) 供槽内上部矿浆循环之用。

因叶轮中间隔板倾板倾斜与水平成夹角,每当叶轮旋转一圈,中间隔板与定子盖板和下盖板及叶片盖板及叶片所形成的空间,每一瞬时都在变化,矿浆从叶轮中部流向外径时,沿径向,轴向都有速差,因此矿浆与气泡的三相混合物交替受到辗压与扩展作用,这种作用对于矿浆与汽泡的矿化及为有利,从而提高了浮选速度。

在定子盖板内外两圈循环孔之间的矿浆参与循环。

在定子的底部直接连接稳流板,使槽底四边缘也能参加与循环,从而实现本设备的矿浆立体循环。

套筒上有进气管,改变进气管的直径可改变充气量。

搅拌机构用一台电动机通过三角皮带动运转。

2、槽体:槽体横截面为倒梯形截面,有利于矿化和二次富集。

各室之间连通、矿浆通过可控闸板和中心入料箱流入到下一室叶轮腔内。

中心入料比下吸入料阻力小,并能有效防止串料,适合矿浆的浮选,是浮选机传统的入料方式。

3、中矿箱作用:通过闸门开闭不同部位就可选择一次选或两次选流程。

使本浮选机具有两种流程灵活可变的优点,以适应多种矿浆。

变化频繁的生产现状。

4、刮板机构:浮洗机槽体上部两面侧各装回转刮板一组,用以刮取精矿泡沫。

由涡轮减速机,电动机,皮带轮,轴承座、刮板轴组成皮带传动。

6、可控液面自动调整机构: 液面调整;液面手动调整,当浮选入料灰分和矿浆通过量恒定时,可采用人工调整,这时迥转操作手把就能使闸板上下移动,本浮选机一般配手动调整液面。

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