导读:简单摆动颚式破碎机结构及工作原理（一） 简单摆动颚式破碎机的机械构造并不简单，如图4-9所示，它由支承装置（机架、机壳、底座、轴承等）、工作部件（定颚、动颚、衬板、悬挂轴等）、传动机构（皮带轮、飞轮、偏心轴、连杆、推力板等）、拉紧装置（弹簧、拉杆调节螺母等）、细度调节装置和保险装置六大部分组成。
外动颚式破碎机是 “七五”、 “八五”和 “九五”科研攻关项目的核心设备，目前已经形成PEW I低矮和PEWⅡ大破碎比两个系列、20多个规格型号。
自 套外动颚式破碎机750x1060机组于 1995年在金川有色金属公司龙首矿成功应用以来，已经在安庆铜矿、凤凰山铜矿，云南大红山铜矿，新疆阿舍勒铜矿，内蒙阿拉善左旗珠拉黄金公司，河北涞源铁矿、北京密云铁矿等矿山广泛应用，应用数量已经达到 160多台，适用于矿山、铁路、公路、水利、建材、煤炭和环保等领域，应用前景十分广阔。
新型外动颚式破碎机，改变了100多年国内外颚破以四连杆机构中的连杆作为动颚的传统机构设计，将动颚与连杆分离，使连杆的运动特性已经不再约束动颚的运动特性，从根本上提高了在国内外市场上颚式破碎机的性能⋯。
其与传统复摆颚式破碎机机构设计的区别如图所示。
复摆颚式破碎机使用过程中颚板 容易受损 辊式破碎机发展工作原理型号及参数 可逆反击锤式破碎机结构及工作原理。
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简单摆动颚式破碎机的机械构造并不简单，如图4-9所示，它由支承装置（机架、机壳、底座、轴承等）、工作部件（定颚、动颚、衬板、悬挂轴等）、传动机构（皮带轮、飞轮、偏心轴、连杆、推力板等）、拉紧装置（弹簧、拉杆调节螺母等）、细度调节装置和保险装置六大部分组成。
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支承装置以机架为主，机架是由两个纵向侧壁和两个横向侧壁组成的刚性框架，机架在工作中承受很大的冲击载荷，要求它必须具有足够的强度和刚度。
中型一般用铸钢整体铸造，小型也可以用铸铁代替。
根据机械结构特点和偏心轴受力状况，目前国内简摆颚式破碎机都制造成大型设备。
大型机架一般都采用组合形式，它由上下两个部分或几个部分组成，然后用螺栓紧固在一起，同时在接合面之间，还用销钉和键来承受破碎时传递给机架的强大剪切力，并在机架装配时起定位作用。
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近年来，由于焊接工艺技术的发展，机架也逐步采用钢板焊接的箱式结构来代替铸造结构。
它的优点是质量轻、制造方便、承载能力大、容易运输和安装，特别是大型设备单机制造更为有利。
破碎机的工作部件主要是动颚和定颚。
动颚直接承受物料的破碎力，不仅要求有足够的强度，而且要求质量轻便，以减少往复摆动时所引起的惯性力。
因此，动颚一般用钢铸造成空心箱形体。
为了适应破碎工作环境，延长使用寿命，在动颚和定颚表面及破碎腔两侧都镶有衬板。
小型破碎机的衬板采用白口铁制造，大型破碎机的衬板都是采用高锰铸铁制造。
所有衬板均用埋头螺栓固定，报废后可以随时拆换。
为使衬板各点受力均匀，常在衬板与颚板表面加铺塑性衬垫，如铅板、铝板、锌合金板、地毯钢板或灌注水泥浆等，以保证衬板与颚板的紧密结合。
衬板表面通常铸造成波浪型或三角齿型，安装时动颚衬板和定颚衬板的齿峰、齿谷位置对应，这样工作时不仅有挤压破碎，而且还有折断、劈裂等破碎功能复合在一起，有利于增大破碎比和提高破碎效率。
复摆颚式破碎机颚板表面磨损失效分析 破碎机给料情况影响锤头的磨损 浩良河水泥厂单段反击锤式破碎机主轴与轴承烧研修复。
新型外动颚式破碎机的机构主要有5个特点，如图所示。
1)动颚位于破碎腔的外侧，新机型通过活动边板将偏心运动传到外侧的动颚上，没有像传统复摆颚式破碎机那样的偏心连杆套环装置。
2)破碎腔倾角大、腔型深，这有助于给料和排料以及实现大破碎比。
3)皮带轮及飞轮设置在设备中部两侧，实现了负悬挂、大传动角机构。
4)可调颚由悬挂轴悬挂在机架上，下部通过衬板与机架相连，通过调整垫片，可调颚绕悬挂轴旋转以改变排料口大小，控制排料粒度。
5)对大型破碎机，为减轻设备质量、提高刚度，机架为可拆卸式、焊接箱型结构，便于井下狭小空间运输安装移动。
1—拉紧部；2—机架部；3—动颚部；4—可调颚部；5—润滑系统；6—调整部 外动颚式破碎机的一些应用及结构 NC型熟料辊式破碎机研发背景 可逆锤式破碎机振动失衡原因分析和应用对策。
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