砂石生产线之反击破机架的焊接

导读:二、砂石生产线反击破机架焊接过程中技术要求1、层温及线能量Q235-A的晶粒尺寸对韧性有很大的影响，晶粒越细，韧性越好，所以焊接时要用小的线能量进行焊接，要控制层间温度，不宜过高，防止金属过热引起韧性下降的现象。

砂石生产线之反击破机架的焊接 砂石生产线中必用到的破碎设备反击破的机架焊接采用焊条电弧焊，用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法称焊条电弧焊（缩写SMAW，ISO代叫为111）。

它是利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件溶化，从而获得牢固的焊接接头。

焊条电弧焊具有设备简单、操作方便、适应性强，对焊接接头的装配要求低，能在空间任何位置焊接，但对焊工技术要求高、劳动条件差、生产效率低、焊接质量依赖程度高等特点。

砂石生产线反击破机架焊接工艺流程： 一、砂石生产线反击破机架焊前准备 用气割或碳弧气刨加工坡口时，应保证加工质量，防止其表面凹凸不平，不合格的矛以修磨，坡口表面不得有裂纹、夹渣、分层等缺陷，否则矛以去除或修补。

清除坡口及两侧10-20mm范围内的油污、铁锈、氧化物等赃物，焊条应按照规定的温度烘干，入炉和出炉的温度不应过高，以防药皮脆脆裂。

焊接接头形式、坡口和焊缝。

1、接头形式 焊接接头常用的接头形式有：对接接头、搭接接头、角接接头和T型接头。

选择焊接接头形式主要根据产品的结构，并综合考虑受力条件、加工成本等因素。

本设计采用对接形式，它是焊接结构中最常见的接头形式。

2、坡口准备 试验采用单面焊双面成型技术，坡口形式采用V型坡口。

焊条电弧焊坡口角度60，单边坡口角度均为30，埋弧焊横焊坡口角度60，焊根间隙https://www.flowerba.com/，钝边高度https://www.flowerba.com/。

国家标准GB/T985-1988对此作了详细的规定。

3、焊前预热 Q235-A属于普通碳素钢，焊接前无需进行预热。

4、焊材烘干 Q235-A用的焊材必须进行烘干（试验过程中对真空包装焊条也要进行烘干）以降低扩散氢水平，防止产生冷裂纹并避免产生成片的分散气孔。

根据试验结果，烘干时间一般为250×1h，试焊时焊条应置于焊条保温桶内。

5、焊接准备 焊条电弧焊是采用奥太ZX7-400S逆变焊机，气体保护焊是采用奥太NBC-400。

6、试件剩磁的处理 试件采用直流焊接时会产生磁偏吹，原则上采用交流焊机，但用交流电源焊接时，电弧的稳定性差，而且由于试件比较小，所以采用直流电源焊接，并且要控制试件的磁性，接线时采用反接。

二、砂石生产线反击破机架焊接过程中技术要求 1、层温及线能量 Q235-A的晶粒尺寸对韧性有很大的影响，晶粒越细，韧性越好，所以焊接时要用小的线能量进行焊接，要控制层间温度，不宜过高，防止金属过热引起韧性下降的现象。

再者，焊接线能量越大，稀释率（母材金属在焊接金属中所占的百分比）越大，焊缝中C、Si、Mn质量分数低，致使焊接金属强度下降。

2、运条方式 为减小线能量，焊接过程中运条尽量以直拉、微摆的连弧接方式进行焊接。

3、焊接层数及道数 为控制热输入，焊接层数及道数要合理控制。

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石料生产线反击破的主要零件

石料生产线反击破的主要零件 一、介绍石料生产线反击板 反击板的作用是承受被板锤击出物料在其上冲击破碎，并将破碎后的物料重新弹回破碎区，再次进行破碎。

反击板的形状和结构对破碎效率影响很大。

反击板有调节排料口的特点，改变反击板下端与转子间的间隙，可以控制产品粒度。

因此，反击板的上端通过悬挂铰链在上机体上。

下端用拉杆螺栓或弹簧吊悬在机体上，便于调节反击板的高低，达到改变排料间隙之目的。

此外，反击板还具有保险作用，当矿石的冲击力超过反击板所能承受的冲击力时，即由于进入非碎性物料使其负荷过大时，反击板自动后退升起，使排料口增大，放走非碎性物料。

不至于损坏其他部件，起到保险作用。

反击板的形式很多，主要有折线形和弧线形两种。

折线形反击板结构简单，但不能保证物料得到最有效的冲击；圆弧形反击板能使料块由反击板反弹出来之后，在圆心形成激烈的互相撞击而破碎，其破碎效果高；前进形反击板，反弹路线呈锯齿形，物料向排料口前进，它主要用于粗碎各种易碎的物料；后退形反击板这种形状的反击板使物料在反击过程中以后退方式回到冲击点，这样可增加物料的冲击次数，获得较细粒级产品。

反击板目前多采用高锰钢等耐冲击磨损的材料制造。

2、石料生产线的调整装置 石料生产线反击破的反击板调整系统同时兼作整机的过载保护装置，当异物（如铁块等）或不可破碎物块进入破碎机后，反击板可以自动回退弹起，让异物通过破碎机，防止异物（如铁块等）或不可破碎物料对设备产生损害。

反击板调整系统通常是液压调整或者用螺母调整。

三、石料生产线的转子介绍 反击式破碎机的转子结构形式有整体式、组合式和焊接式三种。

反击式破碎机的转子必须具有足够的质量以适应破碎大块物料的需要。

破碎机的转子大都采用整体式的铸钢结构，这种转子转动惯量大，坚固耐用，便于安放板锤，能满足破碎工作的要求。

对小型反击式破碎机也可采用钢板焊接结构，这种转子制造方便，容易得到平衡，但强度和耐用性较差。

转子—必须具有足够的 重量，以适应粉碎大块矿石的要求。

又分为：整体式—铸钢；组合式—数块铸钢或钢板构成。

转子是反击式粉碎机的主要工作部件，又是作高速旋转的，故要求运转要平衡。

四、石料生产线的箱体设计 反击破机架部件分为三分体结构，用铁板和型钢焊接而成，在机体内壁装有钢板制成的衬板。

机体的前、后、左、右都设置小门，以便于检修和更换易磨损件。

五、板锤 石料生产线的板锤都是固定在转子上，它是破碎机的重要零件，要求安装牢固，便于更换，并用抗冲击性能良好的材料制造。

国内多用高锰钢、中碳合金钢、轴承钢锻造。

有些厂家在碳钢板锤上用“上焊64”和“上焊64A”焊条堆焊一层，或者利用高锰钢焊条在高锰钢制的板锤堆焊一层金属材料制成。

六、石料生产线反击破的驱动装置 反击破的驱动系统采用电动机+v型皮带+破碎机的方式，能有效改善电机启动性能，使电机能平衡启动运行。

皮带传动方式可起到双重的过载保护的功能，驱动系统所要求的电机功率低，大大降低运行成本。

此驱动方案是经济实用、性能优良，安全可靠的驱动方案。

以上给大家介绍了六点关于石料生产线中的主要零件，希望对大家了解石料生产线有更进一步的帮助，转载请注明来源：。

石料生产线颚破的机架结构描述

石料生产线颚破的机架结构描述 石料生产线中的主打设备颚破的机架是整个破碎机零部件的安装基础。

它在工作中随很大的冲击截荷，其重量占整机重量很大比例（铸造机架50%，对焊接机架30%左右），而且加工制造的工作量也较大。

机架的刚度和强度，对整机性能和主要零部件的寿命均有很大的影响，因此，对破碎机机架的要求是：结构简单易制造，重量轻，且要求有足够的强度和刚度。

破碎机机架按结构分，有整体机架和组合机架；按制造工艺分，有铸造机架和焊接机架。

1、石料生产线主打设备颚破的整体机架 由于其制造、安装和运输困难，故不宜用于大型破碎机，而多用于中、小型破碎机。

它比组合机架刚性好，但制造较复杂。

从制造工艺来看，它也分整体铸造机架和焊接机架，如下图所示为整体铸造机架： 整体机架比焊接机架刚性好，但制造较困难，特别是单件、小批量生产。

后者便于加工制造，重量较轻，但刚性较差。

同时要求焊接工艺、焊接质量都比较高，并焊接后要求退火。

因此，根据实际生产和经济条件，此次设计采用整体铸造机架。

整体铸造机架除用铸造ZG270-500材料外，对小型破碎机硬度较低的物料时，也采用优质铸铁和球墨铸铁。

设计时，在保证正常工作条件下，力求减轻重量，制造时要求偏心轴轴承中心镗孔，与动颚心轴轴承的中心孔有一定的平行度。

2、石料生产线主打设备颚破的组合机架 大型破碎机机架很重，不仅制造困难，而且运输也不方便，故将它制成组合机架。

组合机架有两种：一种是通过架壁间的嵌销，分上下两部分，上机架和下机架体用螺栓联接起来，结合面之间还用键、销钉承受破碎物料时的强大剪力。

键和销钉还起装配定位作用。

这种机架装配时要将螺栓加热到300~400（度）后拧紧。

另一种是用焊接组合，它的刚性比嵌销连接的组合机架好，加工、装配和拆装也比较方便。

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