导读: （一）产品的品种规格复摆颚式破碎机以进料口的长度和宽度来标定机器的规格，国内制造商基本上按行业标准制造约8种规格粗碎系列产品。
砂石生产设备之破碎机的国内外差距 砂石生产设备之破碎机的国内外差距 随着国内基本建设和国民经济的持续发展，我国的建设机械市场已经成为国际设备制造商关注的焦点，破碎机械行业也不例外，外资的进入，进一步加剧了市场的竞争程度，国内破碎机械企业要想在竞争的大潮中取得先机，其首要问题就是要提高现有破碎设备的质量和技术含量，尽快缩小与国外先进水平的差距，创造自己的品牌，争取市场主动，本文通过比较国内外破碎机械的差距来说明国内外破碎的机械现状。
破碎机械通常可以分为6类，除了其中的锤式破碎机和辊式破碎机2类外，砂石场常见的破碎机械还有复摆颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机和立轴冲击式破碎机（VSI）等4类。
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一、复摆颚式破碎机 复摆颚式破碎机是砂石场的初级破碎设备。
以下主要从3个方面来分析国内外产品差异。
（一）产品的品种规格 复摆颚式破碎机以进料口的长度和宽度来标定机器的规格，国内制造商基本上按行业标准制造约8种规格粗碎系列产品。
国际上主要制造商的产品有更多的规格。
例如：美卓集团的诺德伯格公司，有C、VB和重型3个系列合计22种规格；特雷克斯集团的锡达公司有28种规格；爱斯太克集团的先锋公司有15种规格。
我国目前主要缺少的是大规格品种：以进料口在750mmX1060mm以上为界。
各制造商生产的大规格产品仅3-4种。
而诺德伯格公司的C系列11种规格中大规格有9种，锡达公司也有9种。
大规格品种齐全，使大型砂石场建设中合适的初破设备可以选择。
（二）产品的性能 复摆颚式破碎机的主要技术参数是处理能力和最大允许进料尺寸。
同一规格的复摆颚式破碎机由于设计不同，其最大允许进料尺寸也不相同，我国参照采用原苏联标准，进料口宽度以固定齿板齿尖（齿底）与活动齿板齿底（齿尖）距离为计算标准，而国际上不少企业以固定齿板和活动齿板之间距离计算，由此，标明相同规格的产品，国内产品与国外企业的产品相比实际上往往小一个齿深的距离，大规格的破碎机齿深为60-100mm，因而国内产品的允许进料尺寸往往偏小50-80mm。
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复摆颚式破碎机的排矿口可以调整，不同排矿口对应有不同的处理能力。
因此，在比较处理能力时，应确定排矿口尺寸相同。
例如，诺德伯格公司的C100型复摆颚式破碎机，在闭边排矿口设定（C、S、S）为125mm时，处理能力为265t/h，国内相应的PE750X1060型产品；处理能力为195t/h，约低25%。
由此，在250X300t/h规模的砂石场生产线上，采用C100型作为初级破碎设备可以满足使用要求，而PE750X1060型就勉为其难了。
（三）产品的设计与制造工艺 近20年来，针对复摆颚式破碎机运动方法的四连杆机械设计理论有很大进展。
例如：破碎腔的双向啮角，短肘板大摆角，减少传动角与偏心距等，国外公司所提供的产品往往已采用这些经过验证的先进设计理论来提高产品性能和使用可靠性。
我国国内制造商由于种种原因采用先进设计理论甚少，其主流产品几乎都是20世纪70年代之前定型的产品，采用耐磨材料，（如高锰钢）和重要配套件（如调心滚子轴承）等国产基础件，使用寿命低于国际先进水平的同类产品。
此外，主机厂的加工和装配工艺上多年来也较少有改变，例如轴承孔、轴承座的加工的装配工艺及机架的加工与装配等等。
二、圆锥式破碎机 圆锥式破碎机往往作为砂石场的二级和三级破碎设备。
圆锥式破碎机以圆锥底圆直径尺寸作为规格的划分标准。
常见为底部单缸和（外部）多缸2种型式。
国内目前主流产品为弹簧圆锥破碎机（即用弹簧来代替外部油缸），归属于多缸式。
（一） 使用性能 （二） 圆锥式破碎机的性能主要体现在允许进料粒度、处理能力和排料粒度等3个方面。
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目前制砂机的发展十分迅速，目前制砂机的发展十分迅速。
制砂机行业竞争激烈。
作为20世纪80年代发展起来的破碎机型，已在砂石场广泛应用，被用户公认为最有效的制砂设备，通常直称为制砂机。
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砂石生产线破碎设备的发展 俗更了解砂石生产线，能够熟能成巧的前提之一就是知己知彼百战不殆，今天我们就来介绍一下砂石生产线成套设备中配备的破碎设备的发展情况，以便大家对破碎流程有一个更详细的了解。
100多年来围绕着提高其产量、降低能耗、延长寿命、优化性能等方面，国内外进行了深入的研究，获得了许多卓有成效的成果。
但是，所有的研究和新开发的颚式破碎设备都沿用着同一原理。
由于其结构的局限，传统颚式破碎设备存在着结构尺寸大，动颚不能获得理想的运动轨迹，偏心距大等致命缺点，致使设计出来的颚式破碎设备，设备高度大，难以适应空间受限制的场合：衬板磨损严重、‘寿命低：设备运动平稳性差。
由于物料受堵塞和过粉碎的制约，传统的颚式破碎设备一直难以在增加破碎比、提高偏心轴转速、增加生产能力等方面有重大突破。
目前，国内颚式破碎设备类型很多，但得到广泛使用的还是传统复摆颚式破碎设备。
各制造厂的产品技术水平相差悬殊，有数厂家的产品已接近世界先进水平，大多数厂家的产品差距很大。
为缩短差距和赶上世界先进水平，发展和提高现有颚式破碎设备技术水平是当务之急。
我国自50年代生产颚式破碎设备以来，研制生产的颚式破碎设备越来越大、性能越来越好、品种越来越多，并在国际上占有一定市场。
我国曾以原苏联颚式破碎设备标准为依据，对颚式破碎设备的设计、制造和使用制订了标准。
国内各厂家所制造的颚式破碎设备技术水平相差很悬殊，因此全面总结我国颚式破碎设备在设计、使用和测试等方面的经验，积累适合我国破碎设备结构特点的实验资料和数据，采用现代先进的破碎设备设计与研究方法并使之推广普及，是提高我国破碎设备技术性能，赶超国际先进水平的关键所在。
目前破碎理论、工艺和设备的研究主要着重于： 1、研究在破碎中节能、高效的理论，也力求找出新理论突破人们已熟知的破碎三大理论； 2、研究新的非机械力的高能或多力场联合作用的破碎设备，目前还没见有工业化的设备，只是研究阶段： 3、改进现有设备，这方面经常是根据用户自己需要来进行，而不见市场上大规模生产或研制新设备。
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