导读:这也是一直以来我们鑫利重工，提醒大家一定要定期检查煤矸石粉碎机紧固件情况的原因之一。
球磨机节能优化给我们带来的展望 我们在前人的基础上就球磨机系统建模、优化控制方面做出了一些工作，提出了一些新的思路和方法。
但是毕竟这个课题本身具有很大的难度，是长期得不到很好解决的一个问题，再加上个人能力和时间有限，论文还有很多不完善的地方，还需要进一步深入研究和探索，主要包括以下几个方面： 1、如何将鲁棒控制应用于球磨机系统控制的工程实际中。
这里只提出了基于鲁棒控制的思路和算法，并进行一些仿真工作，如何解决H控制与电厂控制相结合的问题，进一步能够应用于实际生产中，尤其是将控制算法与DCS相结合，这是值得继续研究的问题。
2、球磨机系统模糊控制的性能与模糊规则数目有直接的联系，从控制性能角度分析，希望模糊规则能够尽量的细化，但是如果模糊规则数目过多造成内存占用大，计算量复杂，如何解决这一矛盾，实现模糊规则的优化选择，也是值得研究的。
3、就球磨机系统运行中节能降耗而言，优化决策的作用比单纯智能控制更重要。
如果缺乏有效的优化决策，即使自动控制能够投用，其节能效果依然有限。
因此如何充分利用信息，对球磨机系统中的风、煤与钢球诸因素进行综合优化和决策，最大限度地实现节能降耗的目标，也是需要研究的问题。
总之，我们对基于料位信息的球磨机系统优化控制理论与应用作了一些探讨，以期起到抛砖引玉之效，限于作者的学识和水平，提出的一些理论和方法尚存不足之处，有待在以后的研究中进一步加强和完善。
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煤矸石粉碎机紧固件松动给我们所带来的影响 煤矸石粉碎机毕竟属于重型设备，经过长期的运作之后，会引起一些紧固件的松动。
那么我们在发现的时候就要及时将其上紧，避免造成严重的损坏或者是安全事故哦。
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今天我们就来带大家一起去了解一下煤矸石粉碎机紧固件松动给我们所带来的影响有多大。
首先，我们都知道，煤矸石粉碎机在安装的时候，是采用地脚螺丝对其固定的。
所以如果是地脚螺丝松动或者不牢固的话，就会在煤矸石粉碎机使用的过程中出现震动现象，不但会影响到粉碎效果，而且产量也会随之大大降低。
同时还会加快易损件的磨损现象，造成煤矸石粉碎机过早的损坏。
内部重要部件的紧固螺栓松动的话，后果就会更严重，尤其是锤头和衬板这一块。
如果我们没有及时发现的话，会造成锤头和衬板之间的空隙减小，在运作过程中使其相互碰撞。
磨损就不说了，再一个就是，两个部件的相互撞击的会造成锤头断裂，而断裂的锤头经过煤矸石不停的旋转工作会对粉碎腔内部造成严重的损坏。
同时相互摩擦产生热量长时间在粉碎腔内无法很好的释放出来的话，就会引起粉碎腔内温度过高，随时都有电机烧毁的可能性，这对煤矸石粉碎机来说都是非常致命的伤害哦。
设备损坏了，不但会影响到我们的生产，降低我们的收益。
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同时出现故障的煤矸石粉碎机还会对我们的人身安全造成一定的威胁。
这也是一直以来我们，提醒大家一定要定期检查煤矸石粉碎机紧固件情况的原因之一。
希望大家都能够正视这个问题，做好定期的检查工作，发现问题及时解决才是硬道理。
巩义市“以科技为先导，以质量求发展”是我们的宗旨。
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“客户至上，信誉第一”是我们的原则。
巩义市机械制造有限公司长期与有关科研单位密切合作，以其精良的设备，一流的技术，使产品不断更新换代，科技含量大大提高。
多年来我们立足本职，面对社会，在激烈的市场竞争中，全面加强质量管理，完善职能，产品多次荣获省内荣誉称号。
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节能减排带给球磨机哪些影响 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。
它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。
经过球磨机研制的矿石细料进入下一道工序：分级。
球磨机所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。
各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过 55℃。
磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，最高不超过60℃。
磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。
衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。
格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。
各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。
请继续关注我公司网站。
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