导读:当通风量增加时，会有更多的煤粉被带出球磨机，但因为粗粉分离器的作用，不合格的煤粉还会回到球磨机中，因此一般情况下，增加通风量不会对磨负荷有太大的影响，除非系统先前因通风量不足而在球磨机内堆积了大量的合格煤粉，只有这种情况下增加通风量才会对磨负荷有较大的影响。
节能减排带给球磨机哪些影响 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。
它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。
经过球磨机研制的矿石细料进入下一道工序：分级。
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球磨机所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。
各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过 55℃。
磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，最高不超过60℃。
磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。
衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。
格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。
各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。
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球磨机节能优化给我们带来的展望 我们在前人的基础上就球磨机系统建模、优化控制方面做出了一些工作，提出了一些新的思路和方法。
但是毕竟这个课题本身具有很大的难度，是长期得不到很好解决的一个问题，再加上个人能力和时间有限，论文还有很多不完善的地方，还需要进一步深入研究和探索，主要包括以下几个方面： 1、如何将鲁棒控制应用于球磨机系统控制的工程实际中。
这里只提出了基于鲁棒控制的思路和算法，并进行一些仿真工作，如何解决H控制与电厂控制相结合的问题，进一步能够应用于实际生产中，尤其是将控制算法与DCS相结合，这是值得继续研究的问题。
2、球磨机系统模糊控制的性能与模糊规则数目有直接的联系，从控制性能角度分析，希望模糊规则能够尽量的细化，但是如果模糊规则数目过多造成内存占用大，计算量复杂，如何解决这一矛盾，实现模糊规则的优化选择，也是值得研究的。
3、就球磨机系统运行中节能降耗而言，优化决策的作用比单纯智能控制更重要。
如果缺乏有效的优化决策，即使自动控制能够投用，其节能效果依然有限。
因此如何充分利用信息，对球磨机系统中的风、煤与钢球诸因素进行综合优化和决策，最大限度地实现节能降耗的目标，也是需要研究的问题。
总之，我们对基于料位信息的球磨机系统优化控制理论与应用作了一些探讨，以期起到抛砖引玉之效，限于作者的学识和水平，提出的一些理论和方法尚存不足之处，有待在以后的研究中进一步加强和完善。
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给煤量和热风量对球磨机的影响 对给煤量对于球磨机入口负压的影响是一个非常复杂的过程，它分为直接影响和间接影响。
其中直接影响为：由于球磨机入口负压的测点位于下降干燥管内，即在冷、热风和给煤的交汇之处，则理论上讲由于干燥下降管内的通风阻力主要来自于给煤量，给煤量的多少必然会影响球磨机入口负压。
但实际上除非给煤量发生了大幅度的变化（如突然断煤），否则给煤量对入口负压的直接影响可忽略不计；间接影响为：磨内存煤量的变化必然会导致球磨机内通风阻力的变化，进而影响到球磨机的入口负压，而给煤量的主要调节对象就是磨内存煤量。
虽然给煤量通过影响磨内存煤量来影响球磨机入口负压，但除非发生堵煤、空磨等极端情况，给煤量对球磨机入口负压的间接影响阶跃扰动曲线可看作放大系数非常小的一阶惯性环节。
热风量对球磨机负荷的影响 进入球磨机的热风主要完成两项工作：第一是对球磨机内的原煤进行干燥，第二是使球磨机内足够的通风量以便将磨制好的煤粉带走。
当热风量增加时，球磨机内部的温度会上升，系统的通风量也会增大。
由于温度的上升原煤可以得到更好的干燥，磨的出粉效率会有所增加。
但影响制粉效率主要因素是煤的可磨性以及磨内钢球装载量，因此温度对球磨机负荷的影响可忽略不计。
当通风量增加时，会有更多的煤粉被带出球磨机，但因为粗粉分离器的作用，不合格的煤粉还会回到球磨机中，因此一般情况下，增加通风量不会对磨负荷有太大的影响，除非系统先前因通风量不足而在球磨机内堆积了大量的合格煤粉，只有这种情况下增加通风量才会对磨负荷有较大的影响。
总而言之，热风量对磨负荷影响的传递函数近似取为0。
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