导读: 3)由于锤式破碎机锤头铸造时质量有误差，锤头使用过程中应根据电流的情况，按时倒眼、翻个，以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。
正确使用与科学维护是使锤式破碎机始终处于良好状态，延长锤头使用寿命的途径。
如果使用和维护不当，不仅容易引起设备故障，如振动、噪声、发热、磨损等，而且势必招致锤头的使用寿命降低。
锤式破碎机在日常使用与维护中应特别注意以下几点： 1)根据设计型号，适当控制进料尺寸，严禁超出设计 大限定尺寸的物料人机。
2)选用合适的给料设备，如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料，保证进料均匀稳定，避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。
3)由于锤式破碎机锤头铸造时质量有误差，锤头使用过程中应根据电流的情况，按时倒眼、翻个，以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。
4)更换新锤头时 好进行称量，根据质量平均分成几组，每组的质量要求相等，否则开机时转子不平衡容易引起振动。
5)停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙，必要时进行调整，并定期更换筛条。
因为锤头的成本比筛条高，新筛条与旧筛条相比，锤头能多用4—5个班。
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6)锤式破碎机的锤架是铸钢材质，与物料接触较少，但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成中锤盘损坏或弯曲，这时要及时将其换掉，否则容易丧失锤头引起振动。
7)锤架的边锤盘与机壳侧板间由于受到物料冲击，边锤盘的磨损较为严重，为了延长边盘的使用寿命，可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。
8)由于运转中的摩擦，主轴两端轴径容易磨损，安装时要在轴径处加上两个护轴套，使其包在轴上保护轴径。
9)锤式破碎机轴承磨损后要及时进行修复和凋整。
轴承磨损后一般应根据新尺寸刮研轴瓦，调整垫片厚度，使之保持合理间隙，以便形成润滑油膜。
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锤式破碎机设计中如何选择锤头材料 锤式破碎机设计中如何选择锤头材料 锤式破碎机设计和锤头选择时的注意事项。
锤头是锤式破碎机的心脏决定破碎机的生产能力，一般来说，硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。
锤头常用的材料有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。
其主要维护要点如下：锤头在使用过程中逐渐磨损，锤头重量减轻到80%左右时必须更换，否则产量粒度均难以保持，新锤头前部棱边磨损到其宽度的3/5时可将锤头翻边使用。
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机器在正式投入使用后，主轴轴承跑合一段时间，应清洗轴承更换新的润滑脂，以确保轴承正常的工作和使用寿命。
当在正常工况下，机器出现产量减少，电耗增加或出料粒度变大时，应检查锤头，蓖筛和其他部件的磨损情况，并进行调整和维修。
锤头锻造时重量有误差，锤头使用过程中根据电流的情况按时倒眼、翻个。
锤式破碎机除了锤头容易损坏，吹盘、筛条、衬板也是易损部件。
破碎机选型影响因素 破碎机选型影响因素 锤式破碎机理想的锤头材料。
环锤式破碎机是破碎机中比较常见的设备，他属于锤式破碎机中的 常见的一种设备。
对于很多新客户来说，应该对其安装流程和调试过程不太了解，本文我们就来简单阐述一下。
环锤式破碎机顾名思义就是采用环锤转子的破碎机，此处所说的环锤不仅可以随转子旋转，其自身也可以旋转，对于其暗转个过程当然是得根据该种设备的安装说明书进行安装，只有一句说明安装才能防止出现不必要的麻烦，可以说安装说明书是该设备安装的法宝。
对于环锤式破碎机的相关维护，应定期对设备的轴承进行加油操作。
其次，应定期对设备的各个部件进行检查排故障操作，以及时发现潜在危险以及解决设备潜在故障。
后，我们应该对该设备的转子、环锤进行定期更换，以保证设备任何时候均可正常运行。
河南主要研发生产各种破碎机设备，欢迎广大客户朋友前来考察参观，公司网址：https://www.flowerba.com/ 锤式破碎机的锤头的寿命由哪些因素决定 研发的节能高效锤式破碎机。
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