机制砂中石粉含量对水泥浆体的影响-嵩山重工机制砂生产线

导读:        石粉含量对机制砂生产线混凝土工作性能的影响        试验选取了石灰岩质机制砂及岩性相同的石粉作为研究对象，经过对混凝土在不掺加减水剂和掺加减水剂的情况下，不同石粉含量对其工作性能的影响的一系列研究，得到了以下研究结果：       (1)在不掺加减水剂的情沉下，我们研究了在不同的石粉掺量下，混凝土的工作性能的变化规律以及在混凝土相同坍落度时不同石粉含量对水的需求量。

为了了解石粉含量对混凝土流动性的影响，首先研究了其对水泥浆体的流动性影响。

在试验中，用水泥浆体的扩展度来表示其流动性，对水泥浆体做了三组对比试验。

试验结果表明，随着石粉含量的增加，会增加水泥标准稠度的用水量，水泥浆的扩展度也会不断减小。

这说明石粉含量的增加时，水泥净浆的浆体数量随之增加，在一定范围内会明显改善混凝土的工作性能。

        石粉含量对机制砂生产线混凝土工作性能的影响         试验选取了石灰岩质机制砂及岩性相同的石粉作为研究对象，经过对混凝土在不掺加减水剂和掺加减水剂的情况下，不同石粉含量对其工作性能的影响的一系列研究，得到了以下研究结果：        (1)在不掺加减水剂的情沉下，我们研究了在不同的石粉掺量下，混凝土的工作性能的变化规律以及在混凝土相同坍落度时不同石粉含量对水的需求 量。

实验结果表明，随着石粉含量的增加，混凝土的坍落度先增加后减小，在石粉含量为10%(水粉比为https://www.flowerba.com/)时达到最大值；而在坍落度相同情况下，机制砂石粉含量大于10%时，随着石粉含量的增加，需水量也呈现递增趋势。

       (2)在掺加减水剂的情况下，我们又有研究了在木质素系和萘系外加剂作用下，不同石粉含量对混凝土工作性能影响的变化规律。

结果都表明，随着石粉含量的增加混凝土的坍落度先增加后减小，并在石粉含量为10%时达到最大值。

        (3)根据我们对不同强度等级的混凝土随着石粉含量的不同其工作性能变化规律的研究，结果表明对于不同强度等级的混凝土，适量的石粉对其工作性能都是有利的，但是石粉对其工作性能的影响也不尽相同。

在本试验中，C30混凝土在石粉含量为15%时，其工作性能为最佳状态；而对于C60混凝土来说，则是石粉含量为5%时，其工作性能处于最佳。

        以上结论正说明机制砂中适量的石粉含量可以完善机制砂的颗粒级配，丰富了浆体含量，有利于混凝土工作性能的提高。

在不同条件下，机制砂混凝土在石粉含量为5%、10%或15%时，其工作性能都有可能达到最佳，混凝土的水粉比过大或过小都不利于混凝土工作性能的体现。

所以对于机制砂混凝土而言，合理控制机制砂的石粉含量对其工作性能改善有很大的帮助。

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石粉含量对机制砂预拌砂浆性能影响的研究--嵩山重工机制砂生产线

在机制砂生产线的生产过程中，不可避免地要产生一定数量粒径小于https://www.flowerba.com/的石粉，这是机制砂与天然砂最明显的区别之一。

  <建筑用砂》(GB/T14684-2001)对机制砂中石粉含量限值作了严格的规定，规定强度等级低于C30、C30～C60、高于C60的混凝土用机制砂石粉含量分别为7%、5%、30lo[19]。

实际上，机制砂生产过程中通常要产生I0%—15%的石粉含量，甚至有的机制砂石粉含量高达20%以上，远远超过国际允许的限值含量。

目前，人们对机制砂还不十分了解，在推广使用的过程中存在着一些困难。

在机制砂应用的过程中，存在着不接受石粉的现象。

一是把石粉与泥粉混为一谈，再就是因外观上的原因对含有石粉的机制砂有疑虑[20]，机制砂多为灰色，含有10%石粉的机制砂看上去石粉很多，为了满足要求，机制砂中过量的石粉必须通过水洗或风选筛除，这不仅增加了机制砂的生产工序，降低了机制砂的产量，提高了机制砂的生产成本，而且在水洗过程中，容易使0,15mm、甚至粒径的砂颗粒被随之带出，造成机制砂中细颗粒严重下足，破坏了机制砂原有的级配，同时浪费了宝贵的矿产资源和水资源，造成了新的环境污染。

      《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》( GB175-95)中允许加入一定量的石灰石粉作为非活性掺合材料，美国《Admixtures for Concreteand Guide forUse of Admixtures in Concrete》中指出，石灰石粉可以作为混凝土的矿物掺合料。

机制砂中含有适量的石粉可以完善集料的级配，起到润滑作用和填充作用，改善砂浆的工作性能，增加砂浆硬化后的密实度，提高强度和抗冻性能。

由于石粉颗粒很小，所以也增加了拌合物中固体颗粒的比表面积，改善了砂浆的保水性能。

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机制砂中石粉对混凝土工作性的影响-嵩山重工机制砂设备

许多研究者关于石粉含量对机制砂混凝土和易性影响方面的结论不一-致。

一部分学者认为：与河砂混凝土相比，石粉增人混凝土的需水量导致混凝土比较干稠，和易性变差：另一部分认为：石粉对机制砂混凝土和易性的影响存在一个度的问题，也就是最优石粉含量的问题，超过了这个度，石粉对混凝土和易性有不良影响。

        嵩山重工的试验结果表明：山砂中粉末（以下颗粒）含量对砂浆稠度的影响随灰砂比变化而不同。

灰砂比较大、水灰比较小时，粉末含量增加，稠度下降；灰砂比较小、水灰比较大时，粉末含量增加，砂浆和易性反而大大改善。

吴明威f62]等人研究了机制砂中小于石粉对混凝土拌和物性能的影响，认为石粉是一种惰性掺和料，颗粒细小，补充了混凝土中缺少的细颗粒，增大了固体表面积对水体积的比例，从而减少了泌水和离析，而且石粉能和水泥及水形成柔软的浆体，增加了混凝土的浆量，从而改善了混凝土的和易性。

郑金炎63]通过机制砂在商品泥凝上中的应用，总结出石粉含量对混凝土和易性的影响有个限度，超过了这个限度，随着石粉含量的增加，混凝土用水量增加，拌和物显得干稠，其它性能也会随之下降。

李亚杰在《建筑材料》中也有关于机制砂生产线人工砂石粉含量的描述：机制粉设备生产的人工砂内粗颗粒一般含量较多，当将细度模数控制在理想范围（中砂）时，若小于的石粉含量过少，往往使混凝土拌和物的粘聚性较差；但若石粉含量过多，又会使混凝土用水量增大并影响混凝上的强度及耐久性。

故石粉含量一般控制在60/"-12%之间”。

而陈家珑I65]的研究结果表明：石粉中70%颗粒分布集中在16ym以上，平均粒径为该石粉的粒度分布，不但不会阻碍水泥与骨料的结合，相反，填补了混凝土骨料之间的空隙，在一定程度上提高了混凝土保水性和粘聚性，改善了离析泌水现象，使得混凝土易于成型振捣，改善了混凝上工作性。

这些作用在低强度等级混凝土中特别明显，很好地解决了配制低强混凝七时强度富余过大与工作性差之间的矛盾。

    许多研究明确表示，随着机制砂中石粉含量的增大，混凝土的需水量明显的增加。

这个观点似乎和早期的石粉有助于改善混凝土的塑性性能这一观点相矛盾。

在不改变粗细集料比例的前提下，集料的比表面积会随着石粉含量的增加而变大，他们也将混凝土需水量的增加归结于比表面积的增加。

Ahmedl671等研究了相同坍落度和固定水灰比时的混凝土，发现在同定坍落度(100+15mm)时，混凝土的需水量随着石粉含量的增加而增加。

在较大水灰比(>)时，天然砂和固定石粉含量的机制砂相比而言，在获得相同坍落度时，采用天然砂配制混凝土的水灰比较机制砂的大。

[68J认为，在其它条件相同时，随石粉含量的增加，混凝土坍落度下降。

Alrr指出：一般研究者认为增加石粉会增加需水量，但石粉在填充骨料空隙的情况，就不会增大需水量。

Sahul等人通过机制砂部分取代河砂配制混合砂混凝土的试验研究得出：(1)机制砂部分取代河砂在没有外加剂时，混合砂混凝土的工作性变差。

(2)随高效外加剂掺量的增加，混合砂混凝土工作性逐步改善。

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