咨询热线0371-67772626
导读:李亚杰在《建筑材料》中也有关于机制砂生产线人工砂石粉含量的描述:机制粉设备生产的人工砂内粗颗粒一般含量较多,当将细度模数控制在理想范围(中砂)时,若小于的石粉含量过少,往往使混凝土拌和物的粘聚性较差;但若石粉含量过多,又会使混凝土用水量增大并影响混凝上的强度及耐久性。
。
许多研究者关于石粉含量对机制砂混凝土和易性影响方面的结论不一-致。
一部分学者认为:与河砂混凝土相比,石粉增人混凝土的需水量导致混凝土比较干稠,和易性变差:另一部分认为:石粉对机制砂混凝土和易性的影响存在一个度的问题,也就是最优石粉含量的问题,超过了这个度,石粉对混凝土和易性有不良影响。
嵩山重工的试验结果表明:山砂中粉末(https://www.flowerba.com/以下颗粒)含量对砂浆稠度的影响随灰砂比变化而不同。
灰砂比较大、水灰比较小时,粉末含量增加,稠度下降;灰砂比较小、水灰比较大时,粉末含量增加,砂浆和易性反而大大改善。
吴明威f62]等人研究了机制砂中小于https://www.flowerba.com/石粉对混凝土拌和物性能的影响,认为石粉是一种惰性掺和料,颗粒细小,补充了混凝土中缺少的细颗粒,增大了固体表面积对水体积的比例,从而减少了泌水和离析,而且石粉能和水泥及水形成柔软的浆体,增加了混凝土的浆量,从而改善了混凝土的和易性。
郑金炎63]通过机制砂在商品泥凝上中的应用,总结出石粉含量对混凝土和易性的影响有个限度,超过了这个限度,随着石粉含量的增加,混凝土用水量增加,拌和物显得干稠,其它性能也会随之下降。
李亚杰在《建筑材料》中也有关于机制砂生产线人工砂石粉含量的描述:机制粉设备生产的人工砂内粗颗粒一般含量较多,当将细度模数控制在理想范围(中砂)时,若小于的石粉含量过少,往往使混凝土拌和物的粘聚性较差;但若石粉含量过多,又会使混凝土用水量增大并影响混凝上的强度及耐久性。
故石粉含量一般控制在60/"-12%之间”。
而陈家珑I65]的研究结果表明:石粉中70%颗粒分布集中在16ym以上,平均粒径为该石粉的粒度分布,不但不会阻碍水泥与骨料的结合,相反,填补了混凝土骨料之间的空隙,在一定程度上提高了混凝土保水性和粘聚性,改善了离析泌水现象,使得混凝土易于成型振捣,改善了混凝上工作性。
这些作用在低强度等级混凝土中特别明显,很好地解决了配制低强混凝七时强度富余过大与工作性差之间的矛盾。
许多研究明确表示,随着机制砂中石粉含量的增大,混凝土的需水量明显的增加。
这个观点似乎和早期的石粉有助于改善混凝土的塑性性能这一观点相矛盾。
在不改变粗细集料比例的前提下,集料的比表面积会随着石粉含量的增加而变大,他们也将混凝土需水量的增加归结于比表面积的增加。
Ahmedl671等研究了相同坍落度和固定水灰比时的混凝土,发现在同定坍落度(100+15mm)时,混凝土的需水量随着石粉含量的增加而增加。
在较大水灰比(>)时,天然砂和固定石粉含量的机制砂相比而言,在获得相同坍落度时,采用天然砂配制混凝土的水灰比较机制砂的大。
[68J认为,在其它条件相同时,随石粉含量的增加,混凝土坍落度下降。
Alrr指出:一般研究者认为增加石粉会增加需水量,但石粉在填充骨料空隙的情况,就不会增大需水量。
Sahul等人通过机制砂部分取代河砂配制混合砂混凝土的试验研究得出:(1)机制砂部分取代河砂在没有外加剂时,混合砂混凝土的工作性变差。
(2)随高效外加剂掺量的增加,混合砂混凝土工作性逐步改善。
。
以应用广泛的石灰岩石粉为例,对机制砂中石粉含量对混凝土性能的影响进行系统研究,得到如下成果: 机制砂设备中制砂机生产机制砂中的石粉含量影响机制砂的空隙家和粗糙度值,导致机制砂的粗糙度值与空隙率两个参数,不能准确的反应机制砂的粒形与级配特征。
机制砂中适量的石粉可以完善机制砂的级配,丰富机制砂中浆体含量,有利于改善机制砂混凝土的工作性能。
但对于不同强度等级混凝土而言,机制砂中石粉的最佳含量不同。
对于低强度等级混凝土(小于C30),机制砂中石粉含量的最佳范围在10%~15%之问,对于高强度等级混凝土(C60),石粉含量的最佳范围在5~7%之间,而对于超高强混凝土(C80)而言,石粉含量最好低于5%。
在混凝上中适量的石粉可以起到填充作用,有利于机制矽混凝土强度提高,但不同强度等级机制砂混凝土对应最佳石粉含量不同,C30混凝土的最佳石粉含量介于10 --15%之间,而C60混凝土的最佳石粉含量介于7~10%之rfIJ,而超高强C80机制砂混凝土的最佳石粉含量介于3~5%之间。
且石粉含量的提高还有利于混凝土抗折强度、劈裂抗拉强度的提高,脆性系数的降低,但抗压弹性模量则随石粉增加而降低。
石粉含量的增加不利于机制砂混凝土塑性开裂的控制,尤其是当石粉含量超过7%时:对于混凝土的干缩,随石粉含量增加,机制砂混凝土的干缩率呈现先提高后降低的趋势,低强度等级混凝土其石粉含量拐点在IO%,而高强度等级混凝上其拐点在7%;对于硬化机制砂砂浆的丌裂敏感性而言,当石粉含量介于7~10%之间时,其抗开裂性能最强。
石粉含量对混凝土抗渗性的影响受混凝土中胶凝材料数量的影响。
对于低强度等级(少胶凝材料)混凝土,随石粉含量增加,混凝土的抗氯离子渗透性能提高;对于高强度等级(胶凝材料丰富)的混凝土,随石粉’含量增加基本不影响其抗氯离子渗透性能:但对于超高强(胶凝材料丰富,堆积紧密)混凝土,会产生轻微劣化作用。
适量的石粉可以改善混凝士的抗冻性,但当石粉对水泥的比例过高时,将使机制砂混凝上的抗冻性劣化。
当行粉含量为10%时,机制砂砂浆具有最佳的耐磨性。
常温f、‘,机制砂中石粉可以改善机制砂砂浆的抗硫酸盐侵蚀性。
由于石粉颗粒的粒径与水泥粒径、粒度分布基本相同,石粉难以对水泥产生微集料填充效应,但由于石粉是由机制砂设备中制砂机机制砂带入混凝土中,相对于混凝土胶凝材料为外掺方式,可以降低混凝土中实际的水胶比,降低自由水所形成的孔隙率,提高混凝士的密实性和强度,但当石粉含量过高时,水泥石中或界面过渡区}I{现游离态的右粉,则将不利于集料与水泥石的粘结,降低混凝土强度。
石粉含量对机制砂C60混凝土工作性和强度的影响试验,所得结果显示:随石粉含量增加,机制砂混凝土拌和物的坍落度基本没有受到影响,而 坍扩度呈下降趋势。
另外,石粉改善了机制砂混凝土拌和物的粘聚性和保水性,随石粉含量的增加,混凝土的工作性在逐步改善,石粉含量高达混凝土工作性依然良好。
从该机制砂混凝土的强度来看,随石粉含量增加,其抗压强度呈较大的递增趋势,石粉含量14%的混凝土较石粉含量3,5%的混凝土28d抗压强度增加,证明了石粉微粒在高强机制砂混凝土中依然有类似的增强效果。
另外,与黄砂混凝土比较,机制砂生产线混凝土的工作性甚至更好,强度最高的要比同条件下的黄砂混凝土高出5,6 MPa。
。