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导读:对于高强度机制砂混凝土,石粉含量以下时,机制砂混凝土抗折强度高于天然砂混凝土. (4)机制砂混凝土的抗压弹性模量与天然砂混凝土相差不大,轴心抗压强度和劈裂抗拉强度均高于天然砂混凝土,且提高幅度随石粉含量增加而增大,石粉对早期劈裂抗拉强度有显著贡献。
(1)对于中低强度机制砂混凝土,若不采用掺合料或掺量较小时,石粉含量介于10-15%之间时,混凝土强度最高,若FA掺入比例过高,石粉含量的增加,会使浆体中的熟料成分进一步稀释。
一般来说,石粉含量较小时,强度随着石粉含量的增加而增加,达到峰值后开始下降,对于高强度混凝土也是如此,但对强度有利的区间窄一些。
(2)对于中低强度机制砂混凝土,w/c=https://www.flowerba.com/区间内,用石粉含量为7%的机制砂配制的混凝土强度普遍高于不含石粉机制砂配制的混凝土,且鲍罗米公式中的a值小一些,也就是说,强度差值随着w/c的提高而升高。
(3)中低强度机制砂混凝土的抗折强度在石粉含量10%时升到最高,之后有所下降;机制砂混凝土的抗折强度高于天然砂混凝土的抗折强度。
对于高强度机制砂混凝土,石粉含量https://www.flowerba.com/以下时,机制砂混凝土抗折强度高于天然砂混凝土. (4)机制砂混凝土的抗压弹性模量与天然砂混凝土相差不大,轴心抗压强度和劈裂抗拉强度均高于天然砂混凝土,且提高幅度随石粉含量增加而增大,石粉对早期劈裂抗拉强度有显著贡献。
抗压弹性模量随着石粉含量增加而略有降低,降低幅度很小,强度的增加有利于弹性模量的增加,浆体数量的增加却会使弹性模量下降,机制砂混凝土的弹性模量取决于两方面的因素。
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机制砂设备中制砂机为主要设备 选取了石英岩、片麻岩、花岗岩、玄武岩、石灰岩、大理岩等六种具有代表性的岩性的石粉作为研究对象,经对比研究,得到如下研究成果: (1)当不掺加外加剂时,受右粉颗粒彤貌和表面质构的影响,石粉掺入水泥浆中,其屈服虑力迅速提高,但翅性粘度降低,降低的效果顺序为石英岩>大理岩>片麻岩>花岗岩>玄武岩>石灰岩。
当水泥浆体掺加化学外加剂时,石粉岩·降对不同种类化学外加剂作用效果影响不同。
木质素系减水剂与萘系减水剂对右粉岩性的选择适应性不明显,但聚羧酸系减水剂对石粉岩性的选择适应性表现突出,聚羧酸系减水剂对花岗岩、玄武岩及石灰岩石粉的适应性远不如对粉煤灰、石英岩石粉、大理岩石粉等的适应性。
且化学外加剂对石粉岩性的选择适戍性在净浆流变性变化中表现显著。
(2)石粉具有微弱活性,尤其是在水泥砂浆或混凝土早期强度发展中表现较为明显,不同岩性石粉活性顺序为石灰岩>大理岩>玄武岩>花肉岩>片麻岩>石英岩。
其活性主要是受石粉中碳酸盐矿物成分含量决定的,石粉中的碳酸盐可以与水泥矿物中C3A反应牛成水化碳铝酸钙,且石粉中CaC03的还可抑制水化早期形成的钙矾石在后期向单硫型硫铝酸钙的转化,有助于水泥石强度的提高。
但石粉活性在砂浆或混凝上强度的后期发展中表现不明显。
同时,石粉岩性的不同,对水泥混凝士矿物掺和料的选取、使用及其活性效应的发挥没有显著影响。
(3)石粉岩性对水泥水化放热有较为明显的影响,该影响与石粉中碳酸盐矿物含量相关,碳酸盐含量越高,其对水泥初期水化放热促进效果越显著。
(4)石灰岩、大理岩等岩性石粉可以加剧水泥的早期化学收缩,但不同岩性石粉之问总体的化学收缩相差不明显;石粉作为掺和料加入混凝土时,可以延缓塑性开裂出现时间,但石粉岩性变化对水泥混凝土塑性开裂及硬化开裂敏感性影响不显著。
石粉岩性对混凝土及砂浆抗氯离子渗透性、抗冻性及抗硫酸盐侵蚀性能的影响没有明显的差异。
机制砂设备生产机制砂岩性变化对混凝土工作性、强度与体积稳定性略有影响,但影响差异并不显著,且机制砂岩性变化对混凝土耐久性基本没有影响。
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(1)对于中低强度机制砂混凝土,若不采用掺合料或掺量较小时,石粉含量介于10-15%之间时,混凝土强度最高,若FA掺入比例过高,石粉含量的增加,会使浆体中的熟料成分进一步稀释。
一般来说,石粉含量较小时,强度随着石粉含量的增加而增加,达到峰值后开始下降,对于高强度混凝土也是如此,但对强度有利的区间窄一些。
(2)对于中低强度机制砂混凝土,w/c=区间内,用石粉含量为7%的机制砂配制的混凝土强度普遍高于不含石粉机制砂配制的混凝土,且鲍罗米公式中的a值小一些,也就是说,强度差值随着w/c的提高而升高。
(3)中低强度机制砂混凝土的抗折强度在石粉含量10%时升到最高,之后有所下降;机制砂混凝土的抗折强度高于天然砂混凝土的抗折强度。
对于高强度机制砂混凝土,石粉含量以下时,机制砂混凝土抗折强度高于天然砂混凝土. (4)机制砂混凝土的抗压弹性模量与天然砂混凝土相差不大,轴心抗压强度和劈裂抗拉强度均高于天然砂混凝土,且提高幅度随石粉含量增加而增大,石粉对早期劈裂抗拉强度有显著贡献。
抗压弹性模量随着石粉含量增加而略有降低,降低幅度很小,强度的增加有利于弹性模量的增加,浆体数量的增加却会使弹性模量下降,机制砂混凝土的弹性模量取决于两方面的因素。
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