机制砂中石粉对混凝土工作性的影响-嵩山重工机制砂设备

导读:      李亚杰[在《建筑材料》中指出：在人工砂内，粗颗粒含量较多，当把细度模数控制在中砂范围内时，如果小于的细颗粒过少，会使混凝土拌和物的粘聚性变差；但如果细颗粒过多，不仅会增大混凝土用水量，还会影响到混凝土的强度和耐久性，所以石粉含量宜在6%～12%之间。

许多研究者关于石粉含量对机制砂混凝土和易性影响方面的结论不一-致。

一部分学者认为：与河砂混凝土相比，石粉增人混凝土的需水量导致混凝土比较干稠，和易性变差：另一部分认为：石粉对机制砂混凝土和易性的影响存在一个度的问题，也就是最优石粉含量的问题，超过了这个度，石粉对混凝土和易性有不良影响。

        嵩山重工的试验结果表明：山砂中粉末（https://www.flowerba.com/以下颗粒）含量对砂浆稠度的影响随灰砂比变化而不同。

灰砂比较大、水灰比较小时，粉末含量增加，稠度下降；灰砂比较小、水灰比较大时，粉末含量增加，砂浆和易性反而大大改善。

吴明威f62]等人研究了机制砂中小于https://www.flowerba.com/石粉对混凝土拌和物性能的影响，认为石粉是一种惰性掺和料，颗粒细小，补充了混凝土中缺少的细颗粒，增大了固体表面积对水体积的比例，从而减少了泌水和离析，而且石粉能和水泥及水形成柔软的浆体，增加了混凝土的浆量，从而改善了混凝土的和易性。

郑金炎63]通过机制砂在商品泥凝上中的应用，总结出石粉含量对混凝土和易性的影响有个限度，超过了这个限度，随着石粉含量的增加，混凝土用水量增加，拌和物显得干稠，其它性能也会随之下降。

李亚杰在《建筑材料》中也有关于机制砂生产线人工砂石粉含量的描述：机制粉设备生产的人工砂内粗颗粒一般含量较多，当将细度模数控制在理想范围（中砂）时，若小于的石粉含量过少，往往使混凝土拌和物的粘聚性较差；但若石粉含量过多，又会使混凝土用水量增大并影响混凝上的强度及耐久性。

故石粉含量一般控制在60/"-12%之间”。

而陈家珑I65]的研究结果表明：石粉中70%颗粒分布集中在16ym以上，平均粒径为该石粉的粒度分布，不但不会阻碍水泥与骨料的结合，相反，填补了混凝土骨料之间的空隙，在一定程度上提高了混凝土保水性和粘聚性，改善了离析泌水现象，使得混凝土易于成型振捣，改善了混凝上工作性。

这些作用在低强度等级混凝土中特别明显，很好地解决了配制低强混凝七时强度富余过大与工作性差之间的矛盾。

    许多研究明确表示，随着机制砂中石粉含量的增大，混凝土的需水量明显的增加。

这个观点似乎和早期的石粉有助于改善混凝土的塑性性能这一观点相矛盾。

在不改变粗细集料比例的前提下，集料的比表面积会随着石粉含量的增加而变大，他们也将混凝土需水量的增加归结于比表面积的增加。

Ahmedl671等研究了相同坍落度和固定水灰比时的混凝土，发现在同定坍落度(100+15mm)时，混凝土的需水量随着石粉含量的增加而增加。

在较大水灰比(>)时，天然砂和固定石粉含量的机制砂相比而言，在获得相同坍落度时，采用天然砂配制混凝土的水灰比较机制砂的大。

[68J认为，在其它条件相同时，随石粉含量的增加，混凝土坍落度下降。

Alrr指出：一般研究者认为增加石粉会增加需水量，但石粉在填充骨料空隙的情况，就不会增大需水量。

Sahul等人通过机制砂部分取代河砂配制混合砂混凝土的试验研究得出：(1)机制砂部分取代河砂在没有外加剂时，混合砂混凝土的工作性变差。

(2)随高效外加剂掺量的增加，混合砂混凝土工作性逐步改善。

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石粉岩性对机制砂混凝土工作性能的影响-嵩山重工机制砂设备

为了对比机制砂设备生产的机制砂岩性对混凝土工作性能的影响，采用不同岩性的石粉等质量取代水泥配制混凝土进行对比试验。

由于不含化学减水剂的机制砂混凝土工作性通常较差，为对比岩性变化对混凝土性能影响的规律，试验中均掺加了化学外加剂，并对比了石粉岩性变化对不同系列外加剂作用效果的影响。

        粉煤灰作矿物掺和料的混凝土工作性最好，其余不同岩石石粉作掺和料的混凝土与基准混凝土工作性相差不大，其对工作性的影响顺序为粉煤灰石英粉>大理岩>石灰岩>石英岩>花岗岩>片麻岩>玄武岩，但岩性变化对混凝土工作性影响变化差异不超过lOmm，也反应出木质素系外加剂对石粉岩性的选择适应性不显著．产生这种影响的主要原因可能是两方面造成的：①粉煤灰的颗粒为球形，向石粉等颗粒多棱角，在混凝土中不能起到“滚珠轴承”作用的润滑效果：②石粉为非玻璃态物质，而粉煤灰为玻璃态物质，玻璃态颗粒表面更加有利于吸附化学外加剂形成双电层结构，对制砂机混凝土中胶凝材料的分散作用效果更加漫著。

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机制砂中石粉对混凝土工作性的影响

针对石粉含量对混凝土和易性的影响，研究者们看法不一。

        一部分学者认为：与河砂混凝土相比，加入石粉，会使混凝土的需水量增大，导致混凝土变得干稠，和易性变差。

研究发现，在其它条件相同时，混凝土坍落度随石粉含量的增加而下降。

Ahmed]等发现，当保持坍落度和水灰比不变时，当固定坍落度在85～115 mm时，混凝土需水量随着石粉含量的增加而增加。

        另有一部分学者认为：石粉的掺入，完善了混凝土特细骨料的级配，提高了混凝土性能。

吴明威等人研究发现：作为机制砂中小于的细小颗粒，石粉不仅能补充混凝土中缺少的细颗粒，而且还增大了固体表面积对水体积的比例，减少了离析和泌水：同时还增加了混凝土的浆量，从而改善混凝土的和易性。

        陈家到的研究结果也表明：在石粉中，70%颗粒的粒径都大于16um，平均粒径为，这不仅有效地填补了混凝土骨料之间的空隙，而且提高了混凝土保水性和粘聚性，改善了离析泌水现象，使混凝土易于成型振捣。

在配制低强度等级混凝土时，这些作用有利于解决混凝土工作性差与强度富佘过大之间的矛盾。

       还有一部分学者认为：石粉含量对混凝土和易性的影响，存在一个度的问题，即最优石粉含量的问题，一旦超过了这个度，石粉对混凝土和易性就会有不良影响。

       郑金炎]研究发现，关于石粉对混凝土和易性的影响，有一个适宜的范围。

当石粉含量超出这个范围时，随着石粉含量的增加，混凝土用水量也在增加，使拌和物变得干稠，其它方面的性能也随之下降。

       杨善顺[]研究发现：石粉含量的增加，逐步改善了混凝土拌合物的粘聚性、抗离析性能。

石粉含量为9%时，混凝土工作性最好；当达到12%时，混凝土变得较粘。

其原因在于：一方面，石粉的存在，不但弥补了机制砂表面粗糙的缺点，而且减少了碎石与机制砂之间的摩擦，改善了拌合物的和易性；另一方面，石粉的存在使混凝土的总比表面积增加，增加集料对自由水的吸附，这在石粉含量较高时表现较明显。

      李亚杰[在《建筑材料》中指出：在人工砂内，粗颗粒含量较多，当把细度模数控制在中砂范围内时，如果小于的细颗粒过少，会使混凝土拌和物的粘聚性变差；但如果细颗粒过多，不仅会增大混凝土用水量，还会影响到混凝土的强度和耐久性，所以石粉含量宜在6%～12%之间。

       saiuc23]筹人的试验结果表明：在不掺外加剂时，河砂部分被机制砂设备中制砂机生产的机制砂取代，会使混合砂混凝土的工作性变差；掺入高效外加剂时，外加剂掺量的增加会改善混合砂混凝土的工作性。

      因此，关于石粉对混凝土工作性的影响方面，其最佳含量与机制砂级配和胶凝材料用量密切相关。

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