导读:在研究石粉含量对机制砂生产线混凝土工作性能的基础上，又对石粉含量与混凝土抗压强度的关系进行了系统研究，从试验结果中我们得到结论：在混凝土中适量的石粉可以起到填充作用，在水化过程中也会起到一定的促进作用，有利于机制砂混凝土强度的提高，但影响混凝土的各方面因素有很多，所以在不同的条件下，机制砂混凝土的强度达到最佳时的石粉掺量是不一样的，不同强度等级机制砂混凝士对应的最佳石粉含量也是不同的。
在研究石粉含量对机制砂生产线混凝土工作性能的基础上，又对石粉含量与混凝土抗压强度的关系进行了系统研究，从试验结果中我们得到结论：在混凝土中适量的石粉可以起到填充作用，在水化过程中也会起到一定的促进作用，有利于机制砂混凝土强度的提高，但影响混凝土的各方面因素有很多，所以在不同的条件下，机制砂混凝土的强度达到最佳时的石粉掺量是不一样的，不同强度等级机制砂混凝士对应的最佳石粉含量也是不同的。
在本试验中，一般来说混凝土最佳石粉含量在10%或15%时，混凝土的抗压强度会达到最高；石粉含量太少或太多时，都会对混凝土的抗压强度产生一定影响。
总之，对于机制砂混凝土，机制砂中的石粉含量是影响混凝土性能的一个重要因素。
适量的石粉对混凝土各方面性能都是有利的，但如何控制石粉的掺量还需结合实际情况根据不同的需要而定。
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石粉含量对机制砂C60混凝土工作性和强度的影响试验，所得结果显示：随石粉含量增加，机制砂混凝土拌和物的坍落度基本没有受到影响，而 坍扩度呈下降趋势。
另外，石粉改善了机制砂混凝土拌和物的粘聚性和保水性，随石粉含量的增加，混凝土的工作性在逐步改善，石粉含量高达https://www.flowerba.com/混凝土工作性依然良好。
从该机制砂混凝土的强度来看，随石粉含量增加，其抗压强度呈较大的递增趋势，石粉含量14%的混凝土较石粉含量3,5%的混凝土28d抗压强度增加https://www.flowerba.com/，证明了石粉微粒在高强机制砂混凝土中依然有类似的增强效果。
另外，与黄砂混凝土比较，机制砂生产线混凝土的工作性甚至更好，强度最高的要比同条件下的黄砂混凝土高出5,6 MPa。
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随着机制砂设备混凝土技术的迅猛发展，混凝土在桥梁工程、高层建筑、港口和海洋工程及混凝土制品等领域得到了较为广泛的应用。
但是混凝土抗折强度远低于混凝上的抗压强度，也就导致混凝十构件受拉区抗裂能力不足，由于抗裂能为不足导致剪跨段抗剪强度明显下降，这就大大降低了工程结构在非常规荷载下的承载力及使用中的可靠度和安全性。
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一般认为混凝土的抗压强度是粗集料的嵌挤和水泥浆的粘结作用形成的，而抗折强度则靠水泥浆与集料界面的结合强度。
这是理论上的理想强度，实际上抗折强度的形成机理受各种因素的影响，其工程中的强度与理论强度差别巨大，多认为抗折强度受构件本身微观裂缝的控制。
由于材料的变异和成型工艺的差异，这种裂缝遍饰了整个构件，但又无规律可循。
在荷载作用下当某一个微小单元裂缝继续扩张时，整个构件也就几乎破坏了。
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随石粉含量的增加，混凝土制砂机的抗折强度增加，但当石粉含量大下10%时，其抗折强度开始下降。
对于C30混凝土而言，抗折强度的最佳石粉含量介于10～15%之间。
同时，混凝土的脆性系数（折压比）也随石粉含量的增加呈现先增大，后降低的趋势，其脆性系数最佳的石粉含量范围在7%-10%。
混凝土的抗折强度随石粉含量增加而增火，主要原因可能足由于石粉含量的增加使得混凝土的保水性增强，降低了石粉在集料界面的富集程度，改善了混凝土中水泥石与集料的过渡区，提高了混凝上的抗折强度。
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