导读:2、石料生产线破碎机的安装下壳体的安装，先将地脚螺栓摆到基础孔中，将下壳体吊起放置在基础上，其下部插入垫铁，通过垫铁的调整，可以调节下壳体的高度，以水平仪对下壳体进行找平，下壳体的水平度以壳体两侧轴承座最为重要，其最大误差不得大于。
石料生产线中反击破的安装和试运转 提一下石料生产线中反击破的安装和试运转，反击破是石料生上线中的关键设备，这里就下反击破的安装和试运转。
一、安装 1、石料生产线反破安装的一般要求 在安装之前，应安装好破碎机基础下面的出料溜槽； 如果是混凝土基础，则应检查基础有关尺寸是否与机器相一致。
基础孔尺寸和深度是否正确，清除孔内的碎片和杂质，按位放置地脚螺栓，并在各基础孔之间放置楔形垫铁。
准备合适的起吊设备，如果是整体起吊，应配备起重能力不小于300KN的重起机来配置石料生产线。
如果是分成若干块起员，各部件的大致重要已列本说明中。
安装前应除净所有零部件的配合或结合面的灰尘、污垢，防护涂料，且应消除运输过程中所产生的一切缺陷。
安装时，凡零件的所有接触表面必须涂润滑油（衬板与壳体间除外），其中固定表面涂干油，活动表面涂稀油（胀套结合面另有要求）。
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这里对石料生产线的效率生产都非常的重要。
轴承如果需要重要安装，安装前应以洁净的清洗油洗净轴承。
在安装时应注意保护摩擦面，勿使灰尘和脏物落上，不可使用不洁净的油脂和脏棉纱。
在容易弄脏和划伤的地方要用防护板及洁净帆布覆盖。
为了整个石料生产线的生产过程防尘，壳体各接合面间可以采用校胶石棉板（https://www.flowerba.com/）作垫片。
解体，如果是整体运到现场，应矛以解体。
将破碎机分解为不壳体、转子，带反击板的上壳体，击碎板和驱动装置五大部分。
石料生产线的测量和划线，根据车间设计图规定的尺寸，在厂房内划出通过破碎机基础中点的纵横线，并测出地面标高。
2、石料生产线破碎机的安装 下壳体的安装，先将地脚螺栓摆到基础孔中，将下壳体吊起放置在基础上，其下部插入垫铁，通过垫铁的调整，可以调节下壳体的高度，以水平仪对下壳体进行找平，下壳体的水平度以壳体两侧轴承座最为重要，其最大误差不得大于https://www.flowerba.com/。
完成下壳体的找平工作后，将各组垫铁点焊牢固防止再发生移动。
转子的吊装，将转子吊起放下壳体内，并找正，校平，找正是确认它在壳体内是居中的，转子两侧与壳体具有相等的缝隙，确认转子中轴与壳体两侧壁都是垂直的，校平是进一步以水平仪检查主轴的水平度，主轴的水平度不得大于/m。
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调整转子的两个轴承座，确认轴承座以摆正后，再将楔形挡块、楔形压块配上，将楔形挡块与下壳体焊住。
最后拧紧轴承座和压块的固定螺栓，在拧紧自由端轴承座螺栓之前，应打开轴承箱上盖检查轴承外圈与轴承座的配合位置是否正确，确认它与轴承两端盖间具有主轴受热伸长和遇冷收缩需要的空隙。
此信息来自山川石料生产线站 。
石料生产线反击破的安装调试 一、石料生产线反击破的安装 1、石料生产线反击破泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应紧固好所有的坚固件，在生产运转中也应定期检查，随时坚固。
2、安装中应注意反击破旋向（在带轮上标有旋向箭头）不可逆转。
3、把反击破电动机安装好后，应根据安装情况，配备传动带防护罩。
4、反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小，调整后应用手转动转子数转，检查有无撞击。
调整完毕后，应锁紧套筒螺母，防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞，造成事故。
5、由于反击破的出料口在下部，高度以及如何进料、出料装置配合，均应在系统设计中考虑好。
二、石料生产线反击破的调试 1、转子在出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。
2、主机安装应调平稳，主轴水平误差小于1mm/m，主从动轮同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。
3、检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓，检查密封是否良好。
4、检查电器箱接线及坚固情况，调整延时继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向，选择合适规格的保险丝。
5、检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。
6、清除反击破内异物，用手搬动转子，检查有无摩擦、碰撞。
以上给大家介绍了下石料生产线反击破的安装与高度，希望对大家有帮助，有需要购买石料生产线设备的用户可与我们取得联系。
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反击破在石料生产线现场的安装与调试 反击破是石料生产线中的必备设备，那么石料生产线现场的所有设备到货后如何组装呢？今天我们就来给大家分享一下反击破到货后是如何安装和调试的。
一、安装 1、反击式破碎机泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应坚固好所有的紧固件，在生产运转中也应定期检查，随时紧固。
2、安装中应注意反击破旋向（在带轮上标有旋向箭头）不可逆转。
3、把反击破电动机安装好后，应根据安装情况，配备传动带防护罩。
4、反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小，调整后应用手转动转子数转，检查有无撞击。
调整完毕后，应锁紧套筒螺母，防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞，造成事故。
5、由于反击式破碎机（反击破）的出料口在下部，安装高度以及如何进料、出料装置配合，均应在系统设计中考虑好。
二、调试 1、转子在出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平稳试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。
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2、主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。
3、检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓，检查密封是否良好。
4、检查电器箱接线及坚固情况，调整延时继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向，选择合适规格的保险丝。
5、检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。
6、清除反击式破碎机内异物，用手搬动转子，检查有无摩擦、碰撞。
按照以上的安装和调试反击式破碎机一定要严格执行，这样才能保证石料生产线的安全高效生产，如用户在使用过程中遇到问题可随时与我们联系解决。
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