导读:2、安装中应注意反击破旋向（在带轮上标有旋向箭头）不可逆转。
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制砂机如何安装与调试。
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石料生产线反击破的安装调试 一、石料生产线反击破的安装 1、石料生产线反击破泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应紧固好所有的坚固件，在生产运转中也应定期检查，随时坚固。
2、安装中应注意反击破旋向（在带轮上标有旋向箭头）不可逆转。
3、把反击破电动机安装好后，应根据安装情况，配备传动带防护罩。
4、反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小，调整后应用手转动转子数转，检查有无撞击。
调整完毕后，应锁紧套筒螺母，防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞，造成事故。
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5、由于反击破的出料口在下部，高度以及如何进料、出料装置配合，均应在系统设计中考虑好。
二、石料生产线反击破的调试 1、转子在出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。
2、主机安装应调平稳，主轴水平误差小于1mm/m，主从动轮同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。
3、检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓，检查密封是否良好。
4、检查电器箱接线及坚固情况，调整延时继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向，选择合适规格的保险丝。
5、检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。
6、清除反击破内异物，用手搬动转子，检查有无摩擦、碰撞。
以上给大家介绍了下石料生产线反击破的安装与高度，希望对大家有帮助，有需要购买石料生产线设备的用户可与我们取得联系。
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砂石生产线头续设备的安装、调整和试运转 1、砂石生产线头续设备的安装 设备安装之前，应检查部件是否缺少或损坏，并仔细阅读本说明书。
(1)砂石生产线头续设备安装之前，必须检查下述各部位螺钉的紧固情况。
（图4）。
弹簧板的顶紧螺栓，在安装之前必须重新拧紧9扳手长度https://www.flowerba.com/米，DZ~：一人，否则会影响给料机的调协值。
铁芯与衔铁的七隙应检查调整至，使铁芯和衔铁平面保持平行和清洁，然后将铁芯架的调节螺栓和固定螺栓逐个拧紧。
线圈的夹板螺栓亦拧紧，以防止线圈松动。
(2)给料机的吊挂。
推荐采用钢丝绳。
并应吊挂有足够刚度的构件上。
(3)与给料槽相组合的进料和出料溜槽部应有一定的游动间隙。
不得与给料机写上碰。
以免影响给料机振动和产生噪音。
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(4)给料机的料槽不允许有过大的仓压在料槽上，否则将降低给料机振幅从而降低物料的输送速度。
(5)在给料机安装到给定位置后，应检查料槽的槽向方向是否水平，否则在输送过程中物料将会向一边偏移。
(6)给料机体和控制箱体按一般电气设备安装规程进行接地保护。
(7)电磁振动给料机安装完毕后。
应将振动壳体上下两面的检修螺钉松开(在检查时用来调节和固定联接叉位置)，否则将妨碍给料机的振动。
2、砂石生产线头续设备的调整和试运行 电磁振动给料机安装完毕后，必须进行空载调整和试运转，电磁振动给料机在生产中的运转可靠性完全取决于投产前的调整和试运行。
调整好的电磁振动给料机应该在额定电压、电流和振幅值条件下。
连续进行空远转四小时，在运转期间，振幅和电流值随电网电压自然稍微波动变化外，其值应是稳定不变的。
未经调整到稳定的电振动不能交付生产使用。
对于砂石生产线头续设备的调整包括以下内容： (1)铁芯和衔铁之间的空隙调至，气隙在任何情况下，都应保持平行和清洁，气隙调整后，必须把调整螺钉拧紧。
如果气隙太大，就会增大电流而减少振幅；相反，如果气隙太小，铁芯和衔铁就会发生碰撞，造成铁芯和衔铁损坏。
所以要特别注意。
不允许铁芯和衔铁有冲击现象。
(2)弹簧板组的调谐弹簧板组的弹簧片数是根据调谐值Z选取的。
本给料机设计选取的调谐值Z=w/w0=。
如果调谐不好，在低于时，将会降低给料能力，高于此值时物料输送不稳定，因此必须细致反复地进行调整。
在气隙调整完后，拧紧铁芯固定螺栓和弹簧板顶紧螺钉，此时必须松开检修螺钉，然后接入电源并调节电位器旋钮逐渐增加电流，同时观察振幅指示牌的振幅，使电流和振幅达到额定值。
此时，如果电流达到额定值但振幅很小，把弹簧板两侧的顶紧螺钉稍微松一松，如振幅增加，电流下降说明原来的弹簧刚度过大，应适当减少弹簧片数。
相反，如果电流达到额定值但振幅偏大，证明弹簧板组的刚度过小，这时可增加弹簧板片数。
机器出厂前已按上述方法进行了调整。
因此在使用过程中，不许增加料槽和振动器的质量，弹簧板的片数一般也不应增减。
(3)电磁振动给料机运转的稳定性和可靠性在很大程度上取决于弹簧板顶紧螺钉和铁芯衔铁的固定螺钉的紧固程度。
为此要求给料机在使用第一周内，必须每天每班检查并拧紧所有顶紧螺钉，固定螺钉和螺帽，一周后检查并拧紧一次，直到设备运转稳定时为止。
以上为大家介绍了一下砂石生产线头续设备的安装、调试和运转。
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