导读: 型浮选机有以下特点:(1)该机为机械搅拌式浮选机，转速和充气分开单独控制，操作简单方便，从而确保了磷块岩浮选时的适当的搅拌强度和较小的充气量的技术要求。
XJZ-8型浮选机的主要特点 1、XJZ-8型浮选机采用中心吸料方式，全部煤浆经叶轮吸入浮选槽，有利于气泡的矿化和提高浮选速度，还可对每个浮选槽单独调整液面，操作方面，分选指标好。
2、增设了假底以增大浮选槽底部煤浆循环量，可防止底部煤浆沉积，有利于粗粒煤泥的浮选，能提高尾煤灰分和精煤产率，还减少了功率消耗，提高了充气量和充气均匀系数。
清水性能试验时充气量达https://www.flowerba.com/(https://www.flowerba.com/)，充气均匀系数达，动力指数为()。
3、叶轮倾斜圆盘的倾斜角比FXM-8浮选机减小，相应提高了圆周速度，增大了叶轮底盘循环孔面积，以满足浮选机吸入量，循环量和充气量的要求。
叶轮采用了合金耐磨材料，提高使用寿命。
4、5槽的XJZ-8型浮选机比5槽FXM-8型浮选机的长度减少479mm，质量也有所减轻；与6槽的XJM-4型浮选机相比，长度减少656mm；因此用XJZ-8型浮选机替代FXM-8型或XJM-4型浮选机较为方便。
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介绍XJM-8型浮选机的改造措施 由于XJM-4型浮选机存在的总理严重制约着浮选的能力，20世纪70年代后期我们国家又研制出了XJM-8型浮选机。
当时，介休选煤厂根据生产需要，用1台XJM-8型浮选机取代了1台XJM-4型浮选机。
1、XJM-8型浮选机的结构及特点 XJM-8型浮选机的单槽结构见图2。
该浮选机为直流式机械搅拌浮选机，槽体由4室组成，单槽容积为8m3。
每室物料通过直流口给入，叶轮采用双偏摆倾斜式叶轮，倾斜角为7°，在定子内外圈循环孔中间增加一倒锥形循环筒，进气方式采用空心轴自然进气。
该浮选机的主要特点如下： 一是直流式给料可以最大限度地增大矿浆的通过量，而不受充气量的影响。
二是定子上方内外圈循环孔之间增加一倒锥筒，使分选槽体中上部未分选的煤浆，都能进入倒锥筒参与循环，即实现了矿浆的立体循环。
三是配套有浮选机液面自动控制装置，方便了对浮选机的操作。
四是进气量调节不受矿浆通过量的影响。
2、存在的主要问题 一是对于浓缩浮选厂来说，XJM-8直流浮选机带来的问题就是尾矿灰分过低，当时的生产数据为：入料灰分为16%时，尾矿灰分仅为25%左右，即浮选速度与选择性发生矛盾。
二是安装质量要求高，易出现整机振动大的问题。
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3、主要的改造措施 一是针对浓缩工艺用直流浮选机的现状，先后对直流做了两次改造。
第一次改造是降低直流口高度。
这一措施的实施使尾矿灰分有所提高，但通过量大大减少，严重影响了煤泥水的处理能力。
第二次改造直流口高度不变，在进料一侧加档板使矿浆曲线流动。
结果在通过量减少不明显的情况下，尾矿灰分可达到30%以上，取得了较好的效果。
二是针对浮选机整机振动的问题，采用增加槽体刚度的方法，减少振动。
XJM-8型浮选机在该厂运行时间较短，一直在试用，通过改造浮选效果得到改善。
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但XJM-8型浮选机对浓缩浮选工艺的适应能力较差。
相关设备：浮选机、BSK浮选机、充气机械搅拌式浮选机。
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A型浮选机的改造，是为了满足王集磷矿建设需要而采取的应急措施。
在这项工作的基础上，开展了新型磷块岩 浮选机的研制任务。
叶轮是浮选机的核心部件，我们从叶轮的设计入手，前后设计出十多种规格、类型的浮选机叶 轮，从中筛选出一种适合磷块岩浮选的叶轮。
又根据A型浮选机改造中用矿浆回流的方法可以调节浮选机充气量的经 验，将矿浆侧壁回流改为中心套筒回流，再辅以气阀控制进气管等措施，有效地控制了充气量。
这一设想首先在12L 浮选机上取得了突破，获得较为理想的浮选效果。
型浮选机有以下特点:(1)该机为机械搅拌式浮选机，转速和充气分开单独控制，操作简单方便，从而确保了磷块岩浮选时的适当的搅拌强度和较小的充气量的技术要求。
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(2)设计选用双面料叶轮，它在作圆周运动的同时又有一个摆振作用。
即使叶轮在较低线速度时，中矿管路也畅 通无阻，且槽底不会有沉砂，避免出现象A型浮选机在线速度低时粗粒矿砂在槽底堆积的现象。
(3)采用中心套筒多孔回流，槽内矿浆均匀回流，保证了足够的矿浆循环量，增加了二次富集的机会，又控制了 进气通路，达到了浮选槽内较小充气量的目的。
(4)采用环形多孔充气器，使空气泡分散均匀，产生适宜浮选的气泡。
(5)采用磨齿形的盖板，圆周有固定的导向片，使矿粒经剪切和擦洗作用后，能够和弥散的气泡相接触。
(6)槽体采用了适当的深宽比，从而使矿粒在槽内的流动状态及停留时间较为合理。
此外，在盖板上方增设圆锥台，槽内四周也安装了较多的稳流板。
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