导读:针对不同的石料要选用合适的生产工艺，巩义市开元机械设备有限公司根据多年的实践经验，总结出以下三种方案，并详细分析生产线工艺流程：方案一：喂料机+颚式破碎机+反击式破碎机+振动筛+输送系统+控制系统。
分享石料生产线改造与调整的方案 现在我国各地区经济建设加快，带动了相关的建材产品的生产和发展，如砂石料生产线，无论是利润还是销路方面都发展的非常快。
砂石料的需要相相当的大。
我们是专业生产石料生产线的厂家，专业生产的设备有破碎设备、筛分设备、输送设备，能够承建大中小型石料生产线选厂，针对目前大多石料生产线厂要求扩大产能，如何对现有的石料生产线进行改造和扩大产能的问题，拥有着10余年的石料生产线方案设计、产能改造、设备配置我们在这里给大家分享几条方针。
1、找准产能落后的原因 产能落后与众多因素有关，比如：物料硬度、物料大小、湿度、设备性能、进料口尺寸、锤头磨损情况等都是常见的因素，还有一些石料生产线产能落后的因素是非常规的，例如某碎石厂满功率运行时，每小时加工物料的能力（产能）只有20t/h，这个产量远远低于该厂所需要的产量。
经过我们研究发现，这是由于电动马达转速过快的原因造成的，这时候就需要对机器的电机设备进行更换。
2、协调好碎石机设备进料口的大小尺寸，和不同尺寸物料所占比例。
要达到碎石机的产量最大化，一方面要保证矿山中的最大粒度的物料也能进入进料口；一方面也要减少过多的小粒度的物料进入碎石机影响效率。
所以如果物料的最大与最小粒度相差很大的情况下，可以考虑先把大石块筛分出来再进料，大石块人恭恭敬敬击打到适当比例再进料。
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3、要以最大程度的利用现有设备为根本原则 石料生产线产能的改造必须建立在原有的给料、破碎、筛分、输送设备的基础上，综合考虑电耗、新增投资、场地规模等因素，从给料机到最后一级的筛分设备，每一阶段的破碎设备、筛分设备的选型要做到产量相当，这样可以在整条生产线协调作业生产的情况下最大限度的节省不必要的开支。
石料生产线厂的改造要遵循上面几点，从而达到进行合理的设备配置，增大石料生产线的产能与整理性能，最大限度的减少改造再投资，减少不必要的投资。
富有社会责任感的山川重恭恭敬敬呼吁大家，市场上的破碎机价格参差不齐，大家选择的时候一定要谨慎，从长远的角度看，选择最贵的设备不如选择最佳的工艺，选择最大的厂家不如选择最好的厂家，选择山川，携手辉煌。
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如何选择石料生产线方案？ 石料生产线在促进经济结构调整，转变经济发展方式等方面发挥着越来越重要的作用。
巩义市开元机械设备有限公司生产的石料生产线设备可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、冶多渣等多种物料的骨料及人工造砂作业，适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。
开元机械石料生产线可根据不同的工艺要求，对各种型号的设备进行科学组合，满足客户的不同工艺要求。
针对不同的石料要选用合适的生产工艺，巩义市开元机械设备有限公司根据多年的实践经验，总结出以下三种方案，并详细分析生产线工艺流程：方案一：喂料机+颚式破碎机+反击式破碎机+振动筛+输送系统+控制系统。
方案二：喂料机+颚式破碎机+细碎颚式破碎机+反击式破碎机(可选)+振动筛+输送系统+控制系统。
方案三：喂料机+颚式破碎机+圆锥破碎机+反击式破碎机(可选)+振动筛+输送系统+控制系统。
上述方案中，主要的区别是第二道破碎是选用以打击破碎为主的反击式破碎机，还是以层压破碎为主的细型颚式破碎机、圆锥式破碎机。
在很多对石料的粒型要求不高的石料场，用户愿意使用颚式破碎机、细性颚式破碎机/圆锥破碎机搭配的方式来组建生产线。
因为颚破与圆锥破碎机都属于层压原理，耐磨件的磨损比较小，生产成本也就比较低廉。
但是，也由于层压原理，会导致破碎的石料粒型不太好，针片状石料的含量比较高，石料的内裂纹比较严重，是高等级建筑所不愿意接受的，因此市场售价较反击石料便宜。
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反击破在石料生产线现场的安装与调试 反击破是石料生产线中的必备设备，那么石料生产线现场的所有设备到货后如何组装呢？今天我们就来给大家分享一下反击破到货后是如何安装和调试的。
一、安装 1、反击式破碎机泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应坚固好所有的紧固件，在生产运转中也应定期检查，随时紧固。
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2、安装中应注意反击破旋向（在带轮上标有旋向箭头）不可逆转。
3、把反击破电动机安装好后，应根据安装情况，配备传动带防护罩。
4、反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小，调整后应用手转动转子数转，检查有无撞击。
调整完毕后，应锁紧套筒螺母，防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞，造成事故。
5、由于反击式破碎机（反击破）的出料口在下部，安装高度以及如何进料、出料装置配合，均应在系统设计中考虑好。
二、调试 1、转子在出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平稳试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。
2、主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。
3、检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓，检查密封是否良好。
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4、检查电器箱接线及坚固情况，调整延时继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向，选择合适规格的保险丝。
5、检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。
6、清除反击式破碎机内异物，用手搬动转子，检查有无摩擦、碰撞。
按照以上的安装和调试反击式破碎机一定要严格执行，这样才能保证石料生产线的安全高效生产，如用户在使用过程中遇到问题可随时与我们联系解决。
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