导读:2、卧式楔块调整装置它是借助后肘板座与机架后壁之间的水平放置的楔块相对运动，来实现破碎机排料口的调整。
介绍石料生产线的相关调整装置 石料生产线的调整装置供调整破碎机排料口大小用。
随着衬板的不断磨损，排料口尺寸也不断的变大，产品粒度也随之变粗。
为了保证产品粒度的要求，必须利用调整装置，定期的调整排料口尺寸。
此外，当要求得到不同的产品粒度时，也需要调整排料口大小。
颚破的调整装置归纳起来有以下几种：垫片调整装置、楔块调整装置、液压调整装置以及衬板调整。
一、石料生产线需要楔块调整装置 此种装置是一种比较老式的。
它分立式和卧式两种。
1、立式楔块调整装置 它是借助后肘板座与机架后壁之间的两个垂直放置的楔块相对运动，来实现破碎机排料口的调整。
转动螺栓上的螺母，使调整楔块沿着机架的后壁做上升或下降运动，推动调整座向前或向后移动，从而推动肘板活动颚，以达到调整排料口的目的。
2、卧式楔块调整装置 它是借助后肘板座与机架后壁之间的水平放置的楔块相对运动，来实现破碎机排料口的调整。
在机架后壁上有后肘座、楔铁及有反螺纹的轴构成的调整机构，和由电机与涡轮减速器所构成的传动装置。
轴的另一端有手柄。
两种调整方式的比较：卧式调整方便，在机器左右侧均能调整，且调整过程楔块不会歪斜。
立式由于一个人不能同时拧动两个螺栓，因此不保证两个楔块同步上升或下降，所以调整不方便，有时甚至卡住。
楔铁调整的优点是：能实现无级调整，调整方便，不必停车，结构简单与制作方便。
缺点：它的外形尺寸和重量都比较大，使机器尺寸增大，调整和费劲，所以用于中小型破碎机。
大型颚式破碎机由于极小调整排料口，所以常用增减肘板座与后壁之间的点片厚度，或改换不同长度的肘板办法调整排料口的尺寸。
二、石料生产线所需的垫片调整装置 有利于螺栓顶推和利用液压缸顶推两种调整装置。
1、利用螺栓顶推调整 利用螺栓顶推肘板 座，取出垫片则排料口增大；反之，假如垫片则排料口减小。
顶推肘板座之前，要适当放松拉紧弹簧，松开压紧螺栓。
这种方法适用于中小型破碎机。
2、利用液压缸顶推装置 它是借助液压缸的柱塞，推动后肘座，然后增加或减少垫片的数量，使排矿口增大或减少。
然后停止供油，并用螺栓将肘板与后壁压紧。
这两种调整装置比较，后者操作灵活，省力，方便，但结构稍复杂些，所以最适合大中型破碎机。
液压加垫片调整装置装在破碎机侧壁。
这种方式除能调整排料口外，同时又能使肘座压紧在后壁上，不必附加压紧螺栓。
液压调整和垫片调整，这里不再叙述。
对楔铁调整装置和液压调整装置的分析比较，此次设计的是小型颚式破碎机，且排料口范围不经常调整，故采用垫片调整比较合适，有需要购买石料生产线的用户可随时与我们山川取得联系。
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砂石生产线颚破拉紧装置和调整装置的设计 有关砂石生产线中用到的粗破与细破颚式破碎机的拉紧装置和调整装置是怎样的呢？今天我们就颚破的零部件来给大家做一下分析，以使大家对颚破有更进一步的了解，以便能够应付砂石生产线运转过程中因为颚破引起的故障，进一步的了解能够对设备的操作得心应手，有利于生产效率的提高。
砂石生产线破碎设备拉紧装置： 拉紧装置由拉杆、弹簧及调节螺母等零件组成。
拉杆的一端铰接在动颚底部的耳环上：另一端穿过机架壁的凸耳，用弹簧及螺母张紧。
当连杆驱动动颚镶嵌摆动时，动颚和推力板将产生惯性力矩，而连杆在回程时，由于上述惯性力矩的作用，使动颚不能及时回程摆动，有使推力板跌落的危险。
因而要拉紧机构使推力板与动颚、顶座之间经常保持紧密接触。
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在动颚的工作行程中，弹簧受到压缩，在卸料行程中，弹簧伸张，拉杆借助弹簧张力来平衡动颚和推力板向前摆动时的惯性力，使动颚及时向反方向摆动。
砂石生产线破碎设备调整装置： 为了得到所要求的产品粒度，颚式破碎机都有出料口调整装置。
大、中型破碎机出料口宽度，是由使用不同长度的推力板来调整的。
通过在机架后壁与顶座之间垫上不同厚度的垫片来补偿颚板的磨损。
小型颚式破碎机通过采用楔铁调整方法。
这种调整装置是在推力板和机架后壁之间，没有楔形的前后顶座，借助拧动调节螺栓，使后顶座上下移动，于是前顶座在导槽内作水平移动，这样可以调节出料口的宽度。
近年来，液压调整装置越来越多的用于颚式破碎机出料口的调整。
机架后壁装一油缸，高压油从油管道进入油缸推动柱塞．柱塞又推动推力板顶座，使出料口缩小。
这时根据需要增减顶座和机架后壁之间的垫片的数量，然后停止给油，推力板顶座与机架等马上贴紧，上紧顶座固定螺栓就完成了调整工作。
较小型的破碎机是用手动液压千斤顶来调整出料口宽度。
本设计采用垫片调整装置。
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石料生产线的全面描述及相关知识介绍 1: 产品介绍 石料生产线又名砂石生产线，是生产建筑、公路、铁路等行业用砂和 石料的专用生产线。
主要设备包括颚式破碎机、反击式破碎机、冲击 式破碎机、振动给料机、振动筛、洗砂机、皮带输送机等。
我公司设 备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点。
该石料生产线自动化程度高，整条生产线除了对设备的开机停机及 日常维护之外，几乎不需要人工操作。
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其生产效率高，运行成本低， 产量大，收益高，成品石子粒度均匀、粒形好，符合国家高速用料要 求。
石料生产线的设备配置主要依据客户对石料规格以及产量和石料的 用途来确定，我们提供售前、售中、售后的全面服务，依据客户生产 现场来配置流程，力求为客户做到最合理、最经济的生产线。
2:工作原理石料生产线主要由振动给料机、 颚式破碎机、 反击式破碎机、 振动筛、 胶带输送机、集中电控等设备组成。
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满足客户不同的加工需要，可配 备圆锥式破碎机、除尘设备等。
大块石料经料仓由振动给料机均匀地 送进鄂式破碎机进行粗碎， 粗碎后的石料由胶带输送机送到反击式破 碎机进行进一步破碎； 细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛 分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品胶带输 送机送往成品料堆； 不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到反 击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。
成品粒度可按照用户 的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的除尘设备。
成品性能特点: （1）成品砂颗粒形状好； （2）成品砂级配合理，细度模数可调； （3）成品砂各项指标符合国家标准，是优质的混凝土骨料； （4）成品砂生产成本低，效益好。
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