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导读:通常有三个作用:一是传递动力,其传递的动力有时甚至比破碎力还大,因此用在石料生产线中;二是起个保险件的作用,当破碎腔落入非石料生产线的物料(如钎杆、折断的铲齿)时,肘板先行断裂破坏,从而保护机器其它零件不发生破坏;三是调整排料口大小,有的简摆颚式破碎机是通过更换不同长度尺寸的肘板来调整排料口大小的。
石料生产线颚破齿板受力分析 今天给大家谈一下石料生产线中的两级破碎设备颚破受力分析的现状,齿板是颚式破碎机主要的破碎元件,物料是直接与齿板接触进行破碎的。
齿板是在驱动元件的作用下做复杂的平面运动,齿板在运动一个周期的过程中都进行物料的破碎,有的研究指出作用于衬板上的作用力在一个周期内是从零到最大,又从最大到变化为零。
破碎力沿破碎腔的高度是不断变化的。
所以作用于石料生产线齿板的破碎力的大小和方向没有固定的规律可循。
常见的对齿板的研究是通过实验巾应变片的方法来分析齿板的受力分布。
根据对报废齿板的观察不难看出,在齿板的中下部磨损是比较严重的,所以破碎力在齿板的中下部是比较大的,而在齿板的两端受力比较小。
因为无法测定破碎力在破碎腔内的变化规律,所以对齿板的研究还是比较少的,目前,针对石料生产线破碎齿板的研究大致可以归纳为以下几个方面: 1、基于确定性力学进行分析。
选定定机型的齿板,求出最大破碎力,在齿板的表面加最大破碎集中力或在齿板表面加均布截荷。
2、有的研究是基于模糊随机理论对齿板进行加载研究的。
即基于模糊数学计算出破碎力在齿板上的主要分布区域,受力区域确定后,在计算出每个区域受力的概率,然后对最大破碎力均衡分配。
3、有的研究是在整机的基础上进行的。
通过三维建模软件以实际的尺寸给出石料生产线中颚式破碎机每个组成部件,然后把每个组件装配成整机。
颚式破碎机模型装配后,还原整机实际工况,对颚式破碎机进行模拟仿真,借助于仿真的数据结果作用于齿板进行加载分析。
三种对于齿板分析研究的方式都有各自的特点,但是三种方式都没能反映出在破碎腔内的物料不是同时破碎的,而是在驱动装置的作用下,在一个周期内,从给料口到排料口逐段破碎的。
以上大家给大家浅述了一下石料生产线中颚破齿板受力的情况分析,希望对那些研究相关破碎生产线理论的用户一定的帮助。
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石料生产线颚破衬板寿命短的分析 在石料生产线中经常有客户反映到颚式破碎机衬板寿命的问题,今天我们就来给大家分析一下石料生产线中颚式破碎机寿命短的原因及相关的改改造方法。
根据石料生产线中颚破的基本结构和工作原理,我们先分析下造成衬板寿命减少和影响破碎效率的原因,如下图所示,能够让我们直观的看出来原因。
图中四杆机构中AB曲柄为破碎机偏心轴,BD连杆为破碎机动颚,CD摇杆为破碎机肘板,EF为破碎机的定颚。
增大曲柄AB的长度,将增大破碎动颚上各点的水平行程,从而提高破碎机的生产能力,但另一方面也会增加石料生产线的整体耗电量,恶化破碎腔受力状况。
减小A点相对于E点的高度(减小悬挂高度h),可增大动颚上各点的水平行程,减小破碎机高度,减小连杆长度则有利于增大动颚下端水平行程,减小行程特性系数,对提高石料生产线的总体生产能力和延长颚板使用寿命都是极为有利的。
但过短的连杆给机架结构设计带来困难并使动颚受力恶化。
连杆倾角对应于破碎腔啮角,减小破碎腔啮角有利于提高破碎机产量,改善破碎作用力并有利于采用新的破碎原理(如层压破碎原理)。
但啮角过小,将使破碎机的高度增大,机重增加,机架长度加长。
传动角的大小对破碎机性能影响很大,增大传动角有利于改善破碎机受力,提高散体物料破碎力,但同时也会减小动颚下端水平行程,增加垂直行程,从而加大动颚衬板磨损,减小衬板寿命。
经过分析可以从以下几方面对衬板进行改进,具体如下: 1、每块动颚衬板和定颚衬板的中、上部位把原来三角形的条形齿改变为一个个独立的圆锥形齿,利用这样的衬板工作时,由于减少了衬板与石块挤压时的受力面积,从而增大了衬板对石块的压强。
同时相应的使偏心轴的抗力降低。
最大的优点是能够减少断轴、轴承损块、机体断裂等等恶性事故的发生。
2、定板原有厚度为70mm,增加到140mm,衬板加厚后颚破动板和定板的夹角减少了2°,破碎效率提高了12%,衬板的磨损区域上升了300lnln,下料中心离机体70mm,在下料漏斗的中心线上,同时也减少了对下料漏斗衬板的磨损。
3、改了母板,如下图所示,在定板增加厚度的基础上将定板进行剖分改成子母板。
子板处于磨损位置,母板处于非磨损位置。
子板磨损后,母板不动,仅更换子板即可。
在子母板的设计中应尽量加大盯角的角度,以便于子板与母板之间的定位,顶角一般在100°~200°之间。
以上我们给大家分析了一下常见的石料生产线中颚破衬板寿命短的原因分析及相关改进的方法。
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介绍石料生产线中颚破的推力板 石料生产线中颚破的肘板也就是推力板是结构最为简单的零部件,但其作用却非常重要。
通常有三个作用:一是传递动力,其传递的动力有时甚至比破碎力还大,因此用在石料生产线中;二是起个保险件的作用,当破碎腔落入非石料生产线的物料(如钎杆、折断的铲齿)时,肘板先行断裂破坏,从而保护机器其它零件不发生破坏;三是调整排料口大小,有的简摆颚式破碎机是通过更换不同长度尺寸的肘板来调整排料口大小的。
肘板按结构组成分为组装式和整体式两种。
简摆颚式破碎机使用的肘板为组装式结构。
它是由一个肘板体与两个肘板头连接后组装而成的。
这样就可以只更换易磨损废的肘板头以节省易耗件金属。
由于用在大型破碎机上的这种推力板较重,因此这种肘板都应设计起吊环。
复摆颚破机上使用的为整体式肘板,因为其重量和尺寸都比较小。
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