石料生产线颚式破的保养制度

导读:石料生产线颚式破的维护和使用1．破碎机正常运转后，方可开始投料；2．待破碎材料应均匀地加入破碎机腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增；3．在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，最高温升不得超过70℃。

石料生产线颚式破的保养制度 今天从石料生产线颚式破的维护和使用以及润滑制度来说明一下颚式破的维护要素，希望对大家有帮助。

石料生产线颚式破的维护和使用 1．破碎机正常运转后，方可开始投料； 2．待破碎材料应均匀地加入破碎机腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增； 3．在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，最高温升不得超过70℃。

如超过70℃时应立即停车，查明原因加以消除之； 4．停车前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物料完全排出后，方可关闭电动机。

5．在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清除后，方可再起动。

6．腭板一端磨损后可调头使用。

石料生产线颚式破的润滑制度 1．经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，方可保证机器正常运转和延长使用寿命。

2．本机一般采用钙基润滑脂，用户也可根据机器使用的地方、气温等条件来选用其它型号的润滑脂，但须保证轴承润滑良好。

3．加入轴承座内的润滑脂为其容积的50~70%，每三个月必须更换一次。

换油时应用洁净汽油仔细地清洗滚柱和轴承的滑道； 4．肘板与肘板垫接触处在机器开动前必须注入润滑脂。

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石料生产线颚破机的维护与保养

石料生产线颚破机的维护与保养 一、石料生产线颚破机的日常维护 1、检查轴承的发热情况。

对滚动轴承，其温度不能超过70度，对滑动轴承，其温度不能超过60度。

若超过规定的温度，应立即停车检查和排除故障。

2、检查颚破机的润滑系统工作是否正常，齿轮油泵的工作有无撞击声，观察油压表的数值，检查油箱中的油量和润滑系统是否漏油，若发现以上各种情况不正常，应及时处理。

动颚悬挂轴承和肘板肘头处，用电动或手动干油泵润滑的应定期注油，小型破碎机的动颚悬挂轴承用黄油杯加油，大约每隔10~60分钟加油一次，肘板的肘头每隔3到4小时滴入一次机油。

3、检查回油中是否含有金属粉末等污物，若有污物，应停车拆开轴承等检查，确保石料生产线的安全有序进行。

4、检查各部螺栓和飞轮键等联接件有无松动现象。

5、检查齿板和传动部件的磨损情况，拉杆弹簧工作是否正常。

6、经常保持设备清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，特别注意不得让灰尘进入润滑系统和润滑部位。

7、定期清洗过滤冷却器，洗净后应待完全晾干方能继续使用。

8、定期更换油箱内的润滑油，一般半年更换一次。

二、石料生产线颚破机的故障分析与排除 从颚破机的构造来分析它的常见故障及排除方法： 1、颚破机轴承温度过高的原因及解决方案 润滑脂不足（加入适量的润滑脂），润滑脂脏污（清洗轴承后更换润滑脂），轴承损坏（更换轴承）。

2、颚破机主机溘然停车（闷车） 1)排料口堵塞，造成满腔堵料：清除排料口堵塞物，确保出料畅通； 2)驱动槽轮滚动的三角皮带过松，造成皮带打滑：调紧或更换三角皮带； 3)偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法滚动：重新安装或更换紧定衬套； 4)工作场地电压过低，主机碰到大料后，无力破碎：调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求； 5)轴承损坏：更换轴承 3、颚破机主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作休止 1)拉紧弹簧断裂：更换拉紧弹簧； 2)拉杆断裂：更换拉杆； 3)肘板脱落或断裂：重新安装或更换肘板。

4、颚破机产量达不到出厂规格 1)被破碎物料的硬度或韧性超过使用仿单划定的范围：更换或增加破碎机； 2)、电念头接线位置接反，主机开反车（动颚时针旋转），或电机三角形接法接成星形接法：调换电机接线； 3)排料口小于划定极限：排料口调整到仿单划定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机； 4)颚板移位，齿顶与齿顶相对：检查齿板齿距尺寸，如不符尺度则须更换颚板，调正固定颚板与流动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位； 5)动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对滚动：更换轴承或动颚。

5、颚式破碎机流动与固定颚板工作时有跳动或撞击声 1)颚板的坚固螺栓松动或掉落：紧定或配齐螺栓； 2)排料口过小，两颚板底部相互撞击：调正排料口，保证两颚板的准确间隙。

6、颚破机架后部产生敲击声 1)拉杆未拧紧，肘板撞击动颚和调整座的肘板垫：紧固拉杆； 2)拉杆与动颚下部的钩子有摩擦：检查弹簧张力是否失效，如失效则更换弹簧，坚定拉杆或重新坚固弹簧； 3)弹簧与弹簧座之间相互撞击：将弹簧座安装到位，并紧定拉杆螺母至合适位置。

7、颚破机架跳动严峻 1)动脚螺栓松动或断裂：紧定地脚螺栓或更换断裂的螺栓； 2)飞、槽轮配重块位置跑偏：拆下飞槽轮轴端盖板，旋松飞、槽轮涨紧套螺栓，调正飞、槽轮配重块位置，然后紧定涨紧套螺栓； 3)主机基础不稳固，无隔震措施：加固基础，加垫枕木或橡皮等。

以上我们给大家分享了一下石料生产线颚破机的维护与保养，有意向购买破碎机的用户请与我们联系，砂石生产线、石料生产线是我公司的主营设备（颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、皮带输送机等），欢迎广大用户前来选购。

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石料生产线中反击破的保养指南

石料生产线中反击破的保养指南 今天来给大家说一下石料生产线成套设备中反击破的保养指南以及反击破的故障检查和消除方法，先来说说石料生产线中反击破的保养，为了保证石料生产线的稳定运行，用户应该对机器经常保养。

检查： 1、反击破运转平衡，当机器振动是突然增加时，应立即停车查明原因消除。

2、在正常情况下，轴承的温升不应超过35度，最高温度不应超过70度，如超过70度时，应立即停车，查明原因。

3、板锤磨损达到极限标志时应调头使用或及时更换。

4、装配或更换板锤后，必须保持转子平稳，静平衡不得超过https://www.flowerba.com/。

5、当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。

6、每次开机前需检查所有螺栓的坚固状态。

后上盖启闭： 当机架衬板，反击衬板，板锤等易损件磨损后需要更换时，或机器发生故障需要消除时，采用棘轮装置启闭后上盖，进行更换和检修。

1、开启 在开启后上盖之前，应先拧开锁紧螺母和螺栓，然后在上盖支臂下端放好垫块。

开启时，需2人同时操作，板动棘轮装置，上盖即徐徐开启。

当开启接近终点时下端垫块应预先接触支臂下端斜面，以保证安全牢靠。

2、关闭 在完成更换或检修后，转动在棘轮装置上的小手柄在2人之间同时操作，能徐徐关闭后上盖。

在关闭后上盖之前，关闭表面需要彻底清洁。

润滑 1、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。

2、石料生产线设备中所用的润滑油，应根据破碎机器使用的地点，气温等条件来决定，一般可采用钙—钠基润滑油。

3、每工作八小时后往轴承内加注润滑油一次，每三个月更换润滑脂一次，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承，加入轴承座内的润滑脂为容积的50%。

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