更新时间：2020-10-07 16:16:23
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导读: 2、出料粒度过大：说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损过多，引起板锤与反击板的间隙过大，需更换板锤或反击衬板，一般调整为15-20mm。
由于锤式破碎机工作环境的特殊性，需要用户更加注意对它的保养和维护，但有时可能因为操作的不当或者使用时间较长造成了零件的磨损及其它问题，今天小编想跟大家分享的就是此设备常见的一些问题及处理方法： 1、主轴承温度过高。
可能是润滑脂不足，那么需要加入适量的润滑脂；润滑脂污染，那么需要清洗轴承后更换润滑脂；轴承损坏，那么就需要更换轴承了。
2、排料尺寸过大。
可能是破碎齿磨损过量，那么需要更换破碎齿或进行堆焊；边齿磨损或脱落，就进行更换。
3、锤式破碎机振动加大。
可能是轴承损坏，进行更换；齿轮联轴器损坏，进行更换。
4、处理能力降低或动力不足。
液力耦合器泄露，那么就补充定量的22号透平油或6号液力传动油，若耦合器坏了就需要换新的；给料不均匀，那么调整给料。
5、不能自动反转。
传感器安装不正确或损坏，调整或更换传感器；传感器引线或接线处松动，就接通引线或拧紧接线处。
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6、传感器保护系统失灵。
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接近开关损坏或者电控柜内接线松动，那么就需要更换加进开关或者按照接线图将线接好。
看了以上关于锤式破碎机常见故障的解决方法相信大家对此设备的了解也更深刻了，很多情况都是由于操作的不正确，因此为了从根源上避免就要遵照使用的规范，日常使用时也要注意对设备的维护。
鉴于颚式破碎机的作用，我们把它称为砂石生产线的“冲锋战士”也不为过，高效的快速的破碎石头，是颚式破碎机的强项，但是它遇到问题也是我们很头疼的，下边我们把常见的问题总结下。
1.颚式破碎机轴承温度过高的时候应该怎么办呢？首先我们应该先分析产生问题的原因，再对症下药。
当轴承温度过高的时候无非是摩擦太大产生大量热能，这个时候就要及时的加润滑油，减小轴承的摩擦力。
当然如果我们观察到轴承磨损严重的时候就要直接更换轴承了。
2.颚式破碎机出料不均匀？这个时候我们要检查筛条是否完好和锤头的磨损情况，造成这种现象的原因基本是锤头的磨损过大和筛条断裂这两种原因，找到具体原因之后对应解决。
3.颚式破碎机产量变少？这种时候我们应该观察投料状况，看投料是否均匀，出料口是否被堵塞。
均匀的投料和及时清理堵塞的出料口能够有效的预防产量变低这种现象。
4.颚式破碎机运行过程中有异常声音？这种时候我们应该停机观察机器内部是否有部件松动的情况，有松动的话做好加固处理。
平时也应该养成开机前检验，这样不至于出现问题了再停机处理，影响生产了。
如何在众多圆锥破碎机中选择合适的怎么解决圆锥破碎机非常震动的情况。
反击式破碎机常见故障的处理方法介绍中鑫厂家实力见证，如果您想了解我们的产品，可以随时拨打我公司的销售热线，或点击下方按钮在线咨询价格！立即拨打电话享更多优惠：0371-67772626 反击式破碎机广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。
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反击式破碎机在工作过程中，由于各种不良的因素会导致机器出现故障。
出现故障要及时的进行排除修复，中鑫重工的工程师介绍下反击式破碎机常见故障的处理方法。
1、皮带翻转：由于皮带破损，需更换三角带，要注意三角带本身质量。
或者是因为皮带轮装配的问题，需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
2、出料粒度过大：说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损过多，引起板锤与反击板的间隙过大，需更换板锤或反击衬板，一般调整为15-20mm。
另外，进料粒度过大也会影响出料粒度。
3、轴承发热：由于润滑脂过多或不足；润滑脂出现污染现象，清洗轴承后更换润滑脂。
轴承损坏，要及时更换轴承。
轴承压盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。
4、机器振动异常：反击式破碎机进料物料过大，可以检查一下进料尺寸。
更换或装配板锤时，转子未校对平衡，重新安装板锤，转子进行平衡校正。
红星重工提醒用户如果是基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。
5、机器内部产生敲击声：不能破碎的物料进入反击式破碎机内部，这时需要停车后清理破碎腔。
反击衬板紧固件松弛，检查反击衬板的紧固情况。
板锤撞击在反击衬板上，检查板锤与反击衬板之间间隙。
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