导读:保险装置有三种：液压连杆、液压摩擦离合器和衬板，液压保险装置的结构紧凑、工作可靠非破碎物能自然排出，动颚自动复位，不能停车，所以，液压保险装置得到广泛应用，也是颚式破碎机在石料生产线一直存在的原因。
为了防止锤式破碎机在运行过程中因为特殊的原因突然停机给锤破造成一定的损害，在锤式破碎机上都安装有一定的保险装置，来对这种情况来进行应急的处理，锤式破碎机上常用的保险装置包括以下几种： 机械保险装置：这种装置具有结构简单，适应能力强等，能够很好的适用在锤式破碎机的动力驱动的方式，可以对锤式破碎机山的转子轴承，锤头进行保护。
同时该种装置也具有一定的局限性，就是它属于性的，损坏过后就需要进行更换，这样操作起来就会比较繁琐，会对锤破的生产效率造成一定的影响。
液压保护装置：该系列的装置可以多次使用，避免了在安装过程中产生的时间浪费，不会对锤式破碎机的生产效率造成影响。
在锤式破碎机上应用的该种装置使用的是传递动力的原理，当锤破超载时，液压体统会切断转子动力转动动力，使得锤头停止对物料的破碎，从而起到保护锤式破碎机的作用。
锤式破碎机零污染发展方向 新型锤式破碎机“新”在何处。
石料生产线颚破的保险装置 当石料生产线中落入非破碎物时，为防止机器的重要零部件发生破坏，通常装有过载保护装置。
保险装置有三种：液压连杆、液压摩擦离合器和衬板，液压保险装置的结构紧凑、工作可靠非破碎物能自然排出，动颚自动复位，不能停车，所以，液压保险装置得到广泛应用，也是颚式破碎机在石料生产线一直存在的原因。
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但是石料生产线中颚破必须备有的液压系统。
相对液压元件和零部件的液压密封部位有较高的要求，否则容易出现漏洞现象。
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因为液压保险装置一般都用于大型的简摆式颚式破碎机。
中小型复摆颚式破碎机都以衬板为保险件。
设计题提高它的处理应力，以便在智能超截时首先发生破坏，借此达到保险的目的。
因为衬板是机器中最简单最便宜的零件，所以得到广泛应用且经济有效，但当衬板断裂后，机器将停车，应重新更换新衬板后方可工作。
衬板保险间的另一个缺点是由于设计不当，常常在超载时它不破坏，或者没有超载时它却破坏了。
以致影响生产。
因此设计出应正确确实由破碎力引起的衬板压力，以便设计出超载破坏是的衬板面积外，在结构设计时应使其具有较高的超载破坏敏感度。
衬板通常有如图所示的三种结构： 中部较薄的变截面结构、弧形结构、S型结构。
其中图a结构在保证衬板的刚度和稳定性的同时，提高其超载破坏敏感度。
图b、图c两种结构是利用灰铸铁衬板抗弯性能差这一特点，选择合适的结构尺寸使衬板呈拉伸破坏，显然提高了衬板破坏的敏感度。
尽管如此，衬板是否断裂主要取决于计算载荷的确定和载面尺寸计算是否正确。
因此从加工制造方便性出发。
图5-5a 所示结构应用最多。
因此，此次设计采用图a所示的衬板。
具体尺寸计算我们以后再给大家说。
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解说石料生产线的保险装置 这里说的石料生产线的保险装置不是指的整条生产线的装置，而是单一设备的，例如当破碎机落入非破碎物料时，为防止石料生产设备的重要零部件发生破坏，通常装有过载保护装置。
保险装置有三种：液压连杆、液压摩擦离合器和肘板。
液压保险装置结构紧凑、工作可靠、非破碎物能自动排出，动颚自动复位，不用停车。
所以，液压保险装置得到广泛的应用，也是颚式破碎机发展的趋势之一。
但是它必须备有专用的液压系统，且对液压元件和零部件的液压密封部位有较高的要求，否则容易出现漏油现象。
因此液压保险装置一般都用于大型的简摆颚破机。
中小型复摆颚破机都以肘板为保险件。
石料生产线的保险装置在设计时故意提高它的许用应用，以便能在机器超载时首先发生破坏，借此达到保险的目的。
因为肘板是机器中最简单、最便宜的零件，所以得到了广泛应用且经济有效，但当肘板断裂后，机器将停车，应重新更换新肘板后方可工作。
石料生产线保险件的另一个缺点是由于设计不当，常常在超载时它不破坏，或者没有超载它却破坏了，以致影响生产。
因此设计时除应正确确定由破碎力引起的肘板的压力，以便设计出超载破坏的肘板面积外，在结构设计时，应使其具有较高的超载破坏敏感度。
肘板通常有下列三种结构：中部较薄的变载面结构；弧形结构；型结构。
选择合适的结构尺寸使肘板呈拉伸破坏，显然提高了肘板破坏的敏感度。
尽管如此，肘板是否断裂主要取决于计算载荷的确定和载面尺寸计算是否正确。
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因此从加工制造方便性出发。
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