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导读:煤泥浮选机应有较大的生产能力:随着采煤机械化的推广,煤泥含量随之大幅度增加;而在防止环境污染、消除公害要求标准日益严格的情况下,作为处理污水措施的浮选需要处理越来越多的煤泥水;选煤厂大型化的发展趋势日益明显;这都要求煤泥浮选机必须具有较大的生产能力。
性能优良的浮选机应满足什么条件? 今天我们来给大家分享一下性能优良的浮选机应该满足什么样的条件,下面一共说了6种浮选机应当满足优良品质的条件,感兴趣的用户可以参考一下。
1、充气量大且易调节。
气泡数量直接影响浮选速度。
选煤时由于精煤产率大,决定浮选机生产能力的主要因素是充气量。
此外,不同矿物或浮选的不同作业(粗选、扫选、精选)各有其合适的充气量,这就要求充气量要易于调节。
因此,煤泥浮选机的充气搅拌机构必须满足:充气量足够,分布均匀,气泡细碎。
煤泥浮选具有浓度大,泡沫产品出量大:浮选速度高等特点,这就要求浮选机能生成足够多的均匀、细碎的气泡群,在与煤粒碰撞后,很快形成丰硕的矿化泡沫层。
在一定限度内,生成气泡的数量和浮选机的生产能力是成正比的。
换句话说,适当增加浮选需要的气泡,即可增加煤泥浮起的数量,提高浮选速度,相应缩短浮选过程。
可见浮选机的充气强度和特性是直接关系着它的生产能力和浮选效果的。
2、搅拌作用充分、均匀而不翻花。
搅拌强度要足够,以保证矿浆浓度、颗粒和气泡在浮选机内的分布均匀及药剂的分散,满负荷停车后易于直接重新启动。
搅拌作用有利于增加煤粒与气泡、药剂的碰撞和接触的机会,延长浮选时间,防止煤泥在机室中沉淀和矿浆沿槽深发生浓度分层现象,有利于改善机室中的浮选条件。
但过强的搅拌使矿浆面不稳、翻花,破坏了正常的浮选条件,这对浮选是不利的。
3、矿浆通过能力大,以适应较高的处理量;槽内矿浆循环量大,以保证矿粒与气泡接触机会多。
煤泥浮选机应有较大的生产能力:随着采煤机械化的推广,煤泥含量随之大幅度增加;而在防止环境污染、消除公害要求标准日益严格的情况下,作为处理污水措施的浮选需要处理越来越多的煤泥水;选煤厂大型化的发展趋势日益明显;这都要求煤泥浮选机必须具有较大的生产能力。
浮选机的生产能力可从两方面理解:一指浮选机单位生产能力;一指浮选机大型化后,整组浮选机生产能力大幅度提高。
实现浮选机大型化,就可以作到:机组少、占地面积小、易于配置、管理方便、维修工作量小、人员少,相应地投资和生产费用少。
单产高的高效浮选机自然也能收到上述效果,且往往在经济效果方面收益更大。
目前,各选煤厂的浮选机生产能力大多低于设计水平或者铭牌的额定生产能力,原因可能是多方面的。
这样一来,浮选设备就不能胜任处理全部煤泥水任务,是煤泥水流失厂外的重要原因。
4、形成稳定的矿浆液面和泡沫层,及时稳定全面地排出泡沫精矿。
刮泡是获得最终产品的重要工序,直接关系着浮选机的处理能力和产品的质量指标。
浮选机要能保证泡沫具有一定的流动性,在刮泡器工作时,泡沫能流畅地从机室各个角落聚集到溢流口附近的刮泡区里来,刮泡区较稳定,刮泡平稳及时。
5、结构简单,维修方便,能耗低,寿命长,能长期安全运转。
浮选机的零部件耐磨耐用,便于维修和调整,零部件的耐磨耐用,不但有利于减少机械检修工作,降低维修费用,而对于各技术参数有严格要求的浮选机来说,零部件耐磨就能在较长时间内保持稳定的技术参数,如叶轮与定子间的间隙等等,这就有利于各生产指标保持稳定。
延长对浮选机进行检查和调整的周期。
6、适应自动化需要,操作调节方便、系统灵活,减少检测仪表和执行机构数量。
浮选的操作因素是多样的。
为了在生产中能取得较理想的技术经济指标,在生产过程中随着浮选条件的变化对各有关因素进行相应的调整是很必要的。
为了能进行及时和方便的操作调整,要求调整部位尽可能集中,外露,操作简便。
最好能在调整时不影响连续生产,这对保证生产指标的稳定是特别有利的。
系统灵活是指产品(主要是泡沫产品)的进一步处理易于实现。
产品需要循环再处理(如中矿再选、泡沫精选和尾矿扫选等)时能利用自流吸作用运输自如。
这对入洗多煤种、分组入洗的选煤厂来说是非常必要的。
目前各行业尚无统一的标准评价浮选机性能,下列指标采用较多,可作为评价的参考依据: ①充气性能与浮选指标(精矿、尾矿质量和数量); ②处理能力(各种形式); ③动力消耗(吨原矿计); ④价格、安装、操作、维修费用及占地面积等。
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浮选机常见的20个问题解答 1、浮选机主要由哪些装置组成? 答:主要由进料、充气、搅拌、刮泡、排料等装置组成。
2、制定浮选工艺流程的主要依据是什么? 答:主要依据为入浮原煤的工艺性质;对精煤产品的质量要求;浮选机本身的工艺性能。
3、浮选操作时调整因素有哪些? 答:调整因素有入浮量、油量及比例、充气量、溢流堰高度。
4、搅拌装置的作用是什么? 答:将矿浆充分搅拌,增加与气泡接触的机会;将空气切割成小气泡,以形成矿化泡沫;吸入空气和矿浆进行再循环。
5、什么是水化作用? 答:在水中矿物的表面与水分子产生作用,使分子在矿物表面产生定向排列形成水化层或水化膜,这种作用称为矿物表面的水化作用。
6、影响浮选效果的因素有哪些? 答:A煤泥的粒度组成B入料粒度C充气程度D精矿泡沫的刮取E药剂制度F浮选流程 7、什么情况下煤浮不上来,矸石沉不下去? 答:这里指的是一种特殊状态。
一是指的二者具备,如入料浓度一大,清水又缺时,会有此现象,二是指的单独出现,如煤层开采风化带或易氧化煤时,则煤浮不上来,又如捕食剂过量时,矸石沉不下去。
这些都是我们要认识、判别和解决的。
8、组成煤浆的水对浮选的作用? 答:组成煤浆的水,主要是调整质量、回收和控制生产能力。
在质量、回收上,要防止“过稠”,特别是当煤料细,浓度大时,必要的“稀释”就是浮选获得合理的质量、回收的保证。
在生产能力上要防止“过稀”,因为一稀浮选速度加快,后室缺沫,则机室有效利用差。
9、水质怎样评定,它是如何影响浮选的? 答:水的质量对浮选来说是一是“酸”、“碱”度(如水呈酸性或碱性反应);二是胶溶性(旭细微泥性物)。
前者影响着药剂的选择,如醇喜碱、酚爱酸;后者影响着浮游性,致煤矸相混。
由于这一关系,我们进行浮选实验时,要特别注意实际用水问题,以防药不对症之误。
10、进入浮选的水有几种?各有什么特征? 答:进入浮选的水大体上有三种。
一是清水、二是滤液,三是底流。
他们的特征是清水最“净”、滤液有“药”、底流细泥多。
特征不同,使用的要求也就不同。
所以,清水适加,滤液勤打,底流要“衡”。
11、选煤的主要目的是什么? 答:选煤的主要目的是:除去原煤中的杂质,降低灰分和硫分,提高煤的质量,适应用户需要;分成不同质量规格的产品,供应用户需要,以便有效合理地利用和节约煤炭;经加工除去矸石可减少无效运输,同时为综合利用煤矸石创造有利条件;洗选可除去大部分的灰分和50—70%的黄铁矿硫,减少燃烧对大气的污染。
12、什么是矿物的可浮性?如何大致评价矿物的可浮性? 答:矿物的可浮性是指矿物浮选的难易程度。
通过测定矿物的接触角做出大致评价,接触角大,可浮性好;接触角小,可浮性差。
13、煤是怎样形成的,可分为哪两个阶段? 答:煤是由古代的植物在湖泊、沼泽地带埋没在水底泥沙中经过漫长的地质年代和地壳运动,在隔绝空气的条件下,在细菌高温、高压的作用下,经过生物物理化学作用逐步演变而成的。
分为泥碳化作用阶段和煤化作用阶段。
14、煤泥浮选过程中,浮选药剂的作用大致有哪些? 答:增大煤与矸石颗粒间疏水性的差;使矿浆中产生具有一定稳定性和足够分散程度的气泡;抑制黄铁矿、细泥等有害杂质的不良影响或抑制氧化煤粒的可浮性。
15、什么叫原生煤泥和次生煤泥?它们分别占入洗原煤量的多少? 答:原生煤泥是在入选原煤中含有即开采、运输过程中产生的煤泥。
次生煤泥是在选煤过程中泥化产生的煤泥。
原生煤泥占入选原煤的10-20%,次生煤泥占入选原煤的5—10%,合计占15—30%,洗选产品带走3—5%。
16、什么叫洗水平衡? 答:洗水平衡是指洗煤厂补充清水量恰好等于产品带走的水量。
17、什么叫洗水闭路循环?其必要条件是什么? 答:洗水闭路循环是指煤泥在厂内回收,洗水澄清后,全部返回厂内循环使用。
其必须条件是必先达到洗水平衡。
18、浮选机开车前应检查哪几方面的内容? 答:应检查浮选室内是否存有杂物;螺丝是否紧固;放矿口是否堵好;叶轮是否堵塞;循环孔是否畅通;三角胶带是否够数,松紧是否适当;润滑油是否加好;叶轮转动、刮板转动和液压调节闸门是否灵活。
19、运行中监护内容是什么? 答:按规程规定作好设备运转部位的润滑工作;检查刮泡口刮板和排料闸门的工作状态;注意检查电动机的工作情况如过热、过负荷;定期清理浮选机;根据矿浆的搅拌和充气作用以及检查定子和叶轮并及时进行调整或更换。
20、什么是一次加药方式,它有什么优缺点? 答、一次加药是把药剂全部加入到搅拌桶中,这种方式操作方便,且能提高初始浮选速度。
缺点是药剂不能很好地发挥效能,存在不足和浪费。
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浮选机在工作中体现了良好的性能 浮选机是实现浮选的工业设备。
浮选机的关键部件-充气搅拌机构决定了浮选机的类型、特点和效能。
我们从浮选的过程来看,浮选机应该具有以下作业: (1)使矿浆处于湍流状态,以保证矿粒的悬浮和药剂的分散,并以一定动能运动、碰撞、实现矿粒和药剂的附着; (2)引入空气,产生大小合适、数量足够、稳定性适宜的气泡,使之分散在矿浆中,以一定的动能运动,并和药剂、矿粒碰撞,产生选择性粘附,实现矿化; (3)矿化气泡能升至液面,形成三相泡沫层,并产生二次富集作业;泡沫精矿和尾矿能及时排出。
在浮选机混合区域中,气泡群和矿粒进行入量碰撞,有些跟随叶轮搅拌作紊流运动,其气泡速度可达100cm/s,但是气泡的升浮运动较慢。
在浮选区,矿化的气泡在上浮过程中随静水压力的减小,升浮速度逐渐加大。
在浮选机的泡沫区(或刮泡区),大量矿化气泡聚集,气泡升浮速度降低,甚至会停止,气泡兼并增加,兼并过程中水化膜破裂时泄下的部分水带走夹在泡沫层中的疏水性差、吸附较弱的杂质颗粒,起到二次富集作用。
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