双腔层压破碎机的过去现在和将来

导读:在动颚板移开时排出物料，不产生破碎作用，因此，能量利用率比双腔层压破碎机低50％；双腔层压破碎机在破碎物料时，破碎辊做旋摆运动。

早在上世纪60年代初期，在德国就有类似于双腔破碎机的报道，德国人称其为Rotex破碎机。

后来，就很少再报道了。

笔者认为其在结构和规格上的一些问题未能很好解决致使其搁浅了。

20世纪80年代初期，南方以中南大学张智铁教授为主开发了回转颚式破碎机，其定义范围是颚式破碎机，其性能规格按颚式破碎机定型用于中小矿山的粗碎，后来由于存在一系列问题未能解决而改向细碎作业称为双腔回转颚式破碎机，在南方有一定推广。

几乎与此同时，中国北方以徐正一和王梓奇先生为主．对双腔破碎机进行了深入研究，经过了几代改进，至2006年发展到第五代双腔层压破碎机．发明人徐正一等人注册北京跨新粉体工程科技有限公司以自己的创新技术生产自己的技术产品，称为Kx系列双腔层压破碎机。

北京跨新粉体工程科技有限公司推出的第五代Kx系列双腔破碎机产品，充分体现了层压破碎(料层破碎或颗粒间破碎)作用，使此产品性能大幅度提高，故称为双腔层压破碎机。

目前，双腔层压破碎机 大规格为1200型，其生产能力相当于口1200型圆锥破碎机，所以只能定位于中业企业的中碎、细碎作业，能否向更大规格发展进一步取代更大型圆锥破碎机是双腔层压破碎机今后发展的主要方向。

硝铵粉碎用对辊式破碎机作为常规设备 硝铵粉碎用对辊式破碎机作为常规设备 锤式破碎机关键部件的受力状况说明。

Kx系列双腔层破碎机结构特征和优点

通过工业验证。

层压破碎机与目前生产中广泛使用的颚式破碎机比较，具有以下几方面优点：(1)工作效率高。

颚式破碎机是单破碎腔结构的机器，所以只能采取低效率的间断工作方式，当电机带动主轴每转动一周，只有一半是工作行程，这种问断工作方式使电机负载不能保持均衡，所以不能充分利用电机能耗作功。

该机只有一条长度与机宽相等的排料口，这就限制了排料量，这些都足严重制约颚式破碎机高效工作的瓶颈。

层压破碎机是双破碎腔结构的破碎机．它改变了单腔颚式破碎机间断工作方式，使机器高效连续工作。

双腔结构比同宽度单腔破碎机的排料口长度增加l倍，创造了优越的排料条件，它的高效连续工作，使运转中的机器能连续排料，使电机保持较均衡的负载，使驱动电机更能充分发挥能效。

(2)细碎性能好。

双腔层压破碎机是层压破碎机械，由于多层颗粒之间的相互作用。

使针、片状颗粒大大减少，其获得的高破碎率使细粒产品增多。

又由于该机破碎辊的高速摆转，提供了很高的摆动频率，使已被破碎的物料在向排料口下落的过程中要经过更多次的破碎，从而使产品粒度大大降低。

后一个因素是高能化带来的细产品，其原理是：“当给料块度一定，产品越细，所消耗的能量越多，即产品细粒级含量百分数与输人功率成正比。

要获得列多的细粒产品，则应给予更多的能量．而不一定是更小的排料口。

”双腔层压破碎机是高能化的层压破碎机，可以对物料施以充分的破碎功，所以能生产出更多的细产品。

以上3个因素共同保证双腔层压破碎机是细碎性能的细碎机械。

(3)明显。

颚式破碎机是靠动颚板移近时才能使物料破碎。

其破碎力同时作用于破碎腔中所有物料，这就需要很大破碎力才能将大量物料性作用使破碎完成。

在动颚板移开时排出物料，不产生破碎作用，因此，能量利用率比双腔层压破碎机低50％；双腔层压破碎机在破碎物料时，破碎辊做旋摆运动。

其破碎作用力主要发生在破碎辊的偏心位置的循环摆动又形成渐进破碎的过程，因为破碎力只集中作用于破碎腔中某区段的较少物料。

所以工作时使用的 大破碎力比颚破机小得多，而连续工作又比问断工作的能量利用率高得多，所以具有明显的效果。

(4)钢耗小。

颚式破碎机的动颚在工作时做复合运动，其垂直运动行程是水平行程的2倍，垂直行程虽有促进排料作用，但会使齿板与物料之间造成严重的大行程的直接摩擦，这是颚破机齿板磨损大的主要原因。

加上机器排料口处是强磨损区，使该处磨出横向深沟槽，这些局部严重磨损会造成整块齿板使用寿命不理想，这都将严重影响耐磨件的使用率。

一般只占20％一30％。

双腔层压破碎机的破碎辊用耐磨性好的特种钢制成，它的主轴与破碎辊之间有轴承连接，辊面可自由转动，当辊面与物料产生磨擦时该辊会产生与摩擦阻力方向相同与偏心轴转动方向相反的回转。

大大减小了物料与辊面之问由于相对运动所产生的直接磨擦，这种回转还能使辊面得到均匀利用，克服了被局部严重磨损的现象发生，降低磨擦和均匀摩损，故可大幅度延长耐磨件的使用寿命。

让低钢耗为企业带来低使用成本。

(5)工作时振动小。

颚式破碎机由于有肘板支承结构和动颚复摆运动造成垂直方向的大行程，所以工作时振动大，机器必须固定3倍于机重的混凝土基础上；双腔层压破碎机无肘板支承结构，破碎辊工作在动平衡回转状态，所以工作时振动小、噪声低。

可在无基础的钢架上平衡工作。

(6)维护简单。

双腔层压破碎机零部件承装部位都采用胀套连接，所以拆装十分方便，反复拆装也不会影响紧配度。

该机排料口调整容易，整机采用润滑脂润滑，所以维护简单使用成本低。

双腔层压破碎机超凡的技术性能可大幅度提高破碎作业的效率和质量，使选矿厂在多碎少磨的流程中体会到高效益的实惠。

低钢耗和低能耗尽显低本生产带来的好处。

双压破碎机工作原理 双压破碎机工作原理 环锤式破碎机与反击破碎机的性能对比。

什么要开发双腔层压破碎机

      要实现多碎少磨的目标，选用生产效能高和细碎性能好的高效细碎机是关键所在，在生产实践中那些传统的压缩式细碎机如细碎颚式破碎机和传统圆锥破碎机其生产效率和细碎性能已满足不了现代选厂的要求。

而传统冲击式破碎机如锤式破碎机和反击破碎机。

由于工作部件的磨损率为压缩式破碎机的10倍，而能量利用率仅是压缩式破碎机的一半．所以对大量中硬以上物料的破碎一般不会被采用。

      为满足现代选厂对 细碎机的需求，国内外的破碎机研发单位和著名破碎机制造厂商也为此投入大量人力物力进行了卓有成效的工作。

在选择开发方向时，被所有专家达成共识的有两点： 是采用连续渐进破碎，使机器达到 高的工作效率；第二是运用层压破碎原理，充分发挥层压破碎的次级破碎作用获得极高的破碎率和的细碎效果。

就目前已知众多新研发的细碎机中，成熟而可靠并已真正达到上述共识目标的高效细碎机，有国外几种类型圆锥破碎机，如sandvik H系列圆锥破碎机、MetsoHP圆锥破碎机、Ccdmp池M忡圆锥破碎机和国内北京跨新粉体工程科技有限公司推出的Kx系列双腔层压破碎机都达到了上述两点共识的目标，两种机器的区别在于其工作部件一个是做竖向悬挂旋摆运动，另一个是做横向旋摆运动。

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