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导读:压力传感器;4-液压蓄能器;5-单向阀;6-前腔切换阀;7-截止阀;8-先导控制阀;9-启闭阀;IO-主卸荷阀;ll-液控单向阀;13-机架后梁;14-调整丝杆;15-导向槽调节螺钉;16-高压腔;17-活塞;18-低压腔;19-活塞杆;20-肘座;21-导向滑槽;22,肘板;23-弹簧拉杆;24-油缸;25-油缸导向支承装置;26-调整垫;27—偏心轴装置;28-飞轮;29-窄V带;30-电动机;31定颚:32动颚 液压保险装置有以下优点:结构紧凑,工作可靠,非粉碎物能自动排出和动颚自动复位,不用停车,使机器增加的应力小,一般为10%,而弹簧保险装置使机器增加30%左右的应力。
煤矸石破碎机的油量和工作压力间的紧密关联性 煤矸石破碎机的油量和工作压力间的紧密关联性 煤矸石破碎机压力开关可以在油压不足的情况下,保护粉碎机,若供油压力降至粉碎机最低工作压力以F,压力开关会动作,与压力开关相连接的警报信号和机械停车连锁装置会提醒操作人员注意,所有粉碎机上,压力开关都是标准元件。
表13-3给出HP系列粉碎机油量和压力。
粉碎机规格 600 900 1200 1650 2100 豫合粉碎机油量 35 -55 45 - 55 65 - 85 190 -210 230 - 250 DY粉碎机油量 150 -170 190 - 210 265 -285 300 - 320 豫合粉碎机 O.02 https://www.flowerba.com/ 0. 035 - 0. 07 0. 035 -0. 07 0. 035 https://www.flowerba.com/. 035 证润滑油顺利流出。
前述时产45-60吨粉碎机润滑系统各种仪表、元件、油箱、过滤冷却器等都足一种标准稀油润滑站的组成部分。
各种规格粉碎机采用的标准稀油润滑站。
粉碎机用标准稀油润滑站参数 粉碎机规格 600 900 1200 1650 2100 油站型号 XY2-40 XY2-63 XY2-63 XY2-200 XY2-250 油箱容积 1 1 供油量 40 63 100 200 250 型号 Y10012-4-VI Y132S-4-VI T132S-4 功率 3 3 转速 1420 1420 1440 电压 380 过滤面积 0. 082 0. 21 0. 52 换热面积 5 7 0. 12mm 标准稀油润滑站的特点: (1)没有两台油泵,其中一台为备用;过滤器装冷却器前面。
油在过滤器中的通过能力与其黏度有关:黏度大,通过能力差;温度高则黏度下降,通过能力高,过滤效果也好。
因此按着先过滤后冷却的原则布置过滤器和冷却器。
(2)采用双筒网式过滤器。
它有两个过滤筒,其中一个足备用;回油口设有磁过滤,可将回油中细小铁磁物质吸附过滤。
(3)配有仪表盘和电控箱。
所有显示仪表均装在表盘上。
压力表可观察油泵及油站出口油压。
两只压力调节器(或电节点压力表)实现油压自控;双筒过滤器进出口的压差由压差表控制器控制,压差过高时,可发出信号,由操作人员手动换向和清洗网芯;压力开关发出过高或过低油压警报,启动备用泵;电接点压力式温度计用来指示油温;温度继电器用来控制加热器的启动、停止及切断电源;干式舌弹管可发出油箱汕位的高位和低位信号。
煤矸石破碎机规格 600 1 900 1200 1650 1 20O 调定值 0.06 1 0.07 0. 11 0.14 1 0.14 压力开关 正常情况下,一台油泵工作,一台备用。
当系统因某种原因压力下降,需要增加供油量时,压力开关(又称压力调节器)在油压低于一定压力时控制备片泵自动升起,与工作泵同时供油,直至压力恢复正常,备用泵自动停止。
矸石粉碎机主要件磨损与损坏,粉碎机主要件的磨损情况或者说它的接触印痕,能够最真实的反映它的受力情况,反映检修和安装质量对它的影响。
分析磨损情况,从中可以找出磨损特特征和磨损规律。
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煤矸石破碎机肘板和飞轮限矩和液压保护装置的说明 煤矸石破碎机肘板和飞轮限矩和液压保护装置的说明 煤矸石破碎机粉碎作业工况极为恶劣,工作负荷波动性很大,尖峰负荷通常为平均负荷的三倍以上。
常因入料不均或因粉碎腔进入极硬极强的不可粉碎物(如铁块等,以下简称料障)而出现突然的大幅度的超载险情。
过载保护装置有很多种形式,这里仅介绍肘板和飞轮限矩保护和液压保护三种。
飞轮限矩保护 采用弹簧摩擦离合器、液压摩擦离合器或设置安全销等。
此类方法简摆式煤矸石粉碎机上采用居多。
摩擦离合器的工作力矩为:M=JF式中F-碟形弹簧与离合器间的压紧力; f一碟形弹簧与离合器间的摩擦系数。
这种离合器,既要保证正常工作力矩的传递,又要使传递的力矩/fi超过允许值。
当粉碎腔落入料障时,机器过载,达到临界转矩,飞轮在轴上自由滑动,起到保护主要零部件的作用。
但由于离合器摩擦系数/受外界条件(如温度等)影响较大,使其工作的可靠性受到限制,且过载时,仍需人为清障、停机修理,系统恢复比较麻烦。
特别对于粉碎有较多料障的料流时(如钢渣粉碎线),这种保护装置更不适用,还是采用液压保护装骨。
液压保护装置 一般液压保护装置都兼有液压调整排料口功能。
图5-31所示为洛矿院设计的煤矸石粉碎机液压保护装置。
在肘板22和机架后梁13之间,有液压保护装置,它由肘座20、上下导轨组成的导向滑槽21、油缸24和导向滑槽调节螺钉调节系统等组成。
粉碎机过载保护:过载保护是通过液压保护支承装置受控于液压、电气控制系统实现的。
取作用在动颚卜的粉碎力反馈于油缸内的压力p作为控制参数,液压保护史承装置作为可伸缩的巾间传力构件,通过液压系统充、卸油压,使上述装置或成刚性支撑状态,或成收缩的状态,以满足动颚行使正常粉碎作业和超载时自动吐障的工艺要求。
控制过程为:油缸24高压腔16内通入高压油,活塞杆l9顶出,推动动颚成刚性支承状态,粉碎机进行止常粉碎作业。
落人料障,机器超载,油压升高,达到传感器12设定值,发出指令,指示先导控制阀8动作,使受控丁:它的阀9、阀10和阀Il同时动作,改变其当前所处状态;阀9切断蓄能器4与油缸高压腔16的通路,阀l1反向打开,阀10开启,使高压腔16内的油压卸荷失压,动颚随I—j油缸活塞快速后退,排料I I张大至排障所需尺度,ⅡL山料障。
排障后,由电器信号使阀8动作,相应阀9、阀10、阀11恢复当初状态,油源快速向高压腔16补油,油缸推动动颚立即恢复原位,机器又进入正常粉碎作业。
排料口调整:靠凋整丝杆14顶推油缸24和肘座20移动,借增减垫片来调整排料口大小。
调整前先松开导向滑槽螺钉15,调整完再固定之。
液压I保护装置 1-油箱;2-油泵;3,12…压力传感器;4-液压蓄能器;5-单向阀;6-前腔切换阀; 7-截止阀;8-先导控制阀;9-启闭阀;IO-主卸荷阀;ll-液控单向阀; 13-机架后梁;14-调整丝杆;15-导向槽调节螺钉;16-高压腔; 17-活塞;18-低压腔;19-活塞杆;20-肘座;21-导向滑槽; 22,肘板;23-弹簧拉杆;24-油缸;25-油缸导向支承装置; 26-调整垫;27—偏心轴装置;28-飞轮;29-窄V带; 30-电动机;31定颚:32动颚 液压保险装置有以下优点:结构紧凑,工作可靠,非粉碎物能自动排出和动颚自动复位,不用停车,使机器增加的应力小,一般为10%,而弹簧保险装置使机器增加30%左右的应力。
所以,液压保险装置越来越得到广泛的应用,也是煤矸石破碎机发展趋势之一。
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煤矸石粉碎机紧固件松动给我们所带来的影响 煤矸石粉碎机毕竟属于重型设备,经过长期的运作之后,会引起一些紧固件的松动。
那么我们在发现的时候就要及时将其上紧,避免造成严重的损坏或者是安全事故哦。
今天我们就来带大家一起去了解一下煤矸石粉碎机紧固件松动给我们所带来的影响有多大。
首先,我们都知道,煤矸石粉碎机在安装的时候,是采用地脚螺丝对其固定的。
所以如果是地脚螺丝松动或者不牢固的话,就会在煤矸石粉碎机使用的过程中出现震动现象,不但会影响到粉碎效果,而且产量也会随之大大降低。
同时还会加快易损件的磨损现象,造成煤矸石粉碎机过早的损坏。
内部重要部件的紧固螺栓松动的话,后果就会更严重,尤其是锤头和衬板这一块。
如果我们没有及时发现的话,会造成锤头和衬板之间的空隙减小,在运作过程中使其相互碰撞。
磨损就不说了,再一个就是,两个部件的相互撞击的会造成锤头断裂,而断裂的锤头经过煤矸石不停的旋转工作会对粉碎腔内部造成严重的损坏。
同时相互摩擦产生热量长时间在粉碎腔内无法很好的释放出来的话,就会引起粉碎腔内温度过高,随时都有电机烧毁的可能性,这对煤矸石粉碎机来说都是非常致命的伤害哦。
设备损坏了,不但会影响到我们的生产,降低我们的收益。
同时出现故障的煤矸石粉碎机还会对我们的人身安全造成一定的威胁。
这也是一直以来我们,提醒大家一定要定期检查煤矸石粉碎机紧固件情况的原因之一。
希望大家都能够正视这个问题,做好定期的检查工作,发现问题及时解决才是硬道理。
巩义市“以科技为先导,以质量求发展”是我们的宗旨。
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