介绍对球磨机转速产生的不确定因素

导读:球磨机磨矿过程因素分析球磨机磨矿过程因素分析影响球磨过程的因素有很多，概括来讲主要包括以下三个方面：①物料性质，包括矿石可磨度、矿石密度、产品细度；②磨机结构，包括磨机规格、型式、衬板；③操作因素，包括介质形状、尺寸配比及材质、介质充填率、磨机转速、分级效率、返砂比、矿浆浓度、粘度、料球比等。

介绍对球磨机转速产生的不确定因素 1、设计球磨机时为简化，把介质规划为“点”，而其实际是“群”。

2、球磨机有效直径引入直径系数后，差别很大，而不再遵循“适宜”的76%。

设计时，小直径球磨机可大到80%，大直径磨机可能小到60%。

3、磨机衬板材料不同，如钢（各种钢）、橡胶、磁性、铸石等，其摩擦系数各异。

4、磨机衬板形状不同，如条形、波浪形，阶梯形，沟槽形等，其提升效果自然不同。

5、介质级配及装载量不同。

6、物料性质（硬度、粒度、湿度等）的差别。

7、此外，工艺上的（干法、湿法、开路、闭路），循环负荷，矿浆浓度等也施加影响。

因此，一个转速，根本不能满足多个用户的个性需求。

通常，为了增加产量或处理罗大的物料，就希望增加转速，但是，功耗，介质耗，衬板耗将加大；而降低转速，往往是想增加产品细度，在细磨、再磨工艺中应用，但随之带来的影响是：产量降低，功耗，介质耗，衬板耗降低。

无论如何，改变一下转速，哪怕只有一转，运行状况就会大大改变。

因为磨机属低转速机器，一转通常就是磨机工作转速的3%~9%。

https://www.flowerba.com/直径的磨机，其转速也就从30~10r/min。

过去，改变转速非不必而是不便。

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介绍制约球磨机生产能力的因素

介绍制约球磨机生产能力的因素 今天我们就来我大家讲解一下球磨机的生产能力：针对制约球磨机生产能力的各个要素及提高生产能力的办法做下介绍。

影响球磨机生产能力的因素很多，例如物料性质、入磨物料粒度、要求产品细度、加料均匀程度和磨机内装填程度等。

另外还与球磨机的结构形式有关，例如球磨机筒体长度和直径、仓数、各仓间长度的比值、隔仓板的形式和有效断面大小、研磨体种类以及衬板形状等。

还有新工艺和新技术的采用，也是提高球磨机生产能力的有效措施。

一、物料方面 入磨物料易碎性大，容易粉磨，生产能力就高；反之则生产能力就低 入磨物料粒度大时，球磨机第一仓必须装入较多的钢球，这样可使研磨体达到击碎物料的目的，第一仓在一定程度上便起到破碎机的作用，造成粉磨过程不合理，因球磨机的破碎效率比破碎机低得多。

所以减少入磨粒度能提高球磨机的生产能力，降低电耗。

加料均匀，而且加料量合适，则球磨机生产能力提高。

加料量太少或过多，都要降低生产能力。

因为加料量太小时，研磨体降落时，并不全部冲击在物料上，而是有一部分研磨体互相撞击，作了无用功；反之，加料量过多，研磨体的冲击能量不能充分发挥，球磨机生产能力也不能提高。

二、球磨机结构方面 球磨机的长径比与生产方式有关，对于开流生产系统的磨机，为保证产品细度一次合格，长径比L/D=；对于圈流生产系统的磨机，为加大物料的流通量，应选取L/D=。

三、采用新技术方面 粉磨系统自动控制。

根据磨机噪声，采用电耳法控制电磁振动给料机或皮带喂料机，控制磨内物料适量和自动调节物料均匀加入，使磨内物料量始终保持最佳的平衡状态，这样可提高球磨机产量。

还有其它因素，例如：加强磨内通风、球磨机内喷水、加入助磨剂等新技术。

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球磨机磨矿过程因素分析

球磨机磨矿过程因素分析 影响球磨过程的因素有很多，概括来讲主要包括以下三个方面：①物料性质，包括矿石可磨度、矿石密度、产品细度；②磨机结构，包括磨机规格、型式、衬板；③操作因素，包括介质形状、尺寸配比及材质、介质充填率、磨机转速、分级效率、返砂比、矿浆浓度、粘度、料球比等。

这些因素本身相互影响、相互制约，因此关于磨矿过程的建模和优化到目前为止仍处于深入研究、尚未很好解决。

除此之外，上述诸多因素的多变性和随机性也大大增加了球磨过程建模和优化的难度。

因此，在进行试验工作之前有必要对球磨过程的影响因素进行分析，抓住主要矛盾，才能使研究工作顺序进行。

这里主要研究的任何是确定和优化球磨机的内部参数，因此，以球磨机内部参数和外部响应为中心研究球磨机各个影响因素之间的相互关系（如下图所示）。

下边对各个参数特性进行扼要说明。

1、磨机的结构特性：主要包括磨机的型式、直径和长度及排料方式。

磨机的直径决定了介质作用能力、运行状态以及临界转速枯机的长度决定了物料在球磨机中运行的时间。

磨机的直径和长度确定了磨机的有效容积，限定了磨机容量，从而也限制了磨机的处理能力。

球磨机的排料方式直接影响球磨机内部矿浆量的多少，同时对介质充填率和介质配比也有影响，因此，影响球磨机的生产率、磨矿产品的质量以及磨矿能耗。

在定型球磨机上，上述结构特性不再变化。

2、衬板：包括衬板的材质、几何形状和厚度。

球磨机筒体衬板的作用有两个方面：一是防止筒体遭受研磨介质和物料的直接打击及矿浆的腐蚀和磨损；二是提升研磨介质产生磨矿作用。

因此，衬板的材质和几何形状对磨矿介质的运行状态有一定的影响；衬板厚度决定了球磨机的有效容积，随磨矿时间的延长，衬板的厚度会变薄，但变化速度很慢，在研究过程中可以忽略。

3、介质添加制度：包括介质添加的数量间隔（即介质添加制度）。

在正常工业生产过程中，介质添加的数量和间隔，直接影响着介质的配比，而介质配比是否适宜，直接决定着磨矿过程是否能够获得满意的结果。

因此，介质添加制度是磨矿过程的一个主要影响因素。

在本研究中直接采用直径不同的钢球进行试验。

4、介质特性：包括介质的材质和形状。

介质的材质决定了介质在磨矿过程中的消耗量和形状保持的长久性；介质的形状对磨矿的效果有一定的影响。

在本研究中，介质特性不作为变量考虑。

5、给料量：在磨机连续工作状态下，表示单位时间内给入磨机内部的物料量。

它受物料特性和给料装置的影响，会有一定的波动，在球磨机运转过程中，其值可控，是调节磨机工作状态、影响磨机生产指标的主要参数之一。

本研究中比料球比的相结值表示给入磨机的物料量。

6、物料粒度：指给入球磨机的物料粒度。

物料粒度对球磨机的处理能力和粉磨过程有较大的影响，在粉磨产品细度要求一定的条件下，给料粒度减小，有利于提高磨机的处理能力、降低钢耗和电耗。

本研究中物料粒度不作为参变量考虑。

7、物料可磨度：物料可磨度是衡量被磨物料抵抗外力作用的特定指标，以这种指标衡量物料在常规磨矿条件下被磨碎的能力。

该指标由物料自身的特性来决定，在球磨机系统内无可调性，是影响磨矿过程的因素之一。

但是由于矿石性质的千变万化，即使同一矿床各处的矿石性质也有一定相同，到目前为止还不能很好地将影响因素引入描述磨矿过程的模型中，因此，本研究将其作为定量考虑。

8、给水量：在磨机连接工作状态下单位时间内给入磨机内部的水量，其值在磨矿过程中可控，是调节磨机工作状态的另一主要变量，它对磨矿过程的影响取决于给料量的相对大小，即取决于磨矿浓度的大小。

9、闭路磨矿时分级效率、返砂量和返砂浓度：该参数对磨机内部的被磨物料量、粒度分布和磨矿浓度有直接的影响，从而影响球磨机内部的工作参数。

本研究按开路考虑。

10、介质充填率：描述介质在球磨机中的充填量，是影响球磨机吸取功率和粉磨能力的主要因素。

实际生产中，在两次介质添加的间隔内，介质充填率随磨矿时间的延长会有减小的趋势。

11、料球比：描述了球磨机内部滞留物料量与介质充填量的体积比，该参数受到许多因素的影响，如球磨机结构、介质配比以及球磨机的给料量、转速和磨矿浓度。

料球比决定了球磨机内部的粉磨状态，与球磨机发出的噪声声强具有直接的关系。

12、磨矿浓度：描述了球磨机内部料浆的流动特性。

该参数不但影响矿浆在球磨机中的流动速度，而且还影响钢球对物料的冲击力。

当磨矿浓度大时，在钢球的四周包围着一层粘稠的矿浆，增加物料受研磨的机会，但也使钢球的冲击力减弱；当磨矿浓度小时，矿浆变稀，流动速度快，停留时间短，使排料粒度变粗。

因此磨矿浓度也是决定粉磨状态的重要变量之一。

另外，磨矿浓度对电耳测量信号的准确性也有直接的影响。

因此，磨矿浓度既要合适，还要稳定。

目前，在实际生产过程中，磨矿浓度难以在磨机运行状态下直接测定，通常由磨矿产品浓度近似代替。

13、声响：指球磨机工作过程中所发出的噪声强度。

该信号携带了球磨机内部介质—物料—筒体之间相互使用的特征信息，表明了球磨机系统的瞬间工作状态。

声响用电耳进行测量，是以某一固定频率为中心的混频声强信号，在目前的实际工业生产上常用来作为球磨机控制的检测信号，并取得了一定的效果。

借助于噪声声强的无接触测量，来判断球磨机的工作状态和稳定性，对保持球磨机的优化状态具有重要的意义。

14、功率：包括球磨机的输入功率和有用功率。

球磨机的输入功率反映了球磨机在单位时间内从系统外部吸取能量的多少，它受许多因素的影响；球磨机的有用功率反映了球磨机用于破碎物料所消耗的能量，同样受许多因素的影响。

在保证球磨机产量和产品质量的前提下，降低球磨机的输入功率是目前主要的研究方向之一。

15、压力：是指球磨机平稳运行状态下，球磨机对轴承座造成的压力。

该参数是球磨机内部参数的综合反映，并且与球磨机筒体的重量、内部负荷以及介质的运行状态有关。

16、球磨机转速率：球磨机设计转速与临界转速之比称为磨机转速率。

根据戴维介质运行理论，磨机的临界转速是由磨机内径决定的。

磨机转速率决定了介质的运行状态，即决定了介质冲击与研究作用的相对强弱；同时，磨机的生产率直接影响磨机输入功率的大小。

在实际生产中，磨机转速因受机械传动装置的限制通常设为定值，但由于不同类型的物料对磨机转速率的适应情况是不同的，所以不同生产单位，磨机的转速率有可能不同，因此，本研究将 磨机转速率作为变量考虑。

17、传动特性：是指球磨机系统的传动方式，该因素对球磨机的输入功率有直接影响。

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