导读:对冲击式破碎机优缺点进行分析 破碎机，矿山机械行业非常受欢迎的一种破碎设备。
立式冲击破碎机是在对物料进行细碎方面使用的冲击式破碎机的代表。
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我们知道，锤头的磨损是与锤头回转线速度的提高呈非线性增长的，而细碎时锤头的线速度很高，相对质量较轻的物料不能进入高速回转锤头的打击区(正好处于 高线速度范围内)，导致破碎效果下降及锤头的磨损加副。
立式冲击式破碎机采用的中心给料方式．给入后的物料起始速度接近为零，逐渐加速后从转子体内抛射出去进行冲击破碎．改善了冲击破碎效果并降低了易损件的磨耗。
这种破碎机又演化为机械式和自衬式两大类。
总体来说，至今为止利用冲击原理设计并生产的各类破碎机可归纳如表2所示。
当然其中有些形式的冲击式破碎机结构上可能稍有变化，如有些冲击式破碎机不带均整板，在转子下部也带有筛条，但由于其筛条结构在整个转子下部不是全封闭型，因而还是没能解决过铁时的“跑大块”情况。
这里我们不另行分类了． 冲击式破碎机在生产过程中的优缺点 冲击式破碎机在生产过程中的优缺点 冲击锤式破碎机传动装置和转子说明。
应用冲击原理的冲击式破碎机，其基本结构形式如图所示，工作原理是利用高速回转的锤头对给入破碎腔的物料进行高速冲击，使物料发生冲击破碎、并使冲击后的料块被高速冲向反击板，物料在受到再次冲击破碎后，又从反击板弹回缍头打击区重复进行上述破碎过程，同时物料在锤头和反击板之间的往返中，相互之间还存在碰撞冲击作用。
当破碎后的物料粒度小于锤头与反击板之问缝隙时，就从机内下部排出即为破碎后产品。
对于不同粒级的物料其破碎能量是不同的，越是小的物料由于内部缺陷的逐步减少，其破碎所需的能量就越太。
1—链条 2— 级反击板 3—第二级反击板 4—锤头 5一转子着采掘能力的提高，采掘后料块尺寸不断增大，而单转子冲击式破碎机由于自身结构合理性等原因限制了给料粒度的增加，因此发展了双转子冲击式破碎机。
为了提高第二个转子的作用又发展了有高差设置的双转子冲击式破碎机，按锤头磨损及能耗与转子线速度的关系， 个以较低的速度对物料进行粗碎，而第二个转予以较高的速度对物料进行中细碎，提高了破碎比。
然而，由于冲击式破碎机，无论是单转子还是双转子，其结构形式在实践中都存在“跑大块”现象，同时锤式破碎机虽然在给料粒度、选择性破碎能力和能耗上不如冲击式破碎机，但其结构能防止“跑大块”，保证均匀的产品粒度，所以目前在冲击原理基础上，利用锤式破碎机的部分结构形式发展演化出了冲击锤式破碎机。
它结合冲击式破碎机和锤式破碎机各自的合理部分，具有大的破碎比和防止“跑大块”现象等显著特点，是目前冲击式破碎机在水泥行业中破碎入磨的方向。
对冲击式破碎机优缺点进行分析 旋回破碎机传动轴异响解决方案 立式冲击破碎机在物料细碎方面优异。
破碎机，矿山机械行业非常受欢迎的一种破碎设备。
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破碎设备中的冲击式破碎机，它相对于破碎设备中的其他设备来讲，具有很大的优势，但是客观上它也存在不少的缺陷。
那么它有哪些优点和缺点呢？下面我们就来分析一下。
冲击式破碎机是采用冲击原理来对物料进行破碎的，那么在破碎的时候那些被物料打击到的部件如：锤头、板锤、反击板等就很容易磨损。
就是这种缺陷，在相当长时期内，限制了冲击式破碎机的适用范围。
现在我们已经对这一缺陷进行了很大的改进，延长了它们的使用寿命，并且 大程度的降低了生产成本。
冲击式破碎机在冲击作用下，破碎的物料会沿着它 脆弱的层面碎裂，这种破碎方法使得颗粒呈立方体状的概率很高，这样冲击式破碎机产品的针片状百分比含量可很低，这既是冲击式破碎机的优势所在。
而圆锥破碎机等其他设备产品的针片状百分比含量是相对高点。
因此，冲击式破碎机在大多数的破碎机机械中是有一定的地位的。
破碎机是提高建筑行业加工质量的“秘方” 石材行业经济迅速发展有鄂式破碎机的功劳。
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