导读:物料首先向下流入外层研磨腔，磨珠由转子和定子棒钉运动产生能量带动物料，然后沿轴向由定子下端流入内层研磨腔，内层转子的光滑表面和垂直螺旋状排列的定子棒钉产生强烈的扰动。
一）湿式立式制砂机的构造。
干式砂石生产线与湿式砂石生产线相比有何优点 随着国内基础建设及住房建设的讯猛发展。
传统河沙已经不能满足建设需要，加之河道采砂对防汛工作有一定的危害性，各地对河道采砂限制很严格，在此背景下，人工砂以其良好的特性被大量应用到基础建设中，直接带动了砂石生产线的市场需求。
人工砂石生产线分为湿法制砂和干法制砂两种，石料经过破碎机后被粉碎成为人工砂，但同时也产生一定的石粉泥粉，石粉和泥粉能够使混凝土的特性变差，因此为了除去粉状物料，砂石生产线常建在河流处，仿照自然砂用河水冲洗人工砂，这种方法就是湿式制砂法。
因此，湿式制砂法就会受到位置，环境的种种影响，而取代湿式制砂的正是干式砂石生产线。
干式砂石生产线不需要用水冲洗砂子，取而代之的是用选粉机把砂中粉状物料除去。
干式制砂法与湿式制砂法相比有以下优点： 一、不受地理环境限制。
传统砂石生产线必须在水源丰富的地方进行制砂，在缺水及寒冷时节便受到种种限制，否则生产出的砂子含有大量的粉状物将影响砂子的质量。
而人工砂石生产线则不受水源影响，即使在缺水地区也能使用。
二、节约能源、湿法生产线在生产过程中需要大量的水冲洗，一方面浪费水资源;同时,大量的石粉也被冲洗走，其实石粉是可以利用的，如此也增加原料浪费。
干式制砂法不需要水冲洗，同时选出的石粉也可以作为其他原料应用，能够有效的节约资源。
三、干式砂石生产设备降低成本、还是从水源方面说，干式砂石生产线不需要水冲洗，就省去了用水方面的开支。
干法人工砂石生产线能够控制砂子中石粉的含量，使其达到国家建筑用料标准，使砂子更好的匹配等级，因此相对于湿法砂石生产线又有可替代性。
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立式制砂机 Ａ 结构与工作原理 ＤＣＰ２ＳＵＰＥＲＦＬＯＷ型立式制砂机的结构及工作原理示意图。
该机主要由筒体、转子、定子壳、研磨腔、出料以及冷却、动力装置等构成。
转子垂直放置在筒体内，筒体在顶部通过机械密封密闭。
外部转子表面装有大量的搅拌棒钉。
上半部转子有槽状的开口。
定子壳由外层定子、定子底壁和内层定子组成，是完整的双层夹套。
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外层研磨腔内水平排列着定子棒钉，内层定子的棒钉螺旋排列。
内层定子上方有一个面积很大的保护筛网，与中央排料管连接。
研磨腔中转子及其外部、内部工作表面位于定子中间，使研磨腔的内外层衔接良好。
保护筛网位于研磨腔上端。
研磨腔内充满直径为２００ μｍ～１１５ｍｍ的磨珠。
研磨腔装满物料时，保护筛网始终在装料线的上方。
由于给料泵的压力，物料在内层研磨腔上方因离心力与磨球分离后反方向进入研磨机中心，物料首先通过安装在内层定子上的筒状保护筛网，然后向下由中央的排料管排出。
工作原理：磨珠在外层研磨腔转子与定子棒钉之间，以及内层研磨腔的定子棒钉和内层转子表面之间流动。
需要研磨或分散的物料从磨机上端均匀地进入外层转子。
物料首先向下流入外层研磨腔，磨珠由转子和定子棒钉运动产生能量带动物料，然后沿轴向由定子下端流入内层研磨腔，内层转子的光滑表面和垂直螺旋状排列的定子棒钉产生强烈的扰动。
充分混合的物料和磨珠由于转子旋转的离心作用并经装在内层转子上的挡板通过定子棒钉。
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挡板和转子上的开口毗邻。
由于密度和尺寸的差异，磨珠由于离心力的作用通过开 口进入外层研磨腔的进口区域。
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新加入的物料带动磨珠向下流入研磨腔。
如此，磨珠在外层研磨腔之间实现再循环。
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