导读: 物料通过磨机喂料口喂入到磨盘的轨道上，物料借助于磨盘和磨辊之间的相对运动被碾压粉碎，被粉碎到一定程度的物料，借助磨盘的 转动而产生的离心力向外滑动。
MLS4531A 棒磨式制砂机的工作原理。
立磨的核心部分是一个半环形凹槽的转动磨盘和安装于其上面分别通过摆动装置连接于三角形压力框架三边上的三个鼓型磨辊。
压力框 架的三个定点各自连接在三个液压拉紧装置的拉杆上，拉紧装置通过压力框架和三个磨辊均匀的对所磨物料施加压力。
同时，磨盘转动造成 盘和辊之间的相对运动导致了对物料的连续碾压作用。
物料通过磨机喂料口喂入到磨盘的轨道上，物料借助于磨盘和磨辊之间的相对运动被碾压粉碎，被粉碎到一定程度的物料，借助磨盘的 转动而产生的离心力向外滑动。
磨盘外沿处设有喷嘴环，在这里具有烘干能力的热气流（一般流速达 90m/s）将这些物料吹向上方，但比物 料比重大一些的废料落入喷环下方，作为废渣从排渣口排走。
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被吹向上方的物料，当其继续上升到设在磨机壳体上方的动、静态分离器区域时被分离器进行分离，被分离出的合格粒度物料继续被气 流带出磨机，而不合格的较粗粒度的物料被分离器抛到磨机壳体或返料斗后再落入到磨盘实现第二次碾压粉碎。
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据初步测定，如磨物料一般需要研磨及穿过上升气流又落下再研磨，这样循环 30 余次才能到达磨物料细度。
因此，当时用热气体研磨 及烘干潮湿的原料时，立磨将是一台高效率的悬浮烘干机。
在喷嘴环以上一米处气体温度由 3000C 左右下降到 1000C。
这就是 MPS 立磨能 够粉碎高湿度水泥生料的原因。
立磨是按全风扫闭路原理进行烘干兼粉磨作业的。
碾压破碎、风扫烘干和选粉组成了磨内物料处理的三个环节。
物料在磨床上的研磨是 立磨操作的主要环节。
它是一个机械能与粉磨能的转换过程。
磨机的磨辊靠张紧系统拉紧，分离器靠变频调速电机驱动，并可无级变速。
主要承担研磨的三个磨辊安装在压力框架下部，由推力构件和铰链连接件组成磨辊组件。
张紧装置的三支张紧杆产生的拉紧力通过压力 框架传到三个磨辊上，再传到磨辊与磨盘之间的料层中，在地基、张紧杆、压力框架、磨辊、磨盘、减速器这些构件中形成力封闭环形体。
在各张紧杆的液压系统中装有吸收振动的蓄能器。
由主电机通过减速器带动的旋转运动使磨盘转动，而磨辊则在磨盘的摩擦作用下做围绕磨 辊轴的自转。
磨盘转动通过磨辊将扭矩传到压力框架上，而压力框架在周向将此力传到张紧杆架外的缓冲装置上，此力基本上被缓冲器吸收 ，降低磨机的水平振动。
物料通过锁风三道闸门及进料口送到磨盘的中心，磨盘转动时，在离心力作用下，物料向磨盘周边移动，进入粉磨辊道。
通过辊和盘之 间的运动被碾压粉碎，被粉碎到一定细度的物料向外溢出。
磨盘外沿处有一风环，上升的气流（在粉磨兼烘干系统中则为热气体）通过风环 作用于物料，上升的气流即能阻止物料通过风环下落，也能允许一定的粗料落入风环下面，经过刮板排出机体，再通过磨外提升机提至顶部 和喂料一起入磨，进行再循环。
符合某一细度要求的物料由气流向上输送，物料到达磨机上部后，由分离器进行分离，将某一细度的物料送 出磨机，粒度较大的物料由分离器甩到磨腔内壁上，再落入磨盘，重新粉磨。
MLS4531A 棒磨式制砂机的主要技术特点： a) 具有更高的研磨效率；工艺流程大大缩短；比电耗较低。
物料的研磨在限定压力下进行。
b) 磨机可轻载启动。
c) 磨辊碾磨压力采用液压加载、远程控制加压、抬辊动作及调整压力。
d) 缓冲装置可以降低磨机的水平振动。
磨盘中心给料可以使三个磨辊均匀受力。
e) 部分外循环可以降低磨内压差，降低系统电耗。
f) 磨辊、磨盘上直接参与研磨的构件是用若干块组合而成并可更换，研磨构件由耐磨材料制成。
磨辊和磨盘衬板可用液压装置转到磨外 检修或更换。
磨辊衬板能翻面使用，延长了研磨构件的使用寿命。
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