导读:引起轴承过热而损坏的主要原因引起轴承过热而损坏的主要原因对于煤矸石破碎机设备运行中轴承发热的故障一定不要掉以轻心，它的原因也是很多样化的，1、2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热，出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏；轴承内润滑油过多，过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因因此，要按着使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%到80%；过多或过少都不利于轴承润滑和热传递，轴承延长其使用寿命；轴承盖与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热，一旦发生这种问题，在设备运转中，就会发出摩擦声响及明显的摆动。
制砂机应用广泛，在给用户带来方便的同时，也会发生一些意想不到的故障，各个零部件都有可能出现问题，我们就有必要学习一些故障急救知识。
其中，制砂机最容易出现问题的部件就是轴承，它是设备的命脉，一旦损害，后果就很严重了。
那么，如果遇到设备发热或是漏油时，我们应该如何解决呢?。
引起轴承过热而损坏的主要原因 对于煤矸石破碎机设备运行中轴承发热的故障一定不要掉以轻心，它的原因也是很多样化的，1、2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热，出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏；轴承内润滑油过多，过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因 因此，要按着使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%到80%；过多或过少都不利于轴承润滑和热传递，轴承延长其使用寿命；轴承盖与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热，一旦发生这种问题，在设备运转中，就会发出摩擦声响及明显的摆动。
煤矸石粉碎机是目前粉碎机系列设备中技术比较领先，价格比较实惠的一种高效节能粉碎机。
我们在煤矸石粉碎机在生产过程中经过严格的质量把关，不断的进行技术改进和创新。
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是一家设备生产、研发、销售为一体的企业，主要产品有全自动配煤设备、环保除尘器、双级细碎机、模板粉碎机、烘干机、圆盘过滤机、成套洗选煤设备、沥青混凝土搅拌设备、生物质颗粒成套设备、复合肥生产线设备、废旧金属回收生产线等，产品多样，应用行业广泛。
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球磨机主轴承的修理 球磨机正常使用、维护与保养，事故较少，零件磨损与颚式破碎机、圆锥破碎机相比也较慢。
下面叙述一下球磨机主轴承的修改。
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球磨机大修或事故烧瓦时，主轴承（中空轴瓦）需要修理或更换。
中小型球磨机的主轴承，一般采用油环润滑，有时也采用油杯滴油润滑，大型球磨机采用循环润滑，效果良好。
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生产实践证明，主轴承的马氏合金瓦衬过早磨损，大多数是由于灰尘和矿浆砂进行轴承中造成。
因此，对主轴承的密封必须认真修理与装配，否则会使轴承发热，引起停车，影响生产。
当主轴承的磨损与损坏经检查测量后，不太严重（如局部烧损熔化，或裂纹、掉块等），应采取焊补巴氏合金修理措施，实践证明，效果还是良好的。
主轴承磨损或损坏严重时，应重新浇注巴氏合金，合金层的加工余量留的不要过厚（4~6毫米即可）。
浇注后的主轴承加工表面一般不应有砂眼、气孔和裂纹等缺陷，如砂眼和气孔深度不大于4毫米，面积不大于2平方厘米或微小裂纹，可以进行补焊后加工使用，如缺陷较大，应重新浇注。
主轴承在刮研时，可先将其合在已涂好显示剂的轴面上，转动研点，显示斑点后，用刮刀刮去，反复显示反复刮研，使主轴承工作面的接触面积逐渐扩大，直到在接触面上显示出均匀的点子为止。
刮研时用力不要过大，以免刮削过深，刀的痕迹要细，并且要交错，显示的点子要乌黑色。
一般应达到下述几点要求： 1、主轴承工作表面上有65%~75%的面积上均匀的涂有显示剂，接触点不少于1~2个/厘米2。
2、轴颈与轴瓦的接触表面的中心角，在垂直线的每侧不小于30~40度，并在全长上接触。
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3、主轴承的侧面间隙和为轴颈直径的https://www.flowerba.com/。
4、主轴承的轴向间隙应不小于1~毫米。
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