导读:这一点是 冲击式制砂机与其它类型破碎机乃至其它发尘设备所不同的，也是控制冲击式制砂机散发灰尘时应特别注意的。
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石料生产线现场粉尘扩散控制的方法 石料生产线在生产现场会出现大量的砂尘、粉尘等，严重对空气造成了污染，而且对工作人员的身体也造成了一定的危害，那么今天我们就来教给大家在石料生产线现场控制粉尘扩散的方法，希望对有意向改善生产线现场环境的用户有一定的帮助。
1、密闭控制将粉尘点用密封罩封住，昼使粉尘不大范围扩散。
2、消除高度势能差搬运设备的料斗、防护罩、溜槽等因粉料落差所产生的高度势能差，是石料生产线现场产生粉尘飞扬的主要原因，应尽量减少落差，减少溜槽滑槽的倾角，有些密闭室最好造成负压。
这样才有利于粉尘的收集。
3、湿法除尘和排风除尘根据粉尘产生的原因，可以分别制定控制尘源的对策：在加料口和胶带转运点设置喷雾装置，并要控制水量加湿石料，可较大地降低破碎车间内载点的粉尘污染；当转载点特别是输料地下建筑通风不良时应采用离心风机，强制通风，加强排尘风速、风量；当胶带运转产生粉尘时。
采用布袋除尘器负压排风控制尘源。
以上给大家介绍了下石料生产线现场粉尘的控制方法，希望对大家有帮助，如有需要购买全套生产线设备可与我们联系。
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嵩山重工所用的反击式破碎机、锤式破碎机等都属于冲击式制砂机。
由于此类破碎机破碎效率高，又能保护石棉纤维的结构(不会折损纤维)，而且对纤维的吸选准备良好。
所以，在嵩山重工选矿的中细碎 工序，冲击式制砂机被广泛的采用。
但是，冲击式制砂机又是嵩山重工内产生灰尘较多的一种设备。
这是因为冲击式制砂机同其它利用挤压、磨剥、折断、劈碎等方法的破 碎机，比如额式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机等不同，冲击式制砂机具有由高速机件产生的气流。
在冲击式制砂机机壳内旋转的高速转 子能起到离心风机那样的作用，要产生带走粉碎物料的气流。
这种气流的速度高达6一10米/秒，而排矿口的气压达到2一10毫米水柱。
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特别是 在物料量少以至空运转时，鼓出的空气更多，扬尘情况就更为严重。
这便严重地污染了车间环境卫生，不利于操作、管理和维修。
现提出以 下几方面措施控制冲击式制砂机灰尘的散发。
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除尘设备本体的严密性。
由于冲击式制砂机壳体内有高速旋转的机件，能起到离心风机那样的作用，机壳内的气压大于机壳外的气压，所以只要在壳体上有很小 的缝隙或孔洞就会有气体带着灰尘散发出来。
而且，又不必要象保持一般发尘设备密闭罩内有一定负压一样来使机壳内的气压小于机壳外的 气压。
再有，冲击式制砂机本身振动力大，易磨损、检修频繁很易形成新的缝隙和孔洞。
所以，保持冲击式破碎机机壳的严密性就显得十分 重要了。
从现场观察可知，壳体的严密性在设备的开始使用阶段保持较好，而在使用中期，特别在使用后期，由于维修不善或缺乏维修制度 ，而致使壳体出现孔洞和缝隙。
这一点在生产实践中是应当注意改进的。
综上所述，要搞好嵩山重工冲击式制砂机的灰尘控制，同搞好其它发尘设备的灰尘控制一样，必须采用综合防尘措施，仅仅依靠某一方 面的努力和工作很难收到预期的效果。
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嵩山重工选矿采用干式重力选矿的吸选法，要求被处理的矿石其水份含量不超过2%。
这就使得处理经过干燥冷却后的干物料的冲击式破 碎机不能使用加湿物料的喷水除尘或蒸汽除尘等湿式除尘方法，而只能采用干式的密闭吸气除尘。
冲击式制砂机产生大量灰尘的原因在于它的高速转子能起到离心风机那样的作用—要产生一定速度和压力的携带灰尘的气流。
这一点是 冲击式制砂机与其它类型破碎机乃至其它发尘设备所不同的，也是控制冲击式制砂机散发灰尘时应特别注意的。
换句话说，对于冲击式破碎 机的除尘，关键在干消除这种散发灰尘的增压和高速气流。
1.密闭罩。
一般说来，这种发尘设备本体的严密性处理还是不难的，而问题主要在于冲击式制砂机的排料口。
这里有一定速度和压力的 含尘气流，如果得不到及时的收容、控制和消除，含尘气流就将立即冲出而散发到周围空间污染环境卫生。
所以，冲击式制砂机的除尘，实 际上主要就是指排料点的灰尘控制。
下面，介绍一些冲击式制砂机灰尘控制的密闭方法。
(1)冲击式制砂机破碎的物料直接排人运输机(提升机或皮带运输机)或筛子，然后在运输机上或筛子上进行密闭吸气除尘(图1)。
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