导读: 高湿物料粉碎机的诞生代替了早期带有篦子底的锤式破碎机。
不太了解这一行业的人们，或者对锤式破碎机的不熟悉的朋友，当看到这个题目的时候，也许会很纳闷，破碎机作业中和湿度还有关系嘛!当然了，下面我们来为大家进行答疑解惑。
在锤式破碎机对物料进行破碎中，物料进入机器破碎腔内，在锤头之间不停地翻滚破碎，从而在不断的冲击和反击之下，进行高速的作业，直到将物料破碎到合理的粒度才排出体外。
那么这其中破碎和湿度到底有什么关系呢?这就关系到排料了。
原来当物料中的水份和粘土质物料过多，排料的篦缝又不足以将它们及时排出，粘湿物料在锤式破碎机的破碎腔内逐步的堆积，此时转子体转动的阻力越来越大，转速越来越低，电流明显增大， 产量明显下降，如果任由这种情况保持下去，将会烧毁电机。
在锤式破碎机工作的时候，为了保证成品料的质量。
物料过湿不利于破碎且影响排料，物料过干产生的粉尘过多，只有当物料处于适宜的湿度的前提下，才能够发挥锤式破碎机的 佳作业状态。
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那么 佳的物料湿度是多少呢?工程师表示：一般锤式破碎机设备破碎的物料湿度 好不大于15%，市面上普通的锤式破碎机，如果破碎湿度大于15%的物料，则破碎效率就会受不同程度的影响。
好的，请记住破碎机工程师的话吧! 教你对锤式破碎机分类有个大概的认知 锤式破碎机设备的结构版块特点和作用。
湿式物料在破碎工作中，是比较难操作的。
原因很简单，用普通破碎机处理湿式物料颗粒的时候，粉尘会在遇潮后互相黏在一起，造成破碎腔，出料口等地方的堵塞，甚至会影响到出料粒度和质量。
有时候没有办法的话，要通过烘干机进行复杂的烘干脱水工作，是工作变得复杂。
但是如果使用锤式破碎机，那么情况就将有不一样的改观。
我们作为锤式破碎机生产厂家，新研制出的锤式破碎机对于湿式物料的破碎工作作出了改进。
我们先来看看工作原理，在锤式破碎机工作的时候，物料由给料机进入破碎腔，转子带动锤头进行旋转，锤头旋转的时候，紧贴内壁，避免了湿式物料黏贴破碎腔壁，的情况。
经过破碎后，适合粒度的产品通过筛条排出，不合适的会进一步破碎，筛条在锤头的作用下也很难在此附着黏在一起。
而新式锤式破碎机增强了除尘工作，避免了扬尘难以控制。
减少了粉尘和水分的接触，进一步降低了处理湿式物料时，堵料的危险。
详解小型锤式破碎机改进思路 改进后锤式破碎机更加符合用户需求。
鑫利高湿物料粉碎机在解决高湿物料粉碎难中贡献力 鑫利高湿物料粉碎机在解决高湿物料粉碎难中贡献力 高湿物料粉碎机结构很独特，集中润滑系统注油的整个机器在工作的状态下不需要停机就可以注油，十分的简单方便。
该设备工作不需要多人操作，一个人就可以单独完成。
采用的液压启动机，减少人力资源，产量高效。
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目前该设备已经相当完善，无论是功能和产量都比同类粉碎机设备强。
高湿物料粉碎机的诞生代替了早期带有篦子底的锤式破碎机。
相当于两套老式粉碎机合理的组成一个整体，新型的该设备以超大的破碎能力解决了高湿物料粉碎难。
无论是下雨天还是遇到高水分的湿物料的时候都可以粉碎，而且不会发生堵塞，也不会因为粉碎含水物料导致电机烧坏的现象发生。
高湿物料粉碎机没有筛网筛底，主要是用于对含水量高的物料进行粉碎的粉碎物料细度低可以调节。
传统的破碎机由于设计的有筛网与篦子底，粉碎干物料还可以。
但是粉碎含水率高的物料就开始头疼了，因为湿度一旦超过8%以上，粉碎起来就会堵塞篦子板，以至发生堵塞。
另外粉碎高黏性的物料就不用提了，更是粉碎不了的。
鑫利机械针对市场需求，长期研发改进，在传统的破碎机基础之上改进了一种新型结构的高湿物料破碎机。
这种高湿物料粉碎机设计是没有筛底与篦子板的。
所以对于物料的含水率是没有任何的要求的。
针对物料的出料粒度问题上，本机采用的是上下双级粉碎原理。
物料经过上级转子粉碎之后随机被甩入下级转子粉碎，物料经过两道粉碎之后，出料粒度非常均匀，可以控制在2毫米以下。
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物料在粉碎腔里面形成了锤粉料，料粉料的效果，然后直接从出料口直接卸出。
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