石料生产线专用设备反击破操作规程

导读:一、石料生产线专用设备反击式破碎机的安装、调整和试运转1、机器运到后，使用单位应立即检查各零、部件是否齐全，有无损坏？

石料生产线专用设备反击破操作规程 这里给大家介绍下石料生产线专用设备反击破的操作规程。

众所周知，反击式破碎机是石料生产线中的主要破碎设备，因此反击破在石料生产线中起着举足轻重的作用，为此我们一定要重视反击破的操作与维护规程，下面从反击式破碎机的安装、调试和试运转；反击式破碎机的操作、反击破的安全规则来进行一下说明。

一、石料生产线专用设备反击式破碎机的安装、调整和试运转 1、机器运到后，使用单位应立即检查各零、部件是否齐全，有无损坏？确定机器完整无损后，方可进行安装。

2、使用单位应参考本说明书所附之地基图，按照现场具体情况，重新设计基础施工图，将机器稳固的安装在结实的混凝土基础上。

3、安装时必须将机器校正水平。

4、电动机安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，转子轴、皮带轮与电机皮带轮在安装时应保证水平。

5、根据物料的机械性能和对破碎物料成品的紧松度的要求可调节反击板与板锤的间隙来达到，用户可根据实际使用情况用变转子的速度的方法来获得，一般当物料较硬而出料粒度较细时则可使转子转速增高而反击板与板锤的间隙可小些。

6、按上述调整好反击板和板锤之间的距离，然后将转子盘动几转，以检查有无卡住，碰撞等现象。

7、空负荷试运转 （1）电动机启动后，机器运转应平稳，无不正常的振动。

（2）轴承温升不超过35℃，最高温度不得超过80℃。

（3）空运负荷时间2—4小时，试车后，检查各处联结有无松动，并调整之。

8、负荷运转实验 （1）负荷试运转良好的基础上，方能进行负荷运转实验。

（2）机器运转应平稳，无不正常的振动。

（3）轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃ （4）各门的密封带处，各密封处及连接不得有粉末飞扬。

（5）测定电动机的实际功率和电流，不得有不正常的波动。

（6）负荷运转实验须连续5—6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。

二、石料生产线专用设备反击式破碎机的操作 1、开车前，必须对各润滑点检查，是否有足够的润滑脂，连接螺栓必须紧固，各门必须紧固密切，检查转子板锤与反击板的间隙是否合适。

2、启动电动机后，一定要等运转正常后，才能开始逐渐均匀加料。

3、停止运转前必先停止加料，待破碎腔内的所有物料排尽之后，才能停止电动机。

4、应经常检查板锤的磨损情况及时更换，以免转子体遭到磨损，板锤更换后，须进行静平蘅校验。

三、石料生产线专用设备反击式破碎机的安全规则 1、机器在启动前先用手旋转转子，检查转子与其它零件有无碰撞现象。

2、使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上装有防护设备后，才能运转。

3、运转时不可进行修理及清理工作，严禁打开各种小门。

4、不得加入超过规定尺寸之料石及不能破碎的杂物 。

5、机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。

6、在机器运转时，如发现不正常的振动或响声时，应立即停止加料，带破碎腔内物料排尽后，立即停止电动机，停车检查，排除故障后，才能继续运转，遇紧急情况先停电动机后，在开车前必须清除破碎腔内物料，空载启动。

7、工作场地不应堆放杂物，并必须有足够的光线和照明设备。

（注意）：此类破碎机出厂前均未试车，用户必须严格按照要求进行调整和试运转，以免发生意外造成人身和设备损失。

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石料生产线专用设备PFY1214反击破说明书

石料生产线专用设备PFY1214反击破说明书 这里我们为大家介绍一下石料生产线、砂石生产线中专用设备反击式破碎机：型号PFY1214使用说明书，希望对正在使用该设备或者欲购买该设备的客户们有帮助，石料生产线主要设备有：颚破、反击破、振动筛、输送机几个简单的设备。

凡购买我厂设备者除易损件外，整机保修一年，国内前往客户现场免费安装调试，保证生产出来合格的产品，最大化的满足用户的需求。

一、机器的用途：可供选矿，化学、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工业部门中碎和细碎各种中等硬度的矿石之用，如石灰石、生石灰、熟料、炉渣、碎玻璃、钙盐、粘土矿、建筑材料、焦碳、煤等。

二、技术规格 产品型号 PF-1214 生产能力 T/H 130-180 转子直径 MM 1280 转子宽度 MM 1400 转子速度 R/MIN 508 进料口尺寸 MM 400×1430 最大进料边长 MM 350 出料粒度 MM 0-50 电动机型号   Y315L2-6 电动机功率 KW 132 电动机转速 R/MIN 988 机器总长 MM 2639 机器宽度 MM 14675 机器总高 MM 2711 机器重量（不含电机） KG 18579 三、性能特点：本系列产品能处理边长100-500毫米以下物料，其抗压强度可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。

四、工作原理：机器转子由电动机经三角皮带传动固定方向旋转，在其机体上面悬挂着两组反击板，物料由进料口，进入转子上，被固定在转子上的板锤打击至反击板上，再从反击板上落下与转子连续打上去的料块相互冲击，因此料块在转子，反击板之间所形成的破碎腔内，周而复始的反复运动，而产生强烈的冲击现象，料块沿其自然裂缝或凹陷破碎。

五、结构说明 反击式破碎机主要有机体部分，转子部分和两组反击板等主要部件。

机体部分为上下机体两部分组成，全部由钢板焊接而成，上下机体采用螺栓连接，机体内有若干铸铁或钢衬板用螺钉固定于机壳内壁以保护机体不受磨损，在机体上设有几个小门便于观察，检修和更换易损零件，门上镶有橡皮管或橡皮胶板密封防尘。

转子部分的转子体由钢板制成。

板锤可两面使用，两面均磨损后需更换新的，转子体固定在转子轴上，在转子轴的一端装有三角皮带轮，动力即由此输入，转子轴籍两个滚动轴承的支承而固定在下机体上。

反击板部分是用钢板焊接而成，上面用螺钉固定高锰钢衬板，反击板与板锤的间隙可以根据需要加以调节，如有大块矿石或非破碎物（金属零件或其它硬质杂物等）落入时则反击板会自动向上顶起，起保险作用。

六、机器的安装、调整和试运转 1、机器运到后，使用单位应立即检查各零、部件是否齐全，有无损坏？确定机器完整无损后，方可进行安装。

2、使用单位应参考本说明书所附之地基图，按照现场具体情况，重新设计基础施工图，将机器稳固的安装在结实的混凝土基础上。

3、安装时必须将机器校正水平。

4、电动机安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，转子轴、皮带轮与电机皮带轮在安装时应保证水平。

5、根据物料的机械性能和对破碎物料成品的紧松度的要求可调节反击板与板锤的间隙来达到，用户可根据实际使用情况用变转子的速度的方法来获得，一般当物料较硬而出料粒度较细时则可使转子转速增高而反击板与板锤的间隙可小些。

6、按上述调整好反击板和板锤之间的距离，然后将转子盘动几转，以检查有无卡住，碰撞等现象。

7、空负荷试运转 （1）电动机启动后，机器运转应平稳，无不正常的振动。

（2）轴承温升不超过35℃，最高温度不得超过80℃。

（3）空运负荷时间2—4小时，试车后，检查各处联结有无松动，并调整之。

8、负荷运转实验 （1）负荷试运转良好的基础上，方能进行负荷运转实验。

（2）机器运转应平稳，无不正常的振动。

（3）轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃ （4）各门的密封带处，各密封处及连接不得有粉末飞扬。

（5）测定电动机的实际功率和电流，不得有不正常的波动。

（6）负荷运转实验须连续5—6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。

七、机器的操作 1、开车前，必须对各润滑点检查，是否有足够的润滑脂，连接螺栓必须紧固，各门必须紧固密切，检查转子板锤与反击板的间隙是否合适。

2、启动电动机后，一定要等运转正常后，才能开始逐渐均匀加料。

3、停止运转前必先停止加料，待破碎腔内的所有物料排尽之后，才能停止电动机。

4、应经常检查板锤的磨损情况及时更换，以免转子体遭到磨损，板锤更换后，须进行静平蘅校验。

八、安全规则 1、机器在启动前先用手旋转转子，检查转子与其它零件有无碰撞现象。

2、使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上装有防护设备后，才能运转。

3、运转时不可进行修理及清理工作，严禁打开各种小门。

4、不得加入超过规定尺寸之料石及不能破碎的杂物 。

5、机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。

6、在机器运转时，如发现不正常的振动或响声时，应立即停止加料，带破碎腔内物料排尽后，立即停止电动机，停车检查，排除故障后，才能继续运转，遇紧急情况先停电动机后，在开车前必须清除破碎腔内物料，空载启动。

7、工作场地不应堆放杂物，并必须有足够的光线和照明设备。

（注意）：此类破碎机出厂前均未试车，用户必须严格按照要求进行调整和试运转，以免发生意外造成人身和设备损失。

九、轴承及电机等 产品名称  1214   轴承 231282套 三角带 C3550 10根 电机 Y315L2-6132KW1台 胀紧套 Z2-130×180Z2-220×285各1件 十、易损件名称 序号 设备型号 易损件名称 材料 备注 1 PF—1214型 板锤反击衬板 KMTBGr 26ZGMn 13    以上为大家介绍了一下石料生产线专用设备反击式破碎机，有问题请咨询我们，电话：0371-677726268，该信息来山川独创，转载请注明来源：https://www.flowerba.com/。

石料生产线中反击破专题介绍

石料生产线中反击破专题介绍 在石料生产线中常常用颚破来代替第一道破碎设备，第二道设备则用反击破或者圆锥破，不过大多数都采用了反击破，因为圆锥破造价太高了，对于低成本的石料生产线来说，使用圆锥破无疑不是一项大的投资，所以推荐大家使用反击破来解决物料的细碎问题，下面为大家介绍一下反击破： 反击破广泛地应用于建材、化工、煤炭等工业部门中，用于粗、中、细碎中等硬度脆性物料，如石灰石、白云岩、页岩、砂岩、煤、石棉、石墨和岩盐等。

其优点是:破碎比大，一般为10-20，高的可达50-60；简化破碎流程，结构简单，制造容易；使用和维修方便以及能够作选择性破碎等。

但由于板锤的集中磨损，限制了在破碎坚硬物料上的应用。

反击破在石料生产线中的工作原理： 物料进入机壳内板锤作用区时，受至板锤高速冲击而破碎，同时被抛向安装在转子上方的反击板进行再次破碎。

然后又从反击板弹回到板锤作用区衩重新破碎；反复进行，直到物料被破碎至所需粒度而排出机外。

用在石料生产线中的反击式破碎机按照转子数目可分为：单转子反击破和双转子反击破。

其中双转子反击破碎机可以分为两转子同向和异向旋转的两种。

与锤式破碎机的区别是：反击破在石料生产线中能更有效地利用高速冲击能，物料整体受力和反击腔大等。

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