砂石生产线破碎机械的操作规程

导读:一、石料生产线专用设备反击式破碎机的安装、调整和试运转1、机器运到后，使用单位应立即检查各零、部件是否齐全，有无损坏？

砂石生产线破碎机械的操作规程 1．砂石生产线破碎设备启动前：检查各连接螺栓是否拧紧，齿轮、连轴器的键及给矿器的紧固情况。

2．检查：油箱和减速器内的油是否足够，油管油路是否畅通。

3．检查：砂石生产线破碎设备和分级机周围有无阻碍运转的杂物，然后用吊车盘转球砂石生产线破碎设备一周，松动筒体内的磨矿介质和矿石，并检查齿轮的呲合情况有无异常声响。

4．启动的顺序是：先启动分级机，再启动砂石生产线破碎设备，一切运转正常后再开始给矿。

5．运转过程中作到： （1）砂石生产线破碎设备不允许在超负荷和物料供给不足的情况下工作，使用过程中定期定量从给料器的入口补加钢球。

（2）主轴承每班加注润滑脂一次，并经常注意温升是否正常、电动机电压、电流、温度、噪音情况。

（3）定期检查衬板螺钉的紧固情况，防止衬板松动、位移、脱落造成事故。

（4）检查大小齿轮、主轴承、减速器的润滑情况。

（5）观察前后端盖、筒体、排矿槽、分级机溢流槽返砂、返砂槽是否堵塞或漏砂。

（6）经常注意矿石性质的变化，并根据情况及时采取适当的措施。

6．停机顺序：停机时应先停给料机，待砂石生产线破碎设备筒体内矿石处理完后，再停砂石生产线破碎设备电机，借助分级机的提升装置把螺旋提出砂面，最后停分级机。

7．检修 为确保安全运转、延长使用寿命，球砂石生产线破碎设备必须有计划的检修： （1）小修：每月一次，包括临时性的事故处理，重点是更换易损件、调整轴承和齿轮呲合情况，修补破漏处。

（2）中修：每年进行一次，对设备各部件做较大的清理和调整，更换大量的易损部件。

（3）大修：除完成中小修的任务以外，着重更换和修理各主要另部件，如中空轴、大齿轮等。

以上为大家介绍了一下砂石生产线破碎机械的操作规程，出自网站 https://www.flowerba.com/。

石料生产线专用设备反击破操作规程

石料生产线专用设备反击破操作规程 这里给大家介绍下石料生产线专用设备反击破的操作规程。

众所周知，反击式破碎机是石料生产线中的主要破碎设备，因此反击破在石料生产线中起着举足轻重的作用，为此我们一定要重视反击破的操作与维护规程，下面从反击式破碎机的安装、调试和试运转；反击式破碎机的操作、反击破的安全规则来进行一下说明。

一、石料生产线专用设备反击式破碎机的安装、调整和试运转 1、机器运到后，使用单位应立即检查各零、部件是否齐全，有无损坏？确定机器完整无损后，方可进行安装。

2、使用单位应参考本说明书所附之地基图，按照现场具体情况，重新设计基础施工图，将机器稳固的安装在结实的混凝土基础上。

3、安装时必须将机器校正水平。

4、电动机安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，转子轴、皮带轮与电机皮带轮在安装时应保证水平。

5、根据物料的机械性能和对破碎物料成品的紧松度的要求可调节反击板与板锤的间隙来达到，用户可根据实际使用情况用变转子的速度的方法来获得，一般当物料较硬而出料粒度较细时则可使转子转速增高而反击板与板锤的间隙可小些。

6、按上述调整好反击板和板锤之间的距离，然后将转子盘动几转，以检查有无卡住，碰撞等现象。

7、空负荷试运转 （1）电动机启动后，机器运转应平稳，无不正常的振动。

（2）轴承温升不超过35℃，最高温度不得超过80℃。

（3）空运负荷时间2—4小时，试车后，检查各处联结有无松动，并调整之。

8、负荷运转实验 （1）负荷试运转良好的基础上，方能进行负荷运转实验。

（2）机器运转应平稳，无不正常的振动。

（3）轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃ （4）各门的密封带处，各密封处及连接不得有粉末飞扬。

（5）测定电动机的实际功率和电流，不得有不正常的波动。

（6）负荷运转实验须连续5—6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。

二、石料生产线专用设备反击式破碎机的操作 1、开车前，必须对各润滑点检查，是否有足够的润滑脂，连接螺栓必须紧固，各门必须紧固密切，检查转子板锤与反击板的间隙是否合适。

2、启动电动机后，一定要等运转正常后，才能开始逐渐均匀加料。

3、停止运转前必先停止加料，待破碎腔内的所有物料排尽之后，才能停止电动机。

4、应经常检查板锤的磨损情况及时更换，以免转子体遭到磨损，板锤更换后，须进行静平蘅校验。

三、石料生产线专用设备反击式破碎机的安全规则 1、机器在启动前先用手旋转转子，检查转子与其它零件有无碰撞现象。

2、使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上装有防护设备后，才能运转。

3、运转时不可进行修理及清理工作，严禁打开各种小门。

4、不得加入超过规定尺寸之料石及不能破碎的杂物 。

5、机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。

6、在机器运转时，如发现不正常的振动或响声时，应立即停止加料，带破碎腔内物料排尽后，立即停止电动机，停车检查，排除故障后，才能继续运转，遇紧急情况先停电动机后，在开车前必须清除破碎腔内物料，空载启动。

7、工作场地不应堆放杂物，并必须有足够的光线和照明设备。

（注意）：此类破碎机出厂前均未试车，用户必须严格按照要求进行调整和试运转，以免发生意外造成人身和设备损失。

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砂石生产线主要工作流程

砂石生产线主要工作流程       所谓的石料生产线又名砂石生产线，但又与砂石生产线是不尽相同的，石料生产线流程图石子生产线的主要设备。

石子生产线中，破碎物料硬度不超过320Mpa，首先，石料由给料机均匀地送进粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至二级破碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往成品料堆；不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。

该石料生产线自动化程度高，整条生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外，几乎不需要人工操作。

其生产效率高，运行成本低，产量大，收益高，成品石子粒度均匀、粒形好。

大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由皮带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎；细碎后的石料由皮带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品皮带输送机送往成品料堆；不满足粒度要求的石子由皮带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。

根据建设公路铁路的等级不同对砂石料的质量要求也存在很大差异，尽量提高砂石料的质量是砂石料厂的必然选择，其中破碎机、制砂机等砂石料生产设备的选择至关重要。

一般的砂石料生产过程为：山石爆破粉碎后经过颚式破碎机初步破碎，然后根据石头硬度和产量需要选择反击式破碎机或者圆锥破碎机进行中度破碎处理，最后经过制砂机处理成标准砂石料的颗粒，当然，根据各地情况不同，一些地区可以直接采用河道里面的河卵石或者鹅卵石直接进行加工处理，当然，根据实际物料情况，其中整套设备还包括振动给料机、输送带（皮带机）、振动筛和洗砂机。

砂石料生产线的选择至关重要，最好确定没问题后再进行交易。

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