石料生产线专用设备PFY1214反击破说明书

导读:三、规格型号：规格 YK0816筛面参数 层数 3倾角（º） 16~20筛孔尺寸（㎜） 1-100给料粒度（㎜） 50以下处理量（t/h） 15~20双振幅（㎜） 2-7电动机 型号 功率（KW） 转速（r/min） 1440注（一）：本设备可按坐式供货（二）：可根据用户需要重新设计四、用于石料生产线工艺时圆筛分的原理物料从输送机均匀地进入筛分机的进料口，在偏心轴带动下向前方边跳动、边筛分、通过2层筛网筛分出数种产品和不合格的筛上、筛下物、分别从各自的出料口排出，流入料仓或盛料筒（见下图）1-筛箱  2-筛框  3-偏心轴  4-电动机  5-弹簧  6-支架五、结构说明：本筛机主要由筛箱、筛框、筛网、电机、减振弹簧、支架等组面。

石料生产线专用设备PFY1214反击破说明书 这里我们为大家介绍一下石料生产线、砂石生产线中专用设备反击式破碎机：型号PFY1214使用说明书，希望对正在使用该设备或者欲购买该设备的客户们有帮助，石料生产线主要设备有：颚破、反击破、振动筛、输送机几个简单的设备。

凡购买我厂设备者除易损件外，整机保修一年，国内前往客户现场免费安装调试，保证生产出来合格的产品，最大化的满足用户的需求。

一、机器的用途：可供选矿，化学、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工业部门中碎和细碎各种中等硬度的矿石之用，如石灰石、生石灰、熟料、炉渣、碎玻璃、钙盐、粘土矿、建筑材料、焦碳、煤等。

二、技术规格 产品型号 PF-1214 生产能力 T/H 130-180 转子直径 MM 1280 转子宽度 MM 1400 转子速度 R/MIN 508 进料口尺寸 MM 400×1430 最大进料边长 MM 350 出料粒度 MM 0-50 电动机型号   Y315L2-6 电动机功率 KW 132 电动机转速 R/MIN 988 机器总长 MM 2639 机器宽度 MM 14675 机器总高 MM 2711 机器重量（不含电机） KG 18579 三、性能特点：本系列产品能处理边长100-500毫米以下物料，其抗压强度可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。

四、工作原理：机器转子由电动机经三角皮带传动固定方向旋转，在其机体上面悬挂着两组反击板，物料由进料口，进入转子上，被固定在转子上的板锤打击至反击板上，再从反击板上落下与转子连续打上去的料块相互冲击，因此料块在转子，反击板之间所形成的破碎腔内，周而复始的反复运动，而产生强烈的冲击现象，料块沿其自然裂缝或凹陷破碎。

五、结构说明 反击式破碎机主要有机体部分，转子部分和两组反击板等主要部件。

机体部分为上下机体两部分组成，全部由钢板焊接而成，上下机体采用螺栓连接，机体内有若干铸铁或钢衬板用螺钉固定于机壳内壁以保护机体不受磨损，在机体上设有几个小门便于观察，检修和更换易损零件，门上镶有橡皮管或橡皮胶板密封防尘。

转子部分的转子体由钢板制成。

板锤可两面使用，两面均磨损后需更换新的，转子体固定在转子轴上，在转子轴的一端装有三角皮带轮，动力即由此输入，转子轴籍两个滚动轴承的支承而固定在下机体上。

反击板部分是用钢板焊接而成，上面用螺钉固定高锰钢衬板，反击板与板锤的间隙可以根据需要加以调节，如有大块矿石或非破碎物（金属零件或其它硬质杂物等）落入时则反击板会自动向上顶起，起保险作用。

六、机器的安装、调整和试运转 1、机器运到后，使用单位应立即检查各零、部件是否齐全，有无损坏？确定机器完整无损后，方可进行安装。

2、使用单位应参考本说明书所附之地基图，按照现场具体情况，重新设计基础施工图，将机器稳固的安装在结实的混凝土基础上。

3、安装时必须将机器校正水平。

4、电动机安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，转子轴、皮带轮与电机皮带轮在安装时应保证水平。

5、根据物料的机械性能和对破碎物料成品的紧松度的要求可调节反击板与板锤的间隙来达到，用户可根据实际使用情况用变转子的速度的方法来获得，一般当物料较硬而出料粒度较细时则可使转子转速增高而反击板与板锤的间隙可小些。

6、按上述调整好反击板和板锤之间的距离，然后将转子盘动几转，以检查有无卡住，碰撞等现象。

7、空负荷试运转 （1）电动机启动后，机器运转应平稳，无不正常的振动。

（2）轴承温升不超过35℃，最高温度不得超过80℃。

（3）空运负荷时间2—4小时，试车后，检查各处联结有无松动，并调整之。

8、负荷运转实验 （1）负荷试运转良好的基础上，方能进行负荷运转实验。

（2）机器运转应平稳，无不正常的振动。

（3）轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃ （4）各门的密封带处，各密封处及连接不得有粉末飞扬。

（5）测定电动机的实际功率和电流，不得有不正常的波动。

（6）负荷运转实验须连续5—6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。

七、机器的操作 1、开车前，必须对各润滑点检查，是否有足够的润滑脂，连接螺栓必须紧固，各门必须紧固密切，检查转子板锤与反击板的间隙是否合适。

2、启动电动机后，一定要等运转正常后，才能开始逐渐均匀加料。

3、停止运转前必先停止加料，待破碎腔内的所有物料排尽之后，才能停止电动机。

4、应经常检查板锤的磨损情况及时更换，以免转子体遭到磨损，板锤更换后，须进行静平蘅校验。

八、安全规则 1、机器在启动前先用手旋转转子，检查转子与其它零件有无碰撞现象。

2、使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上装有防护设备后，才能运转。

3、运转时不可进行修理及清理工作，严禁打开各种小门。

4、不得加入超过规定尺寸之料石及不能破碎的杂物 。

5、机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。

6、在机器运转时，如发现不正常的振动或响声时，应立即停止加料，带破碎腔内物料排尽后，立即停止电动机，停车检查，排除故障后，才能继续运转，遇紧急情况先停电动机后，在开车前必须清除破碎腔内物料，空载启动。

7、工作场地不应堆放杂物，并必须有足够的光线和照明设备。

（注意）：此类破碎机出厂前均未试车，用户必须严格按照要求进行调整和试运转，以免发生意外造成人身和设备损失。

九、轴承及电机等 产品名称  1214   轴承 231282套 三角带 C3550 10根 电机 Y315L2-6132KW1台 胀紧套 Z2-130×180Z2-220×285各1件 十、易损件名称 序号 设备型号 易损件名称 材料 备注 1 PF—1214型 板锤反击衬板 KMTBGr 26ZGMn 13    以上为大家介绍了一下石料生产线专用设备反击式破碎机，有问题请咨询我们，电话：0371-677726268，该信息来山川独创，转载请注明来源：https://www.flowerba.com/。

石料生产线专用设备反击破操作规程

石料生产线专用设备反击破操作规程 这里给大家介绍下石料生产线专用设备反击破的操作规程。

众所周知，反击式破碎机是石料生产线中的主要破碎设备，因此反击破在石料生产线中起着举足轻重的作用，为此我们一定要重视反击破的操作与维护规程，下面从反击式破碎机的安装、调试和试运转；反击式破碎机的操作、反击破的安全规则来进行一下说明。

一、石料生产线专用设备反击式破碎机的安装、调整和试运转 1、机器运到后，使用单位应立即检查各零、部件是否齐全，有无损坏？确定机器完整无损后，方可进行安装。

2、使用单位应参考本说明书所附之地基图，按照现场具体情况，重新设计基础施工图，将机器稳固的安装在结实的混凝土基础上。

3、安装时必须将机器校正水平。

4、电动机安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，转子轴、皮带轮与电机皮带轮在安装时应保证水平。

5、根据物料的机械性能和对破碎物料成品的紧松度的要求可调节反击板与板锤的间隙来达到，用户可根据实际使用情况用变转子的速度的方法来获得，一般当物料较硬而出料粒度较细时则可使转子转速增高而反击板与板锤的间隙可小些。

6、按上述调整好反击板和板锤之间的距离，然后将转子盘动几转，以检查有无卡住，碰撞等现象。

7、空负荷试运转 （1）电动机启动后，机器运转应平稳，无不正常的振动。

（2）轴承温升不超过35℃，最高温度不得超过80℃。

（3）空运负荷时间2—4小时，试车后，检查各处联结有无松动，并调整之。

8、负荷运转实验 （1）负荷试运转良好的基础上，方能进行负荷运转实验。

（2）机器运转应平稳，无不正常的振动。

（3）轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃ （4）各门的密封带处，各密封处及连接不得有粉末飞扬。

（5）测定电动机的实际功率和电流，不得有不正常的波动。

（6）负荷运转实验须连续5—6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。

二、石料生产线专用设备反击式破碎机的操作 1、开车前，必须对各润滑点检查，是否有足够的润滑脂，连接螺栓必须紧固，各门必须紧固密切，检查转子板锤与反击板的间隙是否合适。

2、启动电动机后，一定要等运转正常后，才能开始逐渐均匀加料。

3、停止运转前必先停止加料，待破碎腔内的所有物料排尽之后，才能停止电动机。

4、应经常检查板锤的磨损情况及时更换，以免转子体遭到磨损，板锤更换后，须进行静平蘅校验。

三、石料生产线专用设备反击式破碎机的安全规则 1、机器在启动前先用手旋转转子，检查转子与其它零件有无碰撞现象。

2、使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上装有防护设备后，才能运转。

3、运转时不可进行修理及清理工作，严禁打开各种小门。

4、不得加入超过规定尺寸之料石及不能破碎的杂物 。

5、机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。

6、在机器运转时，如发现不正常的振动或响声时，应立即停止加料，带破碎腔内物料排尽后，立即停止电动机，停车检查，排除故障后，才能继续运转，遇紧急情况先停电动机后，在开车前必须清除破碎腔内物料，空载启动。

7、工作场地不应堆放杂物，并必须有足够的光线和照明设备。

（注意）：此类破碎机出厂前均未试车，用户必须严格按照要求进行调整和试运转，以免发生意外造成人身和设备损失。

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石料生产线设备圆振动筛使用说明书

石料生产线设备圆振动筛使用说明书 公布一下石料生产线中用到的关键设备圆振动筛使用说明书，这里以3YK0816型圆振动筛为准，围绕着石料生产线工艺来对筛分设备做一下详细的介绍，声明：本说明书中的参数仅供参考，用户可以参照相关的操作流程来分析自己的工艺是否合格，对于技术参数，以我公司实际生产为准，任何因为参考技术参数造成的后果由自己负责，同时，本文的归属权巩义市开元机械设备有限公司，未经本站同意，请勿转载，违者必究。

我公司生产的圆振动筛是按照国家标准设计制造的，是利用电动机带动偏心轴为震源的原理，使物料在筛面上被筛子抛起，同时向前作直线运动，以合理匹配的筛网达到筛分的目的。

适用于1-100㎜的任何干式物料的筛分，最大给料粒度不大于100㎜，一般用于为客户配置石料生产线中，也可以用于筛其他设备，根据客户的需要选择筛网大小及需要的层数。

一、主要用途： 煤炭、冶金矿山、医药、建材、粮食、炭素，化肥等行业中的散状物料的筛分，当然目的用在工业中的较多，石料生产线就是最具代表性的生产线之一。

二、特点： 与摇摆筛、电磁振动筛、旋振筛相比，本筛机有如下特点：筛分精度高、结构简单、维修方便、耗能少、躁声小、筛网寿命较长，用户可根据需要是否在出厂时配置筛网，具体以石料生产线中详细明单合同为准。

三、规格型号： 规格 YK0816 筛面参数 层数 3 倾角（º） 16~20 筛孔尺寸（㎜） 1-100 给料粒度（㎜） 50以下 处理量（t/h） 15~20 双振幅（㎜） 2-7 电动机 型号 https://www.flowerba.com/ 功率（KW） 转速（r/min） 1440 注（一）：本设备可按坐式供货 （二）：可根据用户需要重新设计 四、用于石料生产线工艺时圆筛分的原理 物料从输送机均匀地进入筛分机的进料口，在偏心轴带动下向前方边跳动、边筛分、通过2层筛网筛分出数种产品和不合格的筛上、筛下物、分别从各自的出料口排出，流入料仓或盛料筒（见下图） 1-筛箱  2-筛框  3-偏心轴  4-电动机  5-弹簧  6-支架 五、结构说明： 本筛机主要由筛箱、筛框、筛网、电机、减振弹簧、支架等组面。

1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。

2、筛框：由螺栓连接，主要用来保持筛网平整。

3、筛网：有低碳钢、黄钢、青铜、不锈钢丝等数种筛网。

4、电机：从别公司购买（使用与维修方法见电机使用说明书）。

每台筛分机配有一台Y180L-4电机。

5、减振弹簧：阻止振动传给地面同时支持筛箱，安装时必须垂直于地面。

6、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时必须垂直于地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。

两端支柱高低差18度。

六、安装与调试： 新筛机于石料生产线中安装好以后，应按以下要求检查： 1、检查电机绕组对地的绝缘电阴，若运输中受潮，必须烘干后方能使用。

2、检查电机的接线。

3、检查筛机、电机的连线螺钉必须紧固。

4、检查支架，安装的是否垂直、稳定，由支柱不得有悬空的。

5、以上各项没问题，方能开机试车，先空载半小时，此间观察筛机，筛机起动应平衡速度，运行平衡，无特殊躁声。

同时观察振幅牌（标牌），看振幅是否合格，都正常才能投产。

七、石料生产线的操作规程： 1、准备：操作者应先阅读交班记录，然而检查筛网是否完好，筛框是否压紧，各连接螺钉是否牢固，弹簧支架是否正常。

2、启动：给电开动空机，运行数分钟，正常后才能给料生产。

若有异常应先排除故障再生产。

3、运转：正常生产中操作者不得随便离开岗位，一面发生事故。

4、停机：先停输料机，后停筛机，并写好交班记录。

八、石料生产线的维修： 1、操作者每上班时必须检查筛网和筛分质量，做到即时更换筛网。

2、每天随时检查连接螺钉，以免松动。

3、每半天小修一次，每年大修一次。

对于石料生产线设备圆振动筛的说明我们就介绍到这里，欲知详情或需要购买相关设备可以致电我公司，谢谢！。