更新时间：2020-10-08 10:14:28
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导读:反击式破碎机性能特点： 1、进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少； 2、反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好； 3、反击破碎机结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量； 4、反击式破碎机采用高铬板锤，抗冲击、抗磨损、冲击力大； 5、反击式破碎机采用无键连接，检修方便，经济可靠； 6、破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。
为了减少反击破碎机工作中的石粉量，可以定期的对设备各零件进行检查，比如对衬板，机器外壳的密封性和各装置连接处螺丝是否松动等的检查，对破碎机做好定期的保养和维修，会大大降低粉尘量，并且还可提高工作效率。
反击破碎机工作时，除了转子转动带出大量气流，使石料粉粒飞出，还有它破碎物料主要是通过在破碎腔内经过多级破碎研磨来完成的，物料被破碎的细度较小，在运行过程中，粉粒容易飞出。
另外，它的工作方式主要是通过拍打破碎完成，会加大粉尘量，还有反击板长时间撞击会被磨损，更有甚者，反击板面会出现掉落的情况，这样会造成反击式破碎机密封性大大下降，加重粉尘污染。
为解决反击式破碎机工作中石粉量大的情况，用户在使用时，可以另外配备除尘设备，或者外加封闭罩，还可以在物料在进入反击式破碎机进料口之前加少量水将物料打湿或者直接加上除尘加湿器配合工作。
反击式破碎机性能特点： 1、进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少； 2、反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好； 3、反击破碎机结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量； 4、反击式破碎机采用高铬板锤，抗冲击、抗磨损、冲击力大； 5、反击式破碎机采用无键连接，检修方便，经济可靠； 6、破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。
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反击板的作用是承受锤子撞击物料的冲击，使物料被冲击压碎，冲击后的物料反弹回冲击区域，再次进行冲击压碎。
获得所需的产品粒度。
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反击的形式很多，主要有两种：折线和弧线。
虚线形的冲击面可以使冲击板的所有点的材料都在几乎垂直的方向上冲击，因此可以获得良好的破碎效果。
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破碎机的产能高低直接决定了整条生产线的质量和产量，如何能够提高破碎机的生产效率是每个用户都急需解决的问题。
我们就以反击破碎机为例谈下如何提高破碎机的生产效率。
一、物料的质地选择。
物料的质地性质是影响采石场破碎生产线产量的关键，尤其砂石物料的软硬程度直接决定着制砂破碎的效果。
二、要对进料粒度要有严格的规范，进料要求必须符合石料生产线配套设备要求入料尺寸。
需要提醒的是由于物料在振动筛的长期冲撞造成筛网变形，也会导致大块不合格物料直接进入破碎设备腔体内，不但降低了制砂生产的产量，还会加快易损件设备的磨损。
三、要有充足的物料资源做保障，例如石灰石、河卵石、鹅卵石等要能及时有效的供应，这样才不会影响生产进度和产量。
四、还要有对反击式破碎机生产有利的开阔场地，因为不论哪一种生产工艺方案的破碎制砂生产线都包含了大大小小很多的配套设备，而这些设备只有安装在平稳牢固的地基上并合理布局设计才能实现*大产能效果。
五、要有便利的运输通道，不论进出料都可以保证运输到指定的生产地点，而不会耽误砂石料破碎生产的高速运行。
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反击式破碎机主要是依靠反击板对石料进行破碎机的，因此它的反击板的耐磨性和破碎力度直接影响着整个设备的破碎效率。
我们可以通过增加反击板的反击力度，提高反击板的耐磨性这两个方面来改善反击式破碎机的工作效率。
1、调节反击式破碎机的打击角度，将反击式破碎机的反击角度由原先的150增加到300，同时可增加打击力度，保证物料破碎后的粒度。
2、将前反击板吊杆和后反击吊杆合并为一个，提高了反击板的弹性振动，使粘结在反击板上的物料能及时被送到破碎机壳体中，随破碎后的物料一起进入下部料仓。
3、合理调节转子间隙，反击式破碎机转子和壳体前部间隙由10mm增加到85mm，可防止机体前部堵塞。
4、调节前反击板与转子中心线夹角，可由250°增大到300°，后反击板与转子中心线夹角由200°增大到400°，有利于物料的反击破碎，保证破碎粒度。
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