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导读: 煤炭粉碎机设备生产一段时间后,锤头和衬板等部件会发生磨损的情况,磨损一定程度后需要进行更换,不然的话就会影响出料效果以及对设备有所损坏,那么更换的时候有需要注意的地方吗?
煤矸石破碎机易损件及更换配件的注意事项 煤矸石破碎机由于在生产过程中的撞击、捶打,会造成部件出现一定的磨损。
而有些磨损是可以避免的,而有些磨损是不可避免的,这时,只有做好预防,防范故障的发生。
首先,需要提高设备本身的配件的耐磨度。
在煤矸石破碎机中的薄弱环节的刚度对于整个系统的刚度的影响都很大,这时,我们是可以采用增加辅助支承的方法来解决。
如车削煤矸石破碎机的细长轴的时候,是可以利用中心架或跟刀架来提高细长轴的刚度的,在破碎机的箱体孔系加工,是为了增加镗杆的刚度而使用各种支承膛套。
其次,是可以采用合理的组装模式。
我们在操作煤矸石破碎机时,严格的遵守标准的操作规程是基础,并时刻的注意观察设备中各个部件的运转情况,发现问题应及时消除。
减少接触面之间的粗糙度,改善煤矸石破碎机的零部件的接触配合质量,如煤矸石破碎机的轴承盒的基础,精密轴类力够建的顶尖孔多次的进行研磨加工等,通过这种方法来增加实际的接触面积,来减少接触面会出现变形的现象。
在煤矸石破碎机在工作期间,喂料均匀很重要,对于入料粒度的大小,一定要严格的遵守标准的入料大小,严禁过大或者非破碎物料进入到破碎腔内,否则,这样因素都会对部件造成加重损害。
煤炭粉碎机设备生产一段时间后,锤头和衬板等部件会发生磨损的情况,磨损一定程度后需要进行更换,不然的话就会影响出料效果以及对设备有所损坏,那么更换的时候有需要注意的地方吗? 首先打开设备的后盖,除了SCF600*600以下型号(可手动)没有液压泵之外,其他型号均可一键启动后盖。
先把粉碎腔内的物料清理干净,然后去掉销轴,将磨损的锤头卸下,新锤头按照原有位置按相同重量再重新装配,保证一组锤头重量的平衡;把磨损的衬板螺栓去掉,然后用相同位置的新衬板补充上去即可,衬板一般对于进料口以及粉碎腔后背这个地方磨损程度会大一些,其余部位不磨损不严重时可不必更换。
大轴一般使用时间较长,均以最大材料以承受所有零部件所带的力量,所以大轴和转子盘使用的时间较久,另外衬板使用周期一般七八个月,锤头更换的频率要高一些,毕竟每天都需要锤头来破碎这些物料。
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煤矸石粉碎机易损件的更换事宜 用户朋友们都知道锤头、衬板、轴承都属于煤矸石粉碎机的易损件,在出现磨损的时候需要及时的进行更换。
在更换煤矸石粉碎机的易损件有许多地方都需要注意的。
今天我们就来跟大家分享一下: 1、锤头更换 在更换锤头的时候,一定要保持转子的平衡,使更换的锤头重量偏差不可超过https://www.flowerba.com/。
不然就会造成煤矸石粉碎机工作时出现强烈震动,加速部件的磨损,减短设备的使用寿命。
2、衬板更换 在更换的衬板的过程中,用户们一定要注意将衬板的紧固件上紧,避免松动,同时需要调节好锤头和衬板之间的间隙,避免过大影响粉碎效果,过小的话又加快两个部件的磨损率。
所以一定要把握好这个度,多试几次直至调整到合适的位置即可 3、轴承更换 在更换轴承的过程中,一定要保证环境的干净卫生,避免灰尘趁虚而入,引起润滑油的污秽变质,造成煤矸石粉碎机的一系列故障的出现。
还有就是,因为轴承更换起来比较复杂,所以一定要找专业的技术人员进行操作,不可私自进行更换,导致煤矸石粉碎机的严重损坏 希望用户在更换煤矸石粉碎机易损件的时候可以参考一下我们以上所讲到的这些事项,并且加以注意,这样才能保证将煤矸石粉碎机的伤害降到低。
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煤矸石粉碎机清理时的注意事项 煤矸石双级粉碎机长时间的运转,如果不及时保养是会出现各种常见的设备故障的,再不注意维护,甚至可能会造成设备停产。
煤矸石双级粉碎机的清理是设备日常保养的关键,今天鑫利小编重点讲一下煤矸石双级粉碎机的清理注意事项: 1.煤矸石双级粉碎机每天在经过大量的工作之后,机修工人需要将设备打开,对里面残留的物料进行清扫干净。
2.要对各零部件进行查看磨损程度,比如:锤头、衬板的磨损程度,对于磨损程度大的,要及时进行更换,以免造成物料粉碎后的粒度大。
3.在清理煤矸石双级粉碎机之后,要对衬板上的螺栓进行稳固,以免造成螺栓松动掉落,损坏设备内脏部分。
4.需要强调的是,每天物料中不可避免有大块难碎物料,这些大块难碎物料如果不及时清理,会导致大轴扭曲,因为设备是高速运行,可想所造成的力量有多大,而大轴则是整个设备有效运转的关键部件,负担着整个设备的力量,所以不要因为一时的疏忽,导致设备不可逆损坏。
煤矸石双级粉碎机替代了早期单级有筛底的破碎机完美解决了高湿物料破碎困难问题,煤矸石双级粉碎机针对个体用户和中小型企业是有效的投资,有效的节约了客户购买设备的成本。
该设备产量高噪音小细度低,整套设备便于维护而且无须特殊安装即刻开机使用。
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