导读:机制砂混凝土抗渗性能的研究机制砂设备中制砂机生产机制砂的 抗渗性能是混凝土耐久性的一个重要指标，因此，对提高混凝土耐久性的研究也就相对比较多。
由于天然砂资源逐渐短缺、价格上涨，山区交通不便，公路建设材料运输困难，同时出于环境保护的需要，应用机制砂替代天然砂已势在必行。
从20世纪60年代，云、贵等砂少石多地区，开始用生产碎石的副产品石屑配制水泥砂浆和低强度等级混凝土。
到了20世纪90年代，京、津、沪、渝、 湖北、河南、山东等省市，也相继出现以机制砂代替天然砂配制混凝土，在实际工程中应用，并取得了较好的经济效益和社会效益． 目前，对于机制砂混凝土还缺乏系统的研究和工程应用实际经验的积累，还存在一些需要解决的问题，特别是对石粉在机制砂混凝土中的作用及其适宜含量还存在较大争议。
机制砂中的石粉不同于天然砂中的泥粉，石粉与机制砂的母岩矿物成分相同，其颗分布与泥粉也有很大的区别，石粉主要是由40-75um的微粒组成， 对完善混凝土细骨料的级配，提高混凝土密实性都有益处。
在机制砂的应用过程中，存在着不接受石粉的现象，一是把石粉与泥粉混为一谈，再就是因外观上的原因对含有石粉的机制砂有疑虑，机制砂多为灰 色，含有1O%石粉的机制砂看上去石粉很多，如图1-6b。
对机制砂中的石粉缺乏了解和认识不正确，盲目地洗走石粉，而且带出了不少粒径大于75um的颗粒。
既浪费资源，又破坏了机制砂的自然级配，不利于达到集料的最大堆积密度。
与天然砂相比，机制砂颗粒具有棱角性且级配不良，因而拌制的混凝土和易性较差，易离析。
适量的石粉可弥补混凝土工作性差的缺陷，石粉与机 制砂的母岩相同，热学性能一致，其性质和在混凝土中的作用，不能等同于天然砂中的泥含量，石粉的存在利于完善混凝土特细集料的级配。
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混凝土是粗骨料、细骨料、胶凝材料和水按照一定比例配制的拌合物，经历一定时间的硬化后形成的人造石材。
其强度性能是混凝土最重要的性能之一，是混凝土质量控制的核心内容，与水灰比、掺合料、水泥品种、骨料级配等很多因素有关。
在新建工程中，进行混凝土强度设计，提出混凝土配合比的最佳方案并由试验验证，具有重要的技术和经济意义。
卵石破碎原状机机制砂设备制砂机生产制砂混凝土作为一种新型混凝土材料，目前关于这方面的系统研究还很少，配合比设计方法更无资料可查，通常只能根据普通混凝土的配合比设计规程或经验来调整参数，即用数学方法根据现有的配合比数据样本来估计假定配合比的强度等指标，再反过来调整参数，虽然这种方法简单，但是它一般只针对某些定量因素进行研究，并且对骨料的品种、试验和养护的条件等定性因素也只是泛泛的加以限制，因此这种方法经常导致检测结果与计算结果产生较大的偏差。
在重要工程中，通常采用增大水泥用量的方法来保证混凝土的强度。
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大量使用水泥，往往会提高生产成本。
但如果水泥用量过少，则可能导致混凝土强度不足，带来工程隐患。
一般来说，在实陈工程中，只要混凝土的强度达到设计规定的指标，就应该认为符合工程要求，否则工程设计的经济意义就无从谈起。
如果既想保证工程质量，又要节约建筑材料，控制混凝土的最终强度是比较有效的方法。
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因此，找出影响混凝土强度的主要因素，提高混凝土预测的精度，具有重大的技术、经济和社会意义。
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机制砂设备中制砂机生产机制砂的 抗渗性能是混凝土耐久性的一个重要指标，因此，对提高混凝土耐久性的研究也就相对比较多。
研究了人工砂高性能混凝土的抗渗性与抗冻性，经试验得出人工砂高性能混凝土的抗渗性能与天然砂混凝土的相同。
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研究了粉煤灰掺量对混凝土抗渗性的影响，得出了以粉煤灰代替部分水泥，降低水灰比及在保持水灰比不变前提下提高粉煤灰用量，可以提高混凝土的抗渗性能。
对混合纤维混凝土增强抗裂抗渗性能进行了试验研究，得出纤维使混凝土具有良好的抗裂、抗渗、防腐性能利用AEA微膨胀剂配制了混凝土，用于抗渗构筑物工程中。
研究了引气减水剂对混凝土抗渗性的影响，得出在混凝土中加入引气减水剂后混凝土的界面得到改善，密实性得到提高，抗渗标号比未加外加剂混凝土抗渗标号高。
等研究了人工砂粉煤灰混凝土的抗渗性能，得出粉煤灰在取代水泥比例为15～35%时，可以提高人工砂混凝土的抗渗性能。
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