导读: (6)兵有Q润滑扣吸根幢愧 因为液压传动的工作介质本身既是润滑油，液压元件中的运动零件均在油液内工作I同时油液具有吸收振动的作用。
机制砂生产线液压制砂机液压传动与其它几种传动型式相比较，主要有如下伪优点。
(1)制砂机体积小，重量轻，结构紧决 因为液压泵和液压缸(或液压马达)均可采用很高的工作压力(一般已可达32MPa)来进行能量传递和转换，因此其体积重量比要比机械传动小很多。
另外，液压传动系统各元件间是用管道连接的，共布局和安起有很大的灵活姓，因而能构成用其它传动难以组成的复杂传动系统。
这一特点对移动式机械来说尤为重要。
(2)易于在大苞围内实现无级调速 液压传动的传动比可达1000：I，且低速稳定性能好。
因此，液压传动能实现低速大吨位(或低速大扭矩)运动。
(3)16应快，动态特性好 由于液压元件的运动部分质量小，因此惯性亦小，故液压传动的动态响应比同功率等级的电力传动要高数倍乃至十几倍。
例如液压缸的换向频率可达每分钟4叨一1000次，液压马达的换向频率可达每分钟500次。
如使用电液伺服控制、仿形、调翅等机构，可使执行元件的运动精确度达到很高程度，甚至以微米计。
(4)操纵控制简便，便于实现自动化 可用多种方式(手动、电动、气动和掖动等)操纵液压控刺园，方便地控制液压缸或液压马达的功率输出和改变运动方向。
特别是电液联动，既具有液压传动输出功率适应范围大的优点，又具有电子技术控制方便、灵活等特点，易于实现复杂的自动工作循环。
(5)易于实现过戴自动保护 通过送婉阉、安全阀等元件对系统工作压力进行监控，能实现对机械设备的安全保护。
(6)兵有Q润滑扣吸根幢愧 因为液压传动的工作介质本身既是润滑油，液压元件中的运动零件均在油液内工作I同时油液具有吸收振动的作用。
(7)易于标琅化、大批置生产 液压元件标准化程度高，模予圈中大批量生产，从而可提高生产率，提高产品质量和降低成本。
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机制砂生产线中液压制砂机液压泵和液压马达那是绍密封容积的变化工作的。
闯2—2为单栓宠液压泵的工作A液压泵和液压马达的图形待因。
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栓塞2的上溺和位筒3的内壁之间构成密封工作腔p／。
故塞在弹簧4的作用下，紧压在偏心轮l上。
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当原动机带动偏心轮转动时，柱塞在偏心轮和弹费的作用下，在缸筒内作往复运动，使工作腔的容积周期没地变化。
往塞被弹簧推动下行时，工作腔容积逐渐增大，形成部分真空，作用在油箱波面上的大气压力将油箱里的油液压入吸油管。
油液顶开吸油牧向阅6进人工作腔，直至偏心轮转至最低点，完成吸油过程。
柱塞被煽心轮推动上移时，工作腔容积逐渐缩小，胶中油液受到挤压，油压增高，吸油单向阀关闭，油波项开徘汕拉向阀5，向系统供油，直至住塞升至最高点，完成徘油过程。
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这样单作用栓塞泵就将原动机输入的机械能转换成液流的压力能输出。
工程上实用的柱塞式液压泵在结构上采用多个柱塞交错往复运动，以保证吸徘油过程的连续性。
这种依招工作腔的容积变化产生压山差进行吸排油的泵，称为容积式泵。
构成机制砂生产线中液压制砂机容积式泵的基本条件是：。
为了保证机制砂生产线中液压制砂机中液压传动系统正常工作，液压袖应具有适当的粘d，魏好的始温特性和润滑性熊，抗氧化，无锈蚀性，不易乳化，不破坏密封材科和有一定购消鲍泡沫能力。
目前市场上有以下几种油铰可供选用：机械油、变压器敝腕镊蹬油、通用液压油(原名精密机床液压油及液压导轨油)、低温液压油(原名稠化油)、抗窿液压油以及抗燃姬压饺等。
其中除机械油外，部含有各种改善多方面性能的话加剂． 选择波压油时，首先应根据液压泵的类型、土作温度、系统压力和波动机的运动速度等，确定适当的粘度范围，然后再选择合适的液压油品种。
对于各种不同的液压泵，油的推荐粘度范围见友I—20某些制造厂规定了元件和系统用油的枯皮，有时还要求冬大和夏天使剧粘度不同的油。
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