导读: 锤式制砂机的规格、性能如表所示。
锤式制砂机利用内锤头快速旋转的动能对物料进行打击破碎，同时，在锤头与算条之间还具省一定的研磨作用。
锤式制砂机体形小，结构简单，破碎比大，产品粒度细，生产效率高，被广泛应用于物料的中碎和细碎。
锤式制砂机的锤头和算条较易磨损。
其对物料的水分有一定限制，一般宜控制在8％—10％。
锤式制砂机按回转轴的轴数分类，有单转子和双转子两种形式；按转于回转方向分类，有可逆式和不可逆式的区别。
锤式制砂机的锤头结构和材质是决定产品质量和破碎效率的重要部件，为了延长锤头的使用寿命，一般在锤头的两端均开设安装孔，以便调头安装或正反面调换使用。
双转子锤式制砂机进料口处设有“v”形算条，在一对转子的锤头之间构成一个预破碎腔，大块物料在进入两回转轴形的两个细碎腔之前，先进行预破碎。
因此，这种制砂机具有破碎比大、喂料均匀、兼有预碎和细碎功能的特点。
锤式制砂机的规格用回转状态的锤端直径与转子工作长度表示，如800mm*600mm锤式制砂机。
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入料粒度的大小取决于转子转速和锤头的质量。
锤头重、转速大时，因有足够的动能对物料行冲击，因此入料粒度可大些；反之，人料粒度要小。
一般锤式制砂机的转于转速约为1000r/min，锤端圆周线速度约为40-50m/s。
锤式制砂机的产品粒度可通过调整出料其条间隙的大小来控制，一般细碎时的产品平均粒度约为舆条间隙宽的https://www.flowerba.com/，中碎时约为其https://www.flowerba.com/。
锤式制砂机的规格、性能如表所示。
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针对中小型锤式破碎机锤头耐磨性不足的问题，开始研究高碳铬镍钼合金钢系列耐磨锤头，并通过了省级鉴定。
材质硬度52～58HRC，冲击韧度kl4～2O J／cm ，耐磨性是高锰钢的2．O～4．7倍。
破碎水泥熟料每吨磨耗5．4～8．28 g，破碎石灰石每吨磨耗0．71～1．07 g，达到国内水平。
采用较高的含碳量，获得高硬度的基体及一定数量的碳化物相，以抵抗硬物料凿削、磨粒磨损。
铬、镍、钼等合金的配合加入，大幅度地提高基体淬透性，使锤头在空冷的条件下也可淬成马氏体；镍的加入使钢的韧性进一步改善；钛、稀土元素的加入可以细化晶粒，净化晶界，提高钢的强度。
材料的化学成分见表。
采用中频炉熔炼，出钢前加硅铁脱氧，冲入法加钛铁和稀土，确保钢液质量和孕育效果。
铸型采用糖浆砂，表面烘干，型腔刷涂料，工作面加外冷铁，采用通用的保温冒口加外冷铁的铸造工艺。
为得到回火马氏体基体加弥散碳化物以及残余奥氏体的金相组织，通过不同的热处理工艺产生不同的金相组织及力学性能。
实际采用960℃淬火2 h+300℃回火4 h的热处理工艺。
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高碳铬镍钼合金钢锤头分别在江苏金坛第二水泥厂#800 mmX400 mm锤式破碎机、江苏仪征水泥厂#800 mm×600 mm锤式破碎机、山东淄博水泥厂#800 mmX400 mm锤式破碎机、安徽胜利水泥厂750—4型立式破碎机上使用，结果见表。
大型锤式破碎机超强高锰钢锤头在水泥厂的应用 大型锤式破碎机超强高锰钢锤头在水泥厂的应用 锤式破碎机低合金钢锤头的研制。
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