导读: 衬板材料损失的速率是关键因素、它受以下因素影响:制砂机衬板材料性质，被制砂岩石类物料的性质(即硬度、化学组成)，给料湿度。
1.衬板磨损。
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(l)材料磨损。
衬板材料损失的速率是关键因素、它受以下因素影响:制砂机衬板材料性质，被制砂岩石类物料的性质(即硬度、化学组成)，给料湿度。
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锰钢及其派生物的替代品已被研究了许多年、考虑最多的替代品之一是白铸铁和以此为基质添加了扣和铬的派生物主要报道这些材料用诈粗碎旋回制砂机的衬板报道在这些例 子中获得极好的结果:白铁的主要缺点是材料易碎(会导致碎裂而失效)。
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添加其它合金元素，目的是缓和这个矛盾，替代它的是通过引入加强棒来增强衬板，AN布拉德肯(Bradken) 发展和现在销售s-铸铁衬板用作粗碎旋回制砂机的衬板。
在这种产品中，较易碎的衬板中加有增强棒，在任何失效的情形下，棒妨止材料脱落，衬板能继续进行制砂工作。
关键是: 棒不是铸件(在与衬板材料接合中)，但它们运转而衬板失效。
直接把棒铸入到衬板中是不容易的，因为材料具有不同的膨胀/收缩特性。
衬板磨损中另一显著因素是给矿湿度。
摩肖巴等人确定了湿度对磨损的影响程度。
他发现对于高磨蚀作用的岩石类型(石英岩、硬砂岩)在湿度范围0一2%情况下，用g/t表示的 磨损率提高了4倍。
(2)磨损外形。
影响磨损外形的因素:给矿和制砂机腔的不相配，给矿粒度分布，给矿速率。
也许，衬板外形差的最大一个原因是给矿级别和衬板外形不相配二典型的案例是给矿粒度比所设计衬板要求的细很多，因此多数制砂发生在制砂腔的排矿端。
在上述情况下，给矿粒度分布起重要作用。
但同等的窄粒级给矿等级将有类似的影响，在破损腔某一点发生主要制砂时产生优先磨损。
在这一节中检查的最后一个因素是制砂机的给矿条件。
在挤满给犷条件下，如果给矿和制砂腔相配，则衬板分担制砂工作在非挤满给矿情况下，制砂是非常不稳定的，岩石滑 向和凿击衬板有更多的余地。
甚至更糟的情况是制砂机未挤满的地方，制砂头仍旋转、制砂。
在此情况下不仅外形变得更差，而且衬板材料将被加速磨损掉。
最极端的情况是由于 设备问题，圆锥头变得挤满到偏心和以偏心速度旋转、制砂。
虽然很幸运，这种情况很少，但第一作者曾看到，在这种情况出现的时候，在制砂3一4小时内衬板完全磨穿。
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