导读:3、王家沟隧道出口预计在8月上旬可恢复掌子面施工，每日出碴量约500m3左右，既有砂石料生产线生产能力达到600m3/天，石料基本满足，目前石料较差，如要生产需外拉石料，后期考虑路基挖石方及兹姑田、红旗隧道出碴作为加工原材，隧道每日喷浆可消耗砂石料约70m3、二衬及仰拱填充可消耗约90m3，能够全部满足自供，加之大部分仰拱、二衬砼由6号站供应，则每日有约340m3可外供至6号搅拌站。
石料生产线的性能的实质性作用分析 石料生产线的性能代表着一些的机械设备的性能，组成这一生产线的设备都是经过深思熟虑的，性能特点都是能配合好的。
该石料生产线自动化程度高，成套生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外，几乎不需要人工操作。
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其生产效率高，运行成本低，产量大，收益高，成品石子粒度均匀、粒形好，符合国家高速用料要求。
虽然说是很多的机械组成的生产线，但是工作过程却是简单的。
大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由皮带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎；细碎后的石料由皮带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品皮带输送机送往成品料堆；不满足粒度要求的石子由皮带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。
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成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的除尘设备。
石料生产线的设备配置主要依据客户对石料规格以及产量和石料的用途来确定，我们提供售前、售中、售后的全面服务，依据客户生产现场来配置流程，力求为客户做到最合理、最经济的生产线。
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石料生产线的可行性分析 从既有或在建的三个砂石料日产总量来看，每日产量可以达到2100m3，从理论上讲，生产能力远大于生产砼所需原材料消耗https://www.flowerba.com/万m3/月的需求。
1、磨槽石隧道出口在7月26日进入正洞施工后，每日出碴量预计达到300m3左右，能够满足即有石料生产线的原料供应，隧道每日喷浆可消耗砂石料约70m3、二衬及仰拱填充可消耗约90m3，能够全部满足自供，加之大部分仰拱、二衬砼由4号站供应，则每日至少有约140m3可外供至4号搅拌站。
2、上王岗三号隧道进口每日出碴量约500m3左右，既有砂石料生产线生产能力达到1200m3/石料供应不足，可考虑从邻近路斟挖石方及上王岗一号、二号隧道及下王岗隧道及外拉石料供应，5号拦和站每日消耗砂石料约426m3，能够实现全部自供，每日还可外供4、5号站约774m3。
3、王家沟隧道出口预计在8月上旬可恢复掌子面施工，每日出碴量约500m3左右，既有砂石料生产线生产能力达到600m3/天，石料基本满足，目前石料较差，如要生产需外拉石料，后期考虑路基挖石方及兹姑田、红旗隧道出碴作为加工原材，隧道每日喷浆可消耗砂石料约70m3、二衬及仰拱填充可消耗约90m3，能够全部满足自供，加之大部分仰拱、二衬砼由6号站供应，则每日有约340m3可外供至6号搅拌站。
存在的潜在问题： 1、由于隧道围岩及路基挖石方所出石碴质量的不确定性，砂石料加工所需的石料能否满足各项试验指标，能否用于砂石料生产需要根据现场情况作进一步判断。
2、实现石料自供影响了地方某些生产商的即有利益，可能会引发一些地方矛盾，对砂石料运输甚至正常的施工生产会造成一些障碍。
具体的策划方案： 1、保持现在的磨槽石出口、上王岗三号隧道进口及王家沟隧道出口三个即有生产线，并对磨槽石隧道出口、王家沟隧道出口两个生产线进行改造，能够同时生产喷浆料及普通砼所需的4种砂石料。
2、由于相思河大桥、瓮门寨隧道出口地势险要，材料进入困难，可根据隧道围岩情况在该处增加了一个石料生产线，机型为PB800×600，可同时生产4种料，日产量约300m3，满足相思河大桥基础及下部构造、瓮门寨隧道出口砼需要。
3、瓮门寨隧道出口有一既有喷浆料搅拌站，可根据隧道围岩情况在该处增加一个石料生产线，日生产量约300m3。
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对石料生产线中石料的密度分析 石料生产中石料的密度是指在105℃±5℃下烘干至恒量时，石料矿质单位体积（不包括开口与闭口孔隙体积）的质量。
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检测密度的原理主要是测定石料的真实体积V，为此应先将石料磨碎成石粉，目的是充分排除石料内部的孔隙，然后用排水体积法置换出石粉的真实体积V。
（1）将岩石试样全部粉碎成能通过https://www.flowerba.com/筛孔的石粉。
（2）将制备好的石粉放在瓷皿中，置于温度为105℃±5℃的烘箱中烘至恒重，烘干时间一段为6~12h，然后再置于干燥器中冷却至室温备用。
（3）用四分法取两份石粉，每份试样从中称取15g（用100ml比重瓶）或10g（用50ml比重瓶）石粉（精确至，本试验称量精度皆相同），用漏斗灌入洗净烘干的比重瓶中，并注入蒸馏水至瓶的一半处，摇动比重瓶使石粉分散。
（4）将比重瓶放在砂浴上沸煮，沸煮时间自悬液沸腾时算起不得少于1h，使空气逸出。
将瓶取出擦干，冷却至室温，再向瓶中注入蒸馏水，使接近满瓶，然后至于t℃（一般为20℃±3℃，下相同）恒温水槽内。
待瓶内温度温度，上部悬液澄清后，塞好瓶塞，使多余水分溢出。
从恒温水槽中取出比重瓶，擦干瓶外水分，立即称其质量。
（5）倾出悬液，洗净比重瓶，注入蒸馏水接近满瓶，再置于恒温水槽内，水温必须同4）中所用的水槽温度相同，待瓶内水的温度稳定后，塞好瓶塞，将逸出瓶外水分擦干，立即称其质量。
以上是我们的工程师们总结出的集中对石料生产线中石料密度分析的方法。
我们作为早期选矿及砂石生产线的主导品牌之一，我们竭诚欢迎新老客户的到来！ 转载请注明，文章来源；。
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