圆锥破碎机的产能不高怎么解决

更新时间：2020-10-08 10:41:12

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导读: 不当操作：一旦出现这种情况，操作人员倾向于减少紧边排料口参数，试图让破碎机生产出目标粒径的产品，然而这样容易在给料过多一侧造成过载、调整环跳动等问题，长此以往将造成调整环倾斜、翘起、底座损坏等问题，造成更大的生产损失。

圆锥破碎机是广受欢迎的中细破碎设备之一，适用于破碎各种中硬、硬物料。

但是很多用户发现有时候即使满负荷生产，还是觉得破碎机产能不够高，不能达到理想生产状态。

本文分享提高产能的几个操作技巧，希望能对您有所帮助。

1.保持紧边排料口参数不变想要稳定的砂石产品产量、质量和生产线负载，首先要保证的是圆锥破紧边排料口参数不变，否则极易导致产品粒径意外增大，进而影响整个生产线系统和终产量。

建议紧边排料口参数推荐每次换班都要进行检查。

2.尽量持续“满腔”运行如果一台圆锥破由于喂料不稳定等因素时“饥”时“饱”，那么其产品粒型、产品率等也将出现波动。

半腔运行的圆锥破，其产品在级配、针片状等方面均不理想。

建议砂石生厂商尽量保证圆锥破满腔运行，也不要过饱喂料，以获得更好的通过量和粒型。

这一点对生产终产品的第三级圆锥破（短头式圆锥破）尤其重要。

3.给料不要太少只给少量原料并不会减轻圆锥破负担，与之相反的是，过少的原料不仅会使产品产量受损，粒型不佳，而且会对圆锥破的轴承产生不利影响。

根据圆锥破的工作原理，圆锥破实际功率不应低于额定功率的40%。

为了获得适当的“负载轴承定位”并且限度地提高生产率，圆锥破实际功率应保持在额定功率的40%-100%之间，操作中达到额定功率的75%-95%是选择。

超出额定功率运转将影响圆锥破使用寿命，造成各种问题。

4.进料落点需要对准圆锥破入料口点建议使用垂直导流板将进料落点引导在圆锥破进料口。

一旦落点偏心，破碎腔中一边满料而另一边无料或少料，将造成较低的破碎机吞吐量、针片状产品增多、产品粒径超大等不良影响。

不当操作：一旦出现这种情况，操作人员倾向于减少紧边排料口参数，试图让破碎机生产出目标粒径的产品，然而这样容易在给料过多一侧造成过载、调整环跳动等问题，长此以往将造成调整环倾斜、翘起、底座损坏等问题，造成更大的生产损失。

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圆锥破碎机以生产能力高、运转平稳、破碎性能好而受到广大欢迎，但是有时候却会出现出料不匀的现象，下面我们来分析一下圆锥破碎机出料不匀是由哪些原因造成的。

1、给入物料过多。

当投入破碎腔内的物料过多，容易使物料堵塞在破碎腔内，占据破碎腔内部分空间使得物料破碎空间减少，破碎后的物料粒度可能出现不匀。

2、排矿口大小不当。

当圆锥破碎机排矿口大小不当时，容易造成已经被破碎的物料来不及排出，造成物料的堵塞，影响了物料的破碎情况，加剧物料的堵塞，造成物料破碎不匀。

3、电压过低。

当破碎现场的工作电压过低时，就不能为圆锥破碎机的正常破碎提供生产条件，破碎动力不足从而造成破碎后的产品粒度不匀。

4、物料粒度过大、过硬。

当破碎腔内有粒度过大或过硬的物料时，将会导致圆锥破碎机破碎腔的物料粒度偏析严重，投入的物料不能被完全破碎，从而造成出料不匀。

5、物料含水过多。

当含水过多的物料进入圆锥破碎机破碎腔内，会相互粘连在一起造成破碎腔内物料堵塞，降低了设备对物料的破碎能力，从而造成出料不匀的现象。

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圆锥破碎机主要的工作是将大块岩石破碎，在破碎过程中，高速的运转和剧烈的碰撞使得破碎机难免会产生噪音。

这不仅会影响工人的身体健康，还会对设备造成一定的危害，除了破碎机安装不当会产生噪音外，还有什么其他原因呢？怎么解决这样的噪音问题呢？ 1、保证圆锥破碎机各部件大小锥齿轮正确啮合，消除齿轮间的往复滑动和冲击，延长齿轮的使用寿命，从根本上消除了噪声源。

　　2、确保圆锥破碎机主轴与偏心轴套和机架衬套的配合间隙数值在合理范围内，间隙不能太大也不能太小。

　　3、加大圆锥破碎机锥齿轮的精准度，注意质量是否合格，保证齿轮的接触面积均匀，延长齿轮的使用寿命，避免产生噪音。

　　4、在破碎机底座安装减震设备，或做减震地面、基础，在安装时尽量挑选平稳的地方。

　　5、平时多注意圆锥破碎机保养问题，定期检查零部件的使用情况，及时更换损坏的零部件。

怎么解决反击破碎机堵料的问题圆锥破碎机常见配件的保养。

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