导读:反击式破碎机的维修—嵩山重工制砂生产线中，反击式破碎机是第三道工序，经过鄂式破碎机破碎大的物料后，再到反击式破碎机中，再次经过破碎后成客户需要的20~60mm颗粒。
反击式制砂机反击板和衬板的修理，反击式制砂机机壳两侧均装有衬板，属于凿削式磨料磨损。
反击板和衬板，多用高锰钢制作，磨损后除更换新的外，反击式制砂机一般可以用高锰钢焊条堆焊修复后再用。
反击式制砂机均整篦板的修理，若是双转子反击式制砂机，在每一个转子下都有一套均整篦板，篦板与转子间的出料间歇可以通过调节螺栓的弹簧压力大小调整间歇，均整篦板是悬挂在削弱强度的轴套支撑，起着安全保护作用。
篦板多是高锰钢制作，工作中不但容易磨损，但物料集中过多，或腔内零件脱落或进入铁块时，篦板将弯曲变形。
弯曲的篦板可以热调直，磨损的篦板也可以用堆焊修复。
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制砂生产线中，反击式破碎机是第三道工序，经过鄂式破碎机破碎大的物料后，再到反击式破碎机中，再次经过破碎后成客户需要的20~60mm颗粒。
反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎机械。
为保证反击式破碎机，更好在的在制砂生产线中持续运行，延续反击式破碎机的使用寿命，用户应该对反击式破碎机进行经常性的维护和保养。
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在新机投入运行后，每班工作完毕时必须对反击破进行全面的检查。
每周运行后对反击破的电机、润滑进行一次全面检查。
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检查的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放位的检查，并结合检修周期建立定期的维修和更换制度。
反击式破碎机的转子和反击衬板的间隙调整：当反击式破碎机的转子在运行时，转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。
如物料成块的滞留在反击板与板壳之间，建议在重新调整间隙之间稍微抬起反击架，这样成块的进料会变松，反击架容易调整。
如果反击架不够充足，可在放松的拉杆上轻拍（用一块木板保护），转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成，首先松开螺栓套，然后在转动长螺母，此时拉杆会向上方向运动，调整好在将螺杆套紧固。
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嵩山重工所用的反击式破碎机、锤式破碎机等都属于冲击式制砂机。
由于此类破碎机破碎效率高，又能保护石棉纤维的结构(不会折损纤维)，而且对纤维的吸选准备良好。
所以，在嵩山重工选矿的中细碎 工序，冲击式制砂机被广泛的采用。
但是，冲击式制砂机又是嵩山重工内产生灰尘较多的一种设备。
这是因为冲击式制砂机同其它利用挤压、磨剥、折断、劈碎等方法的破 碎机，比如额式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机等不同，冲击式制砂机具有由高速机件产生的气流。
在冲击式制砂机机壳内旋转的高速转 子能起到离心风机那样的作用，要产生带走粉碎物料的气流。
这种气流的速度高达6一10米/秒，而排矿口的气压达到2一10毫米水柱。
特别是 在物料量少以至空运转时，鼓出的空气更多，扬尘情况就更为严重。
这便严重地污染了车间环境卫生，不利于操作、管理和维修。
现提出以 下几方面措施控制冲击式制砂机灰尘的散发。
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除尘设备本体的严密性。
由于冲击式制砂机壳体内有高速旋转的机件，能起到离心风机那样的作用，机壳内的气压大于机壳外的气压，所以只要在壳体上有很小 的缝隙或孔洞就会有气体带着灰尘散发出来。
而且，又不必要象保持一般发尘设备密闭罩内有一定负压一样来使机壳内的气压小于机壳外的 气压。
再有，冲击式制砂机本身振动力大，易磨损、检修频繁很易形成新的缝隙和孔洞。
所以，保持冲击式破碎机机壳的严密性就显得十分 重要了。
从现场观察可知，壳体的严密性在设备的开始使用阶段保持较好，而在使用中期，特别在使用后期，由于维修不善或缺乏维修制度 ，而致使壳体出现孔洞和缝隙。
这一点在生产实践中是应当注意改进的。
综上所述，要搞好嵩山重工冲击式制砂机的灰尘控制，同搞好其它发尘设备的灰尘控制一样，必须采用综合防尘措施，仅仅依靠某一方 面的努力和工作很难收到预期的效果。
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