关于煤矸石粉碎机各部件的材质咨询内容有哪些?

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                导读:煤矸石粉碎机属于比较重型的精密机械设备，并且在使用的过程中也会产生出不少的消耗部件，例如：锤头、衬板、轴承、转子等。

所以...   煤矸石粉碎机属于比较重型的精密机械设备，并且在使用的过程中也会产生出不少的消耗部件，例如：锤头、衬板、轴承、转子等。

所以用户们在实地考察选购煤矸石粉碎机的时候需要详细了解各个部件的材质和厚度，这样才能买到质量可靠，高效耐磨的煤矸石粉碎机。

1、整机的材质  因为粉碎机在生产完成之后都会喷漆，看不到实质的生产材料。

所以有不少厂家会利用这一点采用一般的板材进行生产，不仅设备质量不可靠而且还很容易磨损。

这个时候用户朋友们需要详细了解粉碎机的生产材质，还可以要求进入到车间参观一下半成品，这样可以很直观的看出设备的真实材料是什么。

2、板材的厚度  即便是用好的钢板材质生产出来的煤矸石粉碎机，一旦板材厚度不达标，那么它的磨损率也是非常快的。

我们不能只听厂家的一面之词，最好可以亲自那尺子量一下，看是否达到用户所将的厚度3、易损件的材质  这一点非常的关键，因为牵涉到后期使用过程中更换易损件的频率和成本。

所以，我们可以让厂家打开煤矸石粉碎机的粉碎腔，观察内部的易损件材质如何。

尤其是锤头部分，最先进耐磨的锤头材质采用的是火车轮淬火锻打锻造的，根据这个标准来进行选购是绝对没问题的  以上3点是用户朋友们一定要详细咨询的内容，希望大家都可以牢记。

最后，作为煤矸石粉碎机生产厂家，我们邦顺重型在这里也祝大家都能买到自己称心如意的粉碎设备哦。

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煤矸石粉碎机真正重要的部位有哪些？

                导读:经过我们邦顺重型的重新整改设计，最近推出的煤矸石粉碎机有个强大的内部结构，每一个重要部位都使用了最好的材质生产。

下面我们...经过我们邦顺重型的重新整改设计，最近推出的煤矸石粉碎机有个强大的内部结构，每一个重要部位都使用了最好的材质生产。

下面我们来讲一下具体有哪些部位经过改良了呢？1、锤头 最新款的煤矸石粉碎机是使用火车轮材质锻打锻造的锤头，经过高温热处理，大大降低了磨损率。

即便是有磨损现象也只需要更换锤头位置就可以了，既简单又快捷2、衬板 铝合金材质打造的衬板，基本上7、8个月才需要更换一次，不仅不耽误生产并且在后期也节省了不少的成本3、大轴 毕竟大轴对煤矸石粉碎机来说是非常重要的部位，所以我们使用了高频淬火处理，轻松的提高了大轴耐磨性质4、筛网筛底 之前筛网堵塞对煤矸石粉碎机来说是一个很大的弊端。

这次我们在设计上将筛网筛底去掉了，这样一来不但解决了筛网堵塞的问题，并且对物料的湿度没有任何要求了，即使是在下雨天也可以照常工作，不影响生产 这些完美的部件造就了煤矸石粉碎机现在的成功。

我们对煤矸石粉碎机的每一个细节都做到了极致，不但更加耐磨，将设备的故障率也降到了最低，并且效率也翻倍了。

只要您有时间，随时都可以来我们工厂亲自试机哦。

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煤矸石粉碎机锤头的材质都有哪几种呢？

                导读:煤矸石粉碎机锤头的材质都有哪几种呢？煤矸石粉碎机锤头根据制造工艺可以分为铸造锤头和锻造锤头，但是他们的耐磨程度是不一...煤矸石粉碎机锤头的材质都有哪几种呢？   煤矸石粉碎机锤头根据制造工艺可以分为铸造锤头和锻造锤头，但是他们的耐磨程度是不一样的。

下面我们就目前常见的几种破碎机锤头生产工艺做以介绍：一、锻造锤头   锻造破碎机锤头采用优质火车轮毂钢(材料65Mn，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易折断)利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，在经过特殊的淬火热处理方法，保证锤头工作区域得到高硬度，高耐磨的性能。

二、高锰钢锤头   Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2材质高锰钢破碎机锤头适用于大、中型破碎机齿板、轧臼壁、破碎壁和大型挖掘机斗齿等强冲击工况。

也可做球磨机、半自磨机、自磨机衬板。

虽然高锰钢锤头会逐渐被铬钼合金钢、高铬铸铁和镍硬铸铁代替，但是高锰钢锤头的高韧性特点是其他耐磨材料无法比拟的。

三、高铬合金锤头   高铬复合锤头，即锤柄使用高锰钢，锤头工作区使用高铬合金，将两者复合起来，使破碎机锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。

四、硬质合金锤头   硬质合金锤头与其它材质相比，具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳人形，热硬度好、低成本等特点，解决了高猛材质易出现的裂纹、脱焊、崩口、掉块等等问题。

煤矸石粉碎机锤头在使用中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，对使用的材质提出高韧性和高硬度的要求。

但众所周知，韧性和硬度是一对矛盾体。

因此，邦顺机械在此提醒您：在实际选择锤头材质时，一定要充分了解工况条件及其磨损机制，合理选择材质才能达到理想的耐磨效果。

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