导读:今天在给大家介绍一下复合式破碎机在使用过程中要注意的问题：1，复合式破碎机和其他破碎机设备的启动方式不同，它是空载启动，启动之后运行平稳了才能放入物料，停机是先停止放入物料，物料破碎完才能关机器， 重要的就是投放物料要均匀，不能一下子放入特别多，选择合适的物料，不要选择湿度高的物料，来提高复合式破碎机的破碎效果。
1、破碎机的起动。
应开动油泵与冷却系统，经过35后，待油路畅通再启动破碎机电动机。
因为破碎机是重负荷设备所以无论何种类型，均应空载起动。
2、破碎机的操作。
对已起动的破碎机，应先空转几分钟，空转时可以检查基座、防护板链等，如无异常，可开始给料。
若是新安装的破碎机，应使其空转时间长上些，可空转两到三个工作班后给料。
破碎机的给料必须连续均匀，防止过载，而且在整个给料口宽度上给料量应一致，这样可使破碎机受到的磨损均匀，相对地延长易磨损零件的寿命。
3、破碎机工作时的检查及看护。
在破碎机工作时，应检查破碎产物粒度是否符合要求，如发现超过规定粒度的颗粒过多，应找出原因，如筛条缝隙过大、排料口过宽、锤子、颚板或齿辊等磨损过度或是保险装置松动等，并采取适当的措施加以消除。
同时注意洗油箱，排除污染物。
如系干油润滑，应定期检查并注入新油,制砂机。
4、破碎机停机前，应先停止给料，并将机中物料排净，然后顺序关闭主电动机及润滑电动机。
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如果带料停机，很容易造成机件损坏。
解说重型锤式破碎机性能特点 锤式破碎机常见问题 破碎机在城市垃圾中的应用。
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浮选机使用上需要注意的4个问题 常用浮选机的技术人员在这里要注意了，这里我们总结了使用浮选机需要注意的4个问题，望对大家有帮助。
浮选机的类型、规格的选择和确定与原矿性质、设备性能、选矿厂规模、流程结构、系列划分等因素有关。
浮选机选择时应注意哪些问题呢？跟着的技术员一起了解下吧。
1、矿石性质及选别作业要求 对粗粒和比重大的矿石，一般采用高浓度浮选方法来降低矿粒的沉降速度，减少矿粒沉积。
因此，宜选用高能量的机械搅拌式浮选机。
这种浮选机传送矿浆速度快，搅拌能力强，停机后也易于启动。
低品位硫化矿浮选过程中，低速充气对选别效果较为有利。
在浮选过程中易于产生粘性泡沫的矿石则应选择充气量较大的浮选机。
精选作业在于提高精矿品位，泡沫层应该薄一些，为更好地分离出脉石创造条件，因此精选作业应与粗选、扫选作业的浮选机有所区别。
2、根据矿浆流量合理选择浮选机规格 为保证选别效果，必须保证每个浮选槽内矿浆有一定的停留时间，时间过短和过长都会造成有用矿物的流失，因此浮选机规格必须与选矿厂规模相适应。
3、通过技术经济比较确定浮选机的规格与数量 在方案比较中，一般应在选别指标、经营费用、操作管理、维护检修方面进行全面比较，但应以选别指标为主导因素。
4、注意设备制造质量及备品、备件的供应情况。
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我们一直都在给大家介绍锤式破碎机，环锤式破碎机，复合式破碎机等在使用中注意的问题，一直在强调的说这些就是为了让大家能够正确的使用机器和保养。
今天在给大家介绍一下复合式破碎机在使用过程中要注意的问题： 1，复合式破碎机和其他破碎机设备的启动方式不同，它是空载启动，启动之后运行平稳了才能放入物料，停机是先停止放入物料，物料破碎完才能关机器， 重要的就是投放物料要均匀，不能一下子放入特别多，选择合适的物料，不要选择湿度高的物料，来提高复合式破碎机的破碎效果。
2，复合式破碎机不适合金属物料，所以放入物料的时候一定要分类清楚，防止金属物料进入机器里，损坏转子配件，确保出料口通畅，比每年堵塞，如发现出料粒度不符合规定要求，应停机检查易损件的磨损情况以及皮带的张紧力。
3，老生常谈的问题就是润滑油了，每个机器都需要用到润滑油，复合式破碎机再开机之前加入润滑油，在设备运行的时候，时刻注意轴承的温度，轴承温度如果不正常要立即停止工作，检查故障。
4， 后就是零固件和紧固件的问题了，零固件就是一下螺丝之类，在复合式破碎机工作之前检查各个零固件的螺丝是否拧紧，有松动的要立即拧紧，紧固件特别要说的就是复合式破碎机的衬板，一定要定期检查，如果出现损坏的，不能维修的，要立即更换。
提醒大家不要偷懒，每天在复合式破碎机工作之前都要检查机器，定期的保养，让设备有个好的状态来工作。
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