导读: 比较而言，重庆的河砂颗粒细，其以T的颗粒含量达到50%以上、比表面积大，用其配制同强度等级和坍落度相当的混凝土时，混凝土的用水最增加，水泥的用量提高，塑性收缩增人，结构早期开裂的可能性提高，混凝土的耐磨性、抗渗性等也低于粗砂混凝土和机制砂混凝土。
用高强的集料构成的刚性骨料HJ‘提高混凝土的密实度和变形模最。
从而减少在荷载作用下的变形。
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由丁．不均匀的收缩变形水泥石会产生内应力，从而导致混凝土开裂。
集料能制约混凝土的收缩，使混凝土的收缩比水泥秆的减少数倍。
另一方而，集料比水泥便宜的多，使混凝土经济实用。
为了使集料发挥以上的作用，对集料需有一定的技术要求，如坚同性、级配、表观密度等。
机制砂设备制砂机生产机制砂的特性对混凝土性能的影响主要在以下方而： l)机制砂颗粒在砂浆中HJ以起到骨架作用，限制水泥秆的变形及骨料之叫的滑动， 2)机制砂表而粗糙，从而也增加了与水泥石的界面粘接力； 3)机制砂中还含有一些杆粉，这些石粉提高了水化产物的结晶程度，晶胶比的提高使水泥石在外力作用下的变形减小； 同天然砂相比，其颗粒表面粗糙，用纯的机制砂拌和的混凝土和易性较差。
例如，本实验所用的机制砂中颗粒级配在https://www.flowerba.com/以上的占总量约50%，而一般的河沙只占20%左右；级配在https://www.flowerba.com/以下的颗粒含量只有15%左右，这一部分埘改善混凝土的和易性仃十分重要的影响。
比较而言，重庆的河砂颗粒细，其以T的颗粒含量达到50%以上、比表面积大，用其配制同强度等级和坍落度相当的混凝土时，混凝土的用水最增加，水泥的用量提高，塑性收缩增人，结构早期开裂的可能性提高，混凝土的耐磨性、抗渗性等也低于粗砂混凝土和机制砂混凝土。
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我们对掺和料的选用及掺量的确定作了相关的描写和评述，可以发现机制砂混凝土选用掺和料的规律与天然砂混凝土一样。
但可以看出，掺和料的掺量必须要考虑到石粉含量，当石粉含量较高时(>lO%)，增加掺和料掺量使混凝土粘稠度增加，工作性不理想。
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石粉作掺和料对混凝土工作性和强度的影响作了具体的阐述，结论认为的石粉完全替代FA在技术上是可行的，但需要适当下调砂率以保证混凝土和易性。
也就是说，在设计机制砂高强混凝土时，矿物掺和料的最佳掺量受到石粉含量的影响。
在石粉含量较高时，需适当降低掺和料掺量，使混凝土和易性、强度能达到最佳。
砂率的重要性 表3-2很好地说明了砂率对机制砂混凝土工作性的影响程度。
砂率在最佳砂率上下波动3个百分点，混凝土工作性发生很大的变化。
砂率稍小，拌合物粘震性差，易离析；砂率稍大，拌合物则显得粘稠，流动性差， 且机制砂混凝土砂率受石粉含量的影响也非常明显，表3-6的结果表明，随着石粉含量的增加，机制砂混凝土最佳砂率在下降。
因此，机制砂混凝土的配制必须要高度重视砂率，除了要考虑细度模数之外，还要特别考虑石粉含量对砂率的影响。
机制砂的细度模数 从表3-8中可以看出，并非所有细度模数的机制砂都适合用来配制高强混凝土，当机制砂细度模数过大时，尽管砂率已经调整到很大，但拌合物粘聚性还是很差。
从强度来看，中等偏粗的机制砂配制的混凝土强度占优。
所以配制高强混凝土所选用的机制砂细度模数最好能在 的范围内。
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集料的级配对新拌混凝土的工作性有很大影响，进而影响硬化混凝土的性能。
为了研究机制砂不同粒径颗粒对混凝上工作性的影响程度，试验设计了5种机制砂进行对比研究。
机制砂原材选用C组机制砂，机制砂的级配调整进行，即以级配中值为基础，将每+。
级机制砂颗粒提高IO%。
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其胶砂配合比为：水：水泥：机制砂：外加剂- ：1：：。
当机制砂中粗颗粒较多时，砂浆的流动性明显F降，尤其是与～两级的颗粒增大对流动性的影响最大，而粒级在～与—之间的颗粒对砂浆流动性有促进作用。
机制砂中颗粒的分布对砂浆的流动性可能存在二重作用，首先，当机制砂中人颗粒增多，导致机制砂设备中机制砂总的比表面积减小，降低了包裹水或包裹砂浆的数量，增加了自由水和可移动砂浆的数量，对砂浆的流动性有促进作用：其次，颗粒越大其在砂浆巾移动需要克服的阻力也越大，大粒径颗粒的增多导致大颗粒间的嵌锁增加，使得颗粒流动不畅，对砂浆流动性产生劣化效果。
其中前者为面效应，后者为负面效应，两者之间存在一个最佳的粒度分布范围。
最佳的粒度分布没有出现在级配中值，可能是受制砂机机制砂本身颗粒形貌与砂浆中胶凝材料数量或浆体含量的影响。
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